一種長方形浮閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浮閥，屬于化學(xué)工業(yè)中氣液傳質(zhì)分離的化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]板式塔是一類用于氣液或液液系統(tǒng)的分級接觸傳質(zhì)設(shè)備，由圓筒形塔體和按一定間距水平裝置在塔內(nèi)的若干塔板組成。廣泛應(yīng)用于精餾和吸收，還可作為反應(yīng)器用于氣液相反應(yīng)過程。操作時液體在重力作用下，自上而下依次流過各層塔板，至塔底排出；氣體在壓力差推動下，自下而上依次穿過各層塔板，至塔頂排出。每塊塔板上保持著一定深度的液層，氣體通過塔板分散到液層中去，進(jìn)行相際接觸傳質(zhì)。
[0003]塔板是板式塔中氣液兩相接觸傳質(zhì)的部位，決定塔的操作性能，浮閥是浮閥塔板上的氣相分散構(gòu)件；可以在塔板上浮動，隨著氣體流量的變化而改變其開啟度。
[0004]Fl型(也稱Vl型)浮閥塔板是最常用的塔板，但生產(chǎn)實踐表明，F(xiàn)l型浮閥在使用過程中存在以下問題:(1)由于塔板上各處液位不同，導(dǎo)致浮閥被吹起時，每個浮閥被吹開的時間以及被吹開的程度不一致；(2)氣流從閥孔四周吹入液層，沒有導(dǎo)向性，液沫夾帶增加，塔板效率降低；(3)從閥孔鼓出的大氣泡不能有效的將其打碎細(xì)化，使氣液相接觸傳質(zhì)面積小，影響傳質(zhì)效率的提高；(4)浮閥磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，且易于脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提出一種增加傳質(zhì)效率的一種長方形浮閥。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種長方形浮閥，包括四邊形的閥蓋和兩個閥腿，所述閥蓋上至少設(shè)有一個舌孔，所述閥蓋頂部在舌孔處設(shè)有傾斜設(shè)置的擋板，所述閥蓋的兩個相對側(cè)邊上設(shè)有齒，所述閥蓋底部在四周設(shè)有條形凸起，所述凸起上設(shè)有多個孔洞，所述閥腿設(shè)置在閥蓋底部靠近另兩個側(cè)邊處，所述閥腿與閥蓋垂直設(shè)置，所述閥腿的下端設(shè)有閥腳。
[0007]對上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述閥蓋為長方形，其長邊與短邊的比例為2:1，所述齒設(shè)置在閥蓋的兩個長邊處。
[0008]對上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述舌孔有兩個。
[0009]對上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述擋板與閥蓋夾角為20°至30°。
[0010]對上述技術(shù)方案的改進(jìn)為:所述齒向閥蓋底部彎折。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:(I)閥蓋上設(shè)有舌孔，當(dāng)氣體速度較低時，閥蓋關(guān)閉，氣體可通過舌孔噴出，鼓泡平穩(wěn)，可減小浮閥振動；(2)閥蓋的兩個側(cè)邊上設(shè)有齒，使氣體鼓出時被分隔成很多細(xì)小的氣流，減小了氣泡的直徑，增加氣液接觸面積，傳質(zhì)效率增加；(3)閥蓋底部在四周設(shè)有條形凸起，所述凸起上設(shè)有多個孔洞，時氣流在鼓出閥蓋前先經(jīng)過孔洞的分割，減小了氣泡的直徑，增加氣液接觸面積，傳質(zhì)效率增加。
[0012]說明書附圖下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1為本發(fā)明實施例一的主視圖；
圖2為本發(fā)明實施例一的俯視圖；
圖3為本發(fā)明實施例一的左視圖；
以上附圖的附圖標(biāo)記為:閥蓋1，舌孔11，擋板12，齒13，凸起14，孔洞15，閥腿2，閥腳
21ο
【具體實施方式】
[0014]實施例一
如圖1、圖2和圖3所示本實施例的長方形浮閥，包括長方形的閥蓋I和兩個閥腿2，閥蓋I長邊與短邊的比例為2:1，閥蓋I上設(shè)有兩個舌孔11，閥蓋I頂部在舌孔11處設(shè)有傾斜設(shè)置的擋板12，擋板12與閥蓋I夾角為20°至30°，閥蓋I的兩長邊上設(shè)有向閥蓋I底部彎折的齒13，所述閥蓋I底部在四周設(shè)有條形凸起14，所述凸起14上設(shè)有多個孔洞15，所述閥腿2設(shè)置在閥蓋I底部靠近兩個短邊處，所述閥腿2與閥蓋I垂直設(shè)置，閥腿2的下端設(shè)有閥腳21。
[0015]實施例二
本實施例的長方形浮閥，其余技術(shù)特征與實施例一相同，不同之處在于:所述舌孔設(shè)有三個，擋板12與閥蓋I夾角為30°。
[0016]實施例三
本實施例的長方形浮閥，其余技術(shù)特征與實施例一相同，不同之處在于:所述舌孔設(shè)有四個，擋板12與閥蓋I夾角為25°。
[0017]本發(fā)明的長方形浮閥不局限于上述實施例所述的具體技術(shù)方案，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案均為本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種長方形浮閥，包括四邊形的閥蓋和兩個閥腿，其特征在于:所述閥蓋上至少設(shè)有一個舌孔，所述閥蓋頂部在舌孔處設(shè)有傾斜設(shè)置的擋板，所述閥蓋的兩個相對側(cè)邊上設(shè)有齒，所述閥蓋底部在四周設(shè)有條形凸起，所述凸起上設(shè)有多個孔洞，所述閥腿設(shè)置在閥蓋底部靠近另兩個側(cè)邊處，所述閥腿與閥蓋垂直設(shè)置，所述閥腿的下端設(shè)有閥腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述長方形浮閥，其特征在于:所述閥蓋為長方形，其長邊與短邊的比例為2:1，所述齒設(shè)置在閥蓋的兩個長邊處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述長方形浮閥，其特征在于:所述舌孔有兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述長方形浮閥，其特征在于:所述擋板與閥蓋夾角為20°至30。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述長方形浮閥，其特征在于:所述齒向閥蓋底部彎折。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種長方形浮閥，屬于化學(xué)工業(yè)中氣液傳質(zhì)分離的化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括四邊形的閥蓋和兩個閥腿，其特征在于：所述閥蓋底部設(shè)有中間高，四周低的凸起，所述閥蓋上至少設(shè)有一個舌孔，所述閥蓋頂部在舌孔處設(shè)有傾斜設(shè)置的擋板，所述閥蓋的兩個相對側(cè)邊上設(shè)有齒，所述閥腿設(shè)置在閥蓋底部靠近另兩個側(cè)邊處，所述閥腿與閥蓋垂直設(shè)置，所述閥腿的下端設(shè)有閥腳；本發(fā)明的浮閥能有效增加氣液接觸面積，提高傳質(zhì)效率。
【IPC分類】B01J10/00, B01D3/20, B01D53/18
【公開號】CN104941242
【申請?zhí)枴緾N201510382054
【發(fā)明人】孔逸君, 徐耀剛, 孫濤, 葉麗萍, 牛錄元
【申請人】蘇州市科迪石化工程有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月2日