多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在鑄型、成型、涂裝等中將2種以上的藥液混合并排出的多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為所述多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器，其被固定于注入機(jī)主體的頭部，發(fā)揮混合作用的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)自如地內(nèi)置在外殼的內(nèi)部，在外殼內(nèi)將轉(zhuǎn)子的上端部安裝于頭部側(cè)的驅(qū)動軸的下端而能夠使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，使藥液在外殼的基端側(cè)匯合后，在內(nèi)置有旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的外殼內(nèi)通過，在該過程中進(jìn)行藥液的混合，引起化學(xué)反應(yīng)并開始硬化，硬化樹脂被從安裝在外殼末端的噴嘴的末端擠出并注入到容器內(nèi)、成型機(jī)等中(例如，參照專利文獻(xiàn)1)0
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特許第270665號公報(參照段落號
[0003]?
[0008])
[0004]但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，用于混合2種藥液的轉(zhuǎn)子只有I根，因此存在在藥液的混合效率上存在極限等必須解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)，并鑒于利用I根轉(zhuǎn)子時在藥液的混合效率上存在極限這一的課題，提出如下多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器，該多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器具有:外殼，其在下部具有排出噴嘴；1根驅(qū)動轉(zhuǎn)子，其配置在該外殼內(nèi)的空間部中；和從動轉(zhuǎn)子，其與該驅(qū)動轉(zhuǎn)子并排設(shè)置，在所述外殼的上部形成有頭部的驅(qū)動軸的貫通孔，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子的上端與該驅(qū)動軸的下端連結(jié)，在所述外殼的上部側(cè)方形成有將藥液向空間部注入的注入口，由此，能夠利用多根轉(zhuǎn)子對混合液進(jìn)行攪拌混合，從而解決了上述課題。
[0006]總之，本發(fā)明具有:外殼，其在下部具有排出噴嘴；1根驅(qū)動轉(zhuǎn)子，其配置在該外殼內(nèi)的空間部中；和從動轉(zhuǎn)子，其與該驅(qū)動轉(zhuǎn)子并排設(shè)置，在所述外殼的上部形成有頭部的驅(qū)動軸的貫通孔，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子的上端與該驅(qū)動軸的下端連結(jié)，在所述外殼的上部側(cè)方形成有將藥液向空間部注入的注入口，因此能夠利用至少2根以上的轉(zhuǎn)子對外殼內(nèi)的多種藥液進(jìn)行攪拌混合，因此能夠高效地進(jìn)行混合從而能夠高效地進(jìn)行硬化，因此能夠制造出以適當(dāng)?shù)牧坷米詈线m的材料形成的產(chǎn)品。
[0007]并且，伴隨著混合效率的提高，能夠減小外殼的內(nèi)部容積，因此，例如在安裝于真空注入機(jī)的情況下，能夠防止抽出的混合液的滴液或者能夠減少抽出的混合液的量。
[0008]而且，通過使所述從動轉(zhuǎn)子與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子成為相同的螺距且相反的旋向，并使兩者嚙合，由此，能夠伴隨著所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)使所述從動轉(zhuǎn)子向相反方向旋轉(zhuǎn)，因此能夠以簡單的結(jié)構(gòu)高效地進(jìn)行混合，而且，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子是以所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的同一段的部件的螺旋方向相反的方式交替地串聯(lián)連結(jié)右旋螺旋狀部件和左旋螺旋狀部件而形成的，因此，能夠?qū)旌弦菏┘臃指?、轉(zhuǎn)換、翻轉(zhuǎn)作用，更高效地進(jìn)行混合等，其實用效果非常好。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器的實施例1的俯視圖。
[0010]圖2是沿圖1中的A-A線的剖視圖。
[0011]圖3是沿圖1中的B-B線的剖視圖。
[0012]圖4是沿圖2中的C-C線的剖視圖。
[0013]圖5是圖1的旋轉(zhuǎn)混合器的分解圖。
[0014]圖6是示出轉(zhuǎn)子中的奇數(shù)段的部件和偶數(shù)段的部件的每個旋轉(zhuǎn)角度的狀態(tài)的橫剖視圖。
[0015]圖7是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器的實施例2的縱剖視圖。
[0016]圖8是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器的實施例3的縱剖視圖。
