一種雙出料顆粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種雙出料顆粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]可再生生物燃料是指把秸桿、木肩、雜草、灌木枝條乃至果殼果皮等農(nóng)林廢棄物在常溫或高溫下壓縮形成的高密度燃料棒或顆粒。這種顆粒的燃燒值比傳統(tǒng)的燃燒方式燃燒值高4倍，是一種燃燒方式和熱值均接近煤炭卻基本無污染物排放的高品位清潔能源，為城市、農(nóng)村生活用能及工業(yè)用能提供了一種既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)、安全的綠色消費(fèi)方式，是國家提倡的新能源。
[0003]在世界范圍內(nèi)，生物燃料應(yīng)用的瓶頸主要是儲(chǔ)運(yùn)、壓縮成本過高。所以各種制粒設(shè)備成為了相關(guān)機(jī)械設(shè)備廠的研發(fā)重點(diǎn)?，F(xiàn)有市場(chǎng)中木肩顆粒機(jī)分為兩種，一種是平模木肩顆粒機(jī)，另一種是環(huán)模木肩顆粒機(jī)，以上兩種機(jī)型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工精度較高，且需配備相應(yīng)的潤滑系統(tǒng)，不易于維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙出料顆粒機(jī)，可以對(duì)物料進(jìn)行造粒，顆粒成型難度小，可有效提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，可節(jié)約生產(chǎn)成本，機(jī)器運(yùn)行可靠，不會(huì)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)、卡死等現(xiàn)象。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙出料顆粒機(jī)，包括機(jī)體、動(dòng)力轉(zhuǎn)盤、制動(dòng)轉(zhuǎn)盤、水平轉(zhuǎn)軸、小齒輪、減速器、電機(jī)、電磁制動(dòng)器和兩個(gè)擠出裝置，所述的機(jī)體左右對(duì)稱，所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤分別安裝在水平轉(zhuǎn)軸兩端，所述的水平轉(zhuǎn)軸通過帶座軸承連接在機(jī)體上，所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有大齒輪，所述的大齒輪與小齒輪相配合，所述的小齒輪固定在減速器的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述的減速器的輸入轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸相連接，所述的減速器和電機(jī)固定在機(jī)體上，所述的制動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有凸臺(tái)，制動(dòng)轉(zhuǎn)盤的后下方安裝有電磁制動(dòng)器，電磁制動(dòng)器可快速對(duì)動(dòng)力轉(zhuǎn)盤和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制動(dòng)，減少安全事故的發(fā)生。工作時(shí)，電機(jī)通過減速器減速后將動(dòng)能傳遞給小齒輪，小齒輪通過與大齒輪嚙合，使動(dòng)力轉(zhuǎn)盤和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤繞水平轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]所述的擠出水平轉(zhuǎn)軸包括支架、擠出缸體、成型模具、進(jìn)料斗、活塞和連桿，所述的支架固定在機(jī)體前方，支架上方安裝有擠出缸體，所述的擠出缸體前端面通過螺栓安裝有成型模具，擠出缸體上方開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方安裝有進(jìn)料斗，所述的活塞位于擠出缸體內(nèi)，所述的連桿一端與活塞相連接，另一端偏心的安裝在動(dòng)力轉(zhuǎn)盤或制動(dòng)轉(zhuǎn)盤上；所述的擠出裝置中心對(duì)稱的布置在機(jī)體前方，擠出裝置用于將粉末狀的物料擠出成顆粒狀。工作時(shí)，動(dòng)力轉(zhuǎn)盤和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤通過連桿帶動(dòng)活塞在擠出缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料被活塞擠壓，物料從成型模具中被擠出。
[0007]所述的連桿和動(dòng)力轉(zhuǎn)盤的連接位置與連桿和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤的連接位置位于同一圓周上，且連接位置方向相反。
[0008]所述的活塞上設(shè)置有圓弧形擋板，并且圓弧形擋板的長度大于擠出缸體上方設(shè)置的進(jìn)料口的長度，當(dāng)活塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，圓弧形擋板可將進(jìn)料口堵住，防止物料從活塞的另一端漏出，當(dāng)活塞向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料從活塞前端進(jìn)入擠出缸體，進(jìn)行下一次擠壓。
[0009]所述的擠出缸體的軸線與水平轉(zhuǎn)軸的軸線位于同一平面內(nèi)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1.本發(fā)明提供的一種雙出料顆粒機(jī)，可以對(duì)物料進(jìn)行造粒，顆粒成型難度小，工作噪音較低，可有效提高工作效率，且能耗較低，可有效降低生產(chǎn)成本；
[0012]2.本發(fā)明提供的一種雙出料顆粒機(jī)，可同時(shí)對(duì)相同或不同的物料進(jìn)行造粒，通過更換成型模具可加工出不同規(guī)格的產(chǎn)品，成型模具更換方便，且磨損較低；
