一種松節(jié)油精餾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及精餾塔領域，尤其是一種松節(jié)油精餾塔。
【背景技術】
[0002]松節(jié)油是我國重要的林產(chǎn)化工產(chǎn)品之一，是我國豐富的可再生資源產(chǎn)品，產(chǎn)量約占全世界的1/4。松節(jié)油的主要成分α -蒎烯和β -蒎烯是香料、醫(yī)藥及精細有機合成工業(yè)的重要原料。松節(jié)油的分離提取通常采用精餾工藝。精餾工藝是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質是多級蒸餾，即在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現(xiàn)分離。
[0003]傳統(tǒng)松節(jié)油精餾塔的進料口位置一般位于精餾塔的下端，致使進料口以上的塔體內(nèi)下流液分布不均、氣液相未徹底充分接觸，而影響精餾效果；此外由于進料口位置的原因，導致進料與出料的量難以實現(xiàn)進出平衡，因而很難做到連續(xù)進料、連續(xù)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種松節(jié)油精餾塔，其進料口設置在塔體中部，使氣液相徹底充分接觸，達到了很好的精餾效果，實現(xiàn)了能夠連續(xù)進料，并且更節(jié)能。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案是:一種松節(jié)油精餾塔，包括由上而下布置的塔體、再沸器及塔座，所述塔體上設有出氣口、回流口和進料口，所述再沸器上設有出料口 ；所述塔體內(nèi)包含沿豎向依次布置的2個或2的整數(shù)倍個填料單元，所述填料單元包括設置于塔體內(nèi)的支撐板、支撐板上方的填料以及填料上方的分布器；位于塔體中部的相鄰上下兩個填料單元中，所述進料口設置于上填料單元下方的支撐板與下填料單元上方的分布器之間。
[0006]優(yōu)選的是，所述填料單元為6個，所述進料口設置在由上往下第三個填料單元下方的支撐板與第四個所述填料單元上方的分布器之間。
[0007]優(yōu)選的是，所述再沸器側壁設置有導熱油出口以及導熱油進口。
[0008]優(yōu)選的是，所述回流口與冷凝器相連接。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下技術效果:
[0010]1、本發(fā)明的進料口設置在塔體的中部，從中部進料，能使氣液相徹底充分接觸；
[0011]2、本發(fā)明的進料口位置適當，使進料與出料實現(xiàn)了守恒，能夠實現(xiàn)連續(xù)進料、連續(xù)生產(chǎn)。
[0012]3、本發(fā)明中，塔體內(nèi)上升的氣相比較熱，能夠同時加熱剛從進料口進來的原料，達到了節(jié)能的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0014]圖中:1塔體，2出氣口，3回流口，4進料口，5填料，6再沸器，61出料口，62導熱油出口，63導熱油進口，7塔座，8支撐板，9分布器。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0016]請參閱說明書附圖1，本發(fā)明實施例中，一種松節(jié)油精餾塔，包括塔體1、出氣口 2、回流口 3、進料口 4、出料口 61、再沸器6、填料5、分布器9以及塔座7，出氣口 2設置于塔體I的頂部，回流口 3設置于塔體I頂部的一側，回流口 3與冷凝器相連接；再沸器6設置于塔體I的下部，出料口 61設置于再沸器6的底部，塔座7設置于塔體I和再沸器6的下端并且能夠支撐塔體I和再沸器6 ;塔體I內(nèi)包含2個或2的整數(shù)倍個填料單元，填料單元包括設置于塔體I內(nèi)的支撐板8、支撐板8上方的填料5以及填料5上方的分布器9，每個填料單元上下排列；在塔體I中間的上下兩個填料單元中，進料口 4設置于上填料單元下方的支撐板8與下填料單元上方的分布器9之間。再沸器6側邊設置有導熱油出口 62以及導熱油出口 63。
[0017]本發(fā)明中，塔體是一直立式圓筒，底部裝有支撐板8，填料5以每塊互為90°角的方式放置在支撐板8上。進料口 4進來的原料經(jīng)分布器9淋到填料5上，并沿填料5表面留下。在填料5表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質，兩相組成沿塔體連續(xù)變化。
[0018]優(yōu)選的是，填料單元為6個，進料口 4設置在由上往下第三個填料單元下方的支撐板8與第四個填料單元上方的分布器9之間。當液體沿著填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料5較高時，需要進行分段，中間設置分布器9。本發(fā)明中，填料5分為6段，即有6個填料單元，其配合分布器9結構，可有效避免壁流、偏流現(xiàn)象。
[0019]本發(fā)明的進料口 4設置在塔體I的中部，從中部進料，能使氣液相徹底充分接觸；進料口 4位置適當，使進料與出料實現(xiàn)了守恒，能夠實現(xiàn)連續(xù)進料、連續(xù)生產(chǎn)。塔體I內(nèi)上升的氣相比較熱，能夠同時加熱剛從進料口 4進來的原料，達到了節(jié)能的目的。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發(fā)明技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種松節(jié)油精餾塔，包括由上而下布置的塔體、再沸器及塔座，所述塔體上設有出氣口、回流口和進料口，所述再沸器上設有出料口，其特征在于:所述塔體內(nèi)包含沿豎向依次布置的2個或2的整數(shù)倍個填料單元，所述填料單元包括設置于塔體內(nèi)的支撐板、支撐板上方的填料以及填料上方的分布器；位于塔體中部的相鄰上下兩個填料單元中，所述進料口設置于上填料單元下方的支撐板與下填料單元上方的分布器之間。2.根據(jù)權利要求1所述的松節(jié)油精餾塔，其特征在于:所述填料單元為6個，所述進料口設置在由上往下第三個填料單元下方的支撐板與第四個所述填料單元上方的分布器之間。3.根據(jù)權利要求1所述的松節(jié)油精餾塔，其特征在于:所述再沸器側壁設置有導熱油出口以及導熱油進口。4.根據(jù)權利要求1所述的松節(jié)油精餾塔，其特征在于:所述回流口與冷凝器相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種松節(jié)油精餾塔，包括由上而下布置的塔體、再沸器及塔座，所述塔體上設有出氣口、回流口和進料口，所述再沸器上設有出料口；所述塔體內(nèi)包含沿豎向依次布置的2個或2的整數(shù)倍個填料單元，所述填料單元包括設置于塔體內(nèi)的支撐板、支撐板上方的填料以及填料上方的分布器；位于塔體中部的相鄰上下兩個填料單元中，所述進料口設置于上填料單元下方的支撐板與下填料單元上方的分布器之間。本發(fā)明能使氣液相徹底充分接觸，能夠實現(xiàn)連續(xù)進料，更節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】C09F3/00, B01D3/14
【公開號】CN104906820
【申請?zhí)枴緾N201510357394
【發(fā)明人】馮勝文
【申請人】廣西北流市兆周林產(chǎn)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月25日