[0017]標(biāo)號說明
[0018]1:夕卜殼；
[0019]2:空間部；
[0020]3:驅(qū)動轉(zhuǎn)子；
[0021]4:從動轉(zhuǎn)子；
[0022]5:貫通孔；
[0023]6、6a:注入口；
[0024]7:排出噴嘴；
[0025]11:右旋螺旋狀部件；
[0026]12:左旋螺旋狀部件；
[0027]S:驅(qū)動軸。
【具體實施方式】
[0028]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器固定于2液混合型注入機(jī)的頭部(未圖示)，且基本上具有:外殼I ;1根驅(qū)動轉(zhuǎn)子3，其配置在該外殼I內(nèi)的空間部2中；和從動轉(zhuǎn)子4，其與該驅(qū)動轉(zhuǎn)子3并排設(shè)置，在外殼I的上部形成有頭部(未圖示)的驅(qū)動軸S的貫通孔5，驅(qū)動轉(zhuǎn)子3的上端與驅(qū)動軸S的下端連結(jié)，在外殼I的上部側(cè)方形成有將藥液向空間部2注入的注入口6、6a，在外殼I的下部設(shè)有混合液的排出噴嘴7。
[0029][實施例1]
[0030]作為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器的實施例1，如圖1?6所示，具有:外殼I ;排列配置的I根驅(qū)動轉(zhuǎn)子3 ;和直徑與該驅(qū)動轉(zhuǎn)子3相同的2根從動轉(zhuǎn)子4、4，將驅(qū)動轉(zhuǎn)子3配置在中央，將從動轉(zhuǎn)子4、4配置在驅(qū)動轉(zhuǎn)子3的兩側(cè)，并且使從動轉(zhuǎn)子4、4與驅(qū)動轉(zhuǎn)子3成為相同的螺距且相反的旋向，并使兩者嚙合，由此，伴隨著驅(qū)動轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)，能夠使從動轉(zhuǎn)子4、4向相反方向旋轉(zhuǎn)。
[0031]外殼I具有下方開口狀的外殼主體8、和該外殼主體8的下方開口部的封閉板9，排出噴嘴7 —體形成于封閉板9的下部中央。
[0032]另外，空間部2是將直徑比轉(zhuǎn)子3、4、4的直徑稍大的3個圓筒空間以一部分重合的方式排列配置而成的形狀。
[0033]驅(qū)動轉(zhuǎn)子3是將右旋螺旋狀部件11和左旋螺旋狀部件12交替地串聯(lián)連結(jié)而成的形狀，驅(qū)動轉(zhuǎn)子3在上部具有相對于驅(qū)動軸S固定的固定部13，在下部中央具有半球狀的突起14，利用在外殼I的內(nèi)表面(封閉板9的上表面中央)形成的軸承凹部15支承該突起14，并在外殼I (封閉板9)的軸承凹部15的外周部位貫穿設(shè)置有混合液的通過孔16、16a...ο
[0034]從動轉(zhuǎn)子4、4是以驅(qū)動轉(zhuǎn)子3和從動轉(zhuǎn)子4的同一段的部件的螺旋方向相反的方式交替地串聯(lián)連結(jié)左旋螺旋狀部件12和右旋螺旋狀部件11而成的形狀，從動轉(zhuǎn)子4、4在上下部中央具有半球狀的突起17、17a，利用在外殼I的內(nèi)表面(外殼主體8的凹部的上表面上的、貫通孔5的側(cè)部，和外殼主體8的凹部的底面上的、封閉板9的上表面的軸承凹部15的側(cè)部)形成的軸承凹設(shè)部18、18a支承該突起17、17a。
[0035]另外，在封閉板9的中央形成有帶階梯的孔19，在嵌入該帶階梯的孔19中的軸承體20的中央形成有上述軸承凹部15，在軸承體20上的軸承凹設(shè)部15的外周部形成有上述通過孔16、16a...，在封閉板9的上表面中的帶階梯的孔19的外側(cè)部形成有向下方凹陷的軸承凹設(shè)部18a。
[0036][實施例2]
[0037]作為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器的實施例2，如圖7所示，與實施例1相同地具有:外殼I ;和排列配置的I根驅(qū)動轉(zhuǎn)子3及2根從動轉(zhuǎn)子4、4，但驅(qū)動轉(zhuǎn)子3和從動轉(zhuǎn)子4、4不是由多個部件構(gòu)成，而是連續(xù)的螺旋形狀。
[0038][實施例3]
[0039]作為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器的實施例3，如圖8所示，與實施例1、2相同地具有:夕卜殼I ;和排列配置的I根驅(qū)動轉(zhuǎn)子3及2根從動轉(zhuǎn)子4、4，但在驅(qū)動轉(zhuǎn)子3和從動轉(zhuǎn)子4、4的上部具有齒輪21、22、22，通過使驅(qū)動轉(zhuǎn)子3的齒輪21和從動轉(zhuǎn)子4、4的齒輪22、22嚙合，由此能夠伴隨著驅(qū)動轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)使從動轉(zhuǎn)子4、4向相反方向旋轉(zhuǎn)。
[0040]接下來，對本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器的作用進(jìn)行說明。
[0041]當(dāng)使驅(qū)動轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時，從動轉(zhuǎn)子4、4隨之向相反方向旋轉(zhuǎn)，利用與外殼I的注入口 6、6a連接的藥液壓送構(gòu)件(未圖示)而被壓送到空間部2中的2種藥液在空間部2內(nèi)匯合，利用藥液壓送構(gòu)件(未圖示)繼續(xù)壓送藥液，匯合藥液在內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動轉(zhuǎn)子3和從動轉(zhuǎn)子4、4的外殼I內(nèi)通過，并在該外殼I內(nèi)朝向末端流動，在該過程中利用I根驅(qū)動轉(zhuǎn)子3和2根從動轉(zhuǎn)子4、4合計3根使2種藥液高效地混合并高效地進(jìn)行硬化，引起化學(xué)反應(yīng)并開始硬化，并從安裝在外殼I的末端的排出噴嘴7將硬化樹脂擠出，應(yīng)用于各種用途。