[0013]3.本發(fā)明提供的一種雙出料顆粒機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，可持續(xù)穩(wěn)定的工作，無需相應(yīng)的潤滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行可靠，不會(huì)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)、卡死等現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的一種雙出料顆粒機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中另一側(cè)視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明的一種雙出料顆粒機(jī)的俯視圖；
[0018]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明的一種雙出料顆粒機(jī)的活塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:機(jī)體1、動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2、大齒輪21、制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3、凸臺(tái)31、水平轉(zhuǎn)軸4、小齒輪5、減速器6、電機(jī)7、電磁制動(dòng)器8、擠出裝置9、支架91、擠出缸體92、成型模具93、進(jìn)料斗94、活塞95、圓弧形擋板951、連桿96。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]如圖1至圖5所示，本發(fā)明所述的一種雙出料顆粒機(jī)，包括機(jī)體1、動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2、制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3、水平轉(zhuǎn)軸4、小齒輪5、減速器6、電機(jī)7、電磁制動(dòng)器8和兩個(gè)擠出裝置9，所述的機(jī)體I左右對(duì)稱，所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3分別安裝在水平轉(zhuǎn)軸4兩端，所述的水平轉(zhuǎn)軸4通過帶座軸承連接在機(jī)體I上，所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2上設(shè)置有大齒輪21，所述的大齒輪21與小齒輪5相配合，所述的小齒輪5固定在減速器6的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述的減速器6的輸入轉(zhuǎn)軸與電機(jī)7的輸出轉(zhuǎn)軸相連接，所述的減速器6和電機(jī)7固定在機(jī)體I上，所述的制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置有凸臺(tái)31，制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3的后下方安裝有電磁制動(dòng)器8，電磁制動(dòng)器8可快速對(duì)動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3進(jìn)行制動(dòng)，減少安全事故的發(fā)生。工作時(shí)，電機(jī)7通過減速器6減速后將動(dòng)能傳遞給小齒輪5，小齒輪5通過與大齒輪21嚙合，使動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3繞水平轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]所述的擠出水平轉(zhuǎn)軸4包括支架91、擠出缸體92、成型模具93、進(jìn)料斗94、活塞95和連桿96，所述的支架91固定在機(jī)體I前方，支架91上方安裝有擠出缸體92，所述的擠出缸體92前端面通過螺栓安裝有成型模具93，擠出缸體92上方開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方安裝有進(jìn)料斗94，所述的活塞95位于擠出缸體92內(nèi)，所述的連桿96 —端與活塞95相連接，另一端偏心的安裝在動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2或制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3上；所述的擠出裝置9中心對(duì)稱的布置在機(jī)體I前方，擠出裝置9用于將粉末狀的物料擠出成顆粒狀。工作時(shí)，動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3通過連桿96帶動(dòng)活塞95在擠出缸體92內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞95向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料被活塞95擠壓，物料從成型模具93中被擠出。
[0024]所述的連桿96和動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2的連接位置與連桿96和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3的連接位置位于同一圓周上，且連接位置方向相反。
[0025]所述的活塞95上設(shè)置有圓弧形擋板951，并且圓弧形擋板951的長度大于擠出缸體92上方設(shè)置的進(jìn)料口的長度，當(dāng)活塞95向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，圓弧形擋板951可將進(jìn)料口堵住，防止物料從活塞95的另一端漏出，當(dāng)活塞95向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料從活塞95前端進(jìn)入擠出缸體92，進(jìn)行下一次擠壓。
[0026]所述的擠出缸體92的軸線與水平轉(zhuǎn)軸4的軸線位于同一平面內(nèi)。
[0027]工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)7，使動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3繞水平轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)力轉(zhuǎn)盤2和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤3勻速轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過進(jìn)料斗94向擠出缸體92內(nèi)送料，便可對(duì)物料進(jìn)行擠壓。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙出料顆粒機(jī)，包括機(jī)體(I)、動(dòng)力轉(zhuǎn)盤(2)、制動(dòng)轉(zhuǎn)盤(3)、水平轉(zhuǎn)軸(4)、小齒輪(5)、減速器(6)、電機(jī)(7)、電磁制動(dòng)器(8)和兩個(gè)擠出裝置(9)，其特征在于:所述的機(jī)體(I)左右對(duì)稱，所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤(2)和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤(3)分別安裝在水平轉(zhuǎn)軸(4)兩端，所述的水平轉(zhuǎn)軸(4)通過帶座軸承連接在機(jī)體(I)上，所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤(2)上設(shè)置有大齒輪(21)，所述的大齒輪(21)與小齒輪(5)相配合，所述的小齒輪(5)固定在減速器(6)的輸出轉(zhuǎn)軸上，所述的減速器(6)的輸入轉(zhuǎn)軸與電機(jī)(7)的輸出轉(zhuǎn)軸相連接，所述的減速器(6)和電機(jī)(7)固定在機(jī)體(I)上，所述的制動(dòng)轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有凸臺(tái)(31)，制動(dòng)轉(zhuǎn)盤(3)的后下方安裝有電磁制動(dòng)器(8);所述的兩個(gè)擠出裝置(9)中心對(duì)稱的布置在機(jī)體(I)前方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙出料顆粒機(jī)，其特征在于:所述的擠出裝置(9)包括支架(91)、擠出缸體(92)、成型模具(93)、進(jìn)料斗(94)、活塞(95)和連桿(96)，所述的支架(91)固定在機(jī)體(I)前方，支架(91)上方安裝有擠出缸體(92)，所述的擠出缸體(92)前端面通過螺栓安裝有成型模具(93)，擠出缸體(92)上方開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上方安裝有進(jìn)料斗(94)，所述的活塞(95)位于擠出缸體(92)內(nèi)，所述的連桿(96) —端與活塞(95)相連接，另一端偏心的安裝在動(dòng)力轉(zhuǎn)盤(2)或制動(dòng)轉(zhuǎn)盤(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙出料顆粒機(jī)，其特征在于:所述的連桿(96)和動(dòng)力轉(zhuǎn)盤(2)的連接位置與連桿(96)和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤(3)的連接位置位于同一圓周上，且連接位置方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙出料顆粒機(jī)，其特征在于:所述的活塞(95)上設(shè)置有圓弧形擋板(951)，并且圓弧形擋板(951)的長度大于擠出缸體(92)上方設(shè)置的進(jìn)料口的長度。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙出料顆粒機(jī)，其特征在于:所述的擠出缸體(92)的軸線與水平轉(zhuǎn)軸(4)的軸線位于同一平面內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種雙出料顆粒機(jī)，包括機(jī)體、動(dòng)力轉(zhuǎn)盤、制動(dòng)轉(zhuǎn)盤、水平轉(zhuǎn)軸、小齒輪、減速器、電機(jī)、電磁制動(dòng)器和兩個(gè)擠出裝置，所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)盤和制動(dòng)轉(zhuǎn)盤通過水平轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)體上，動(dòng)力轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有大齒輪，大齒輪與小齒輪相配合，小齒輪與減速器相連接，減速器與電機(jī)相連接，電磁制動(dòng)器安裝在制動(dòng)轉(zhuǎn)盤的后方，電磁制動(dòng)器可快速對(duì)制動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行制動(dòng)，減少安全事故的發(fā)生；所述的擠出裝置中心對(duì)稱的布置在機(jī)體前方，擠出裝置用于將粉末狀的物料擠出成顆粒狀。本發(fā)明可以對(duì)物料進(jìn)行造粒，顆粒成型難度小，可有效提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單，能耗較低，可節(jié)約生產(chǎn)成本，機(jī)器運(yùn)行可靠，不會(huì)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)、卡死等現(xiàn)象。
【IPC分類】B01J2/20, B01J2/22
【公開號(hào)】CN104941513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510274469
【發(fā)明人】許偉平
【申請(qǐng)人】安徽大地節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日