[0042]特別地，圖2、圖8所示的驅(qū)動轉(zhuǎn)子3和從動轉(zhuǎn)子4、4呈現(xiàn)與所謂的“靜態(tài)混合器”的內(nèi)部部件相似的形狀，通過形成為該形狀，提高了混合液的攪拌混合效率。
[0043]另外，上述實施例1?3是2液混合類型，在外殼I上形成有2個注入口 6、6a，但也可以是3液以上的混合類型，需要在外殼I上形成與該數(shù)量相同的數(shù)量的注入口 6、6a…。
[0044]另外，驅(qū)動轉(zhuǎn)子3和從動轉(zhuǎn)子4、4的形狀優(yōu)選形成為上述實施例1?3中的螺旋形狀，但不限于所述形狀，總之，只要是能夠?qū)R合后的混合液進(jìn)行攪拌混合的形狀即可，另外在上述實施例1?3中具有2根從動轉(zhuǎn)子4、4，但也可以是I根或3根以上。
[0045]另外，驅(qū)動轉(zhuǎn)子3和從動轉(zhuǎn)子4、4的聯(lián)動機(jī)構(gòu)優(yōu)選形成為上述實施例1、2這樣的機(jī)構(gòu)，但是，除了例如上述實施例3這樣的齒輪機(jī)構(gòu)之外，總之，只要是利用驅(qū)動轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)力能夠使從動轉(zhuǎn)子4、4旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)即可。
[0046]另外，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)混合器假定被用作在硬化性樹脂的注入作業(yè)結(jié)束后卸下進(jìn)行廢棄處理的非清洗式的旋轉(zhuǎn)混合器，但也可以用作進(jìn)行清洗并再次使用的清洗式的旋轉(zhuǎn)混合器。
【主權(quán)項】
1.一種多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器，其被固定于多液混合型注入機(jī)的頭部，所述多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器的特征在于， 所述多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器具有: 外殼，其在下部具有排出噴嘴； I根驅(qū)動轉(zhuǎn)子，其被配置在該外殼內(nèi)的空間部中；以及 從動轉(zhuǎn)子，其與該驅(qū)動轉(zhuǎn)子并排設(shè)置， 在所述外殼的上部形成有頭部的驅(qū)動軸的貫通孔，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子的上端連結(jié)在該驅(qū)動軸的下端，在所述外殼的上部側(cè)方形成有將藥液向空間部注入的注入口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器，其特征在于， 通過使所述從動轉(zhuǎn)子與所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子成為相同的螺距且相反的旋向，并使兩者嚙合，由此，能夠伴隨著所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)使所述從動轉(zhuǎn)子向相反方向旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器，其特征在于， 所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子是以所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的同一段的部件的螺旋方向相反的方式交替地串聯(lián)連結(jié)右旋螺旋狀部件和左旋螺旋狀部件而形成的。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多液混合型注入機(jī)中的旋轉(zhuǎn)混合器。利用1根轉(zhuǎn)子，在藥液的混合效率上存在極限。所述旋轉(zhuǎn)混合器具有：外殼(1)，其在下部具有排出噴嘴(7)；1根驅(qū)動轉(zhuǎn)子(3)，其配置在該外殼(1)內(nèi)的空間部(2)中；和從動轉(zhuǎn)子(4)，其與該驅(qū)動轉(zhuǎn)子(3)并排設(shè)置，在所述外殼(1)的上部形成有頭部的驅(qū)動軸(S)的貫通孔(5)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)子(3)的上端與該驅(qū)動軸(S)的下端連結(jié)，在所述外殼(1)的上部側(cè)方形成有將藥液向空間部(2)注入的注入口(6、6a)，由此能夠利用多根轉(zhuǎn)子(3、4、4)對混合液進(jìn)行攪拌混合。
【IPC分類】B01F7/22
【公開號】CN104971644
【申請?zhí)枴緾N201510156164
【發(fā)明人】森川議博
【申請人】日本索世工業(yè)株式會社
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月3日
【公告號】DE102015105303A1, US20150290604