一種沉降器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，具體說(shuō)是對(duì)液體進(jìn)行澄清的沉降器。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)內(nèi)都知道，果汁、葡萄酒等飲料在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行澄清處理，這就需要使用到沉降器。
[0003]目前，行業(yè)內(nèi)使用的沉降器包括一個(gè)平底的池體，池體的相對(duì)兩個(gè)池壁上分別有進(jìn)口和出口，進(jìn)口的高度高于出口的高度。使用時(shí)，將待澄清的液體從進(jìn)口送入到池體中，液體在向出口前進(jìn)的過(guò)程中，其中含有的雜質(zhì)由于重力的作用會(huì)沉入到池體的底部，從而完成澄清，最后澄清后的液體從出口排出。這種沉降器是利用自然沉淀的方式對(duì)液體進(jìn)行澄清的，工作效率較低，且為了提高澄清率，通常需要將池體加工的足夠長(zhǎng)，體積較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種沉降器，該沉降器的工作效率較高，體積較小。
[0005]為解決上述問(wèn)題，提供以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的沉降器的特點(diǎn)是包括殼體，殼體側(cè)壁的下部有第一出口，殼體的底部有通孔，該通孔內(nèi)有呈豎向布置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與通孔間呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸的上端位于殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的下端位于殼體外，且轉(zhuǎn)軸的下端與一電機(jī)的輸出軸相連。所述殼體內(nèi)有呈豎向布置的沉降筒，沉降筒的側(cè)壁上部有第二出口，沉降筒的下端與所述轉(zhuǎn)軸的間呈固定連接，沉降筒的外側(cè)壁與所述殼體的內(nèi)側(cè)壁間有間隙，沉降筒的上端連接有呈同心布置的溢流筒，溢流筒呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，溢流筒的底部有溢流口。所述沉降筒內(nèi)有呈同心布置的輸送管，輸送管的下端與沉降筒內(nèi)腔的底部呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，輸送管的上端穿過(guò)所述溢流口固定在所述殼體的頂部，輸送管的四周與溢流口的內(nèi)壁間有間隙，殼體的頂部對(duì)應(yīng)該輸送管的位置處有進(jìn)口，輸送管下部的側(cè)壁上均布有出液孔，位于沉降筒內(nèi)的那段輸送管上有螺旋推進(jìn)葉。所述殼體上有出料管，出料管的一端位于所述溢流筒內(nèi)，出料管的另一端連接有集料筒，出料管上有輸送栗。
[0006]采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的沉降器的殼體側(cè)壁的下部有第一出口，殼體的底部有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端與一電機(jī)的輸出軸相連，殼體內(nèi)有呈豎向布置的沉降筒，沉降筒的側(cè)壁上部有第二出口，沉降筒的下端與所述轉(zhuǎn)軸的間呈固定連接，沉降筒的上端連接有呈同心布置的溢流筒，溢流筒的底部有溢流口，沉降筒內(nèi)有輸送管，輸送管的上端穿過(guò)所述溢流口固定在所述殼體的頂部，殼體的頂部對(duì)應(yīng)該輸送管的位置處有進(jìn)口，輸送管下部的側(cè)壁上均布有出液孔，位于沉降筒內(nèi)的那段輸送管上有螺旋推進(jìn)葉，殼體上有出料管，出料管的一端位于所述溢流筒內(nèi)，出料管的另一端連接有集料筒，出料管上有輸送栗。使用時(shí)，先將待澄清的物料從進(jìn)口送入到輸送管中，接著物料從輸送管下端的通孔進(jìn)入到沉降筒中，然后啟動(dòng)電機(jī)和輸送栗帶動(dòng)沉降筒轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力的作用，物料中的雜質(zhì)貼著沉降筒的內(nèi)側(cè)壁，澄清的物料位于沉降筒的中部，之后澄清的物料從溢流筒的溢流口進(jìn)入到溢流筒中，物料中的雜質(zhì)被螺旋推進(jìn)葉推進(jìn)到沉降筒側(cè)壁的上部從第二出口中排出，之后，澄清的物料由于輸送栗的作用，經(jīng)過(guò)出料管進(jìn)入到集料筒中，雜質(zhì)從殼體的第一出口排出，從而完成物料的澄清。這種沉降器是利用離心力的方式進(jìn)行澄清的，工作效率較高，且不需要通過(guò)加長(zhǎng)沉降器本體的長(zhǎng)度來(lái)保證澄清率，從而可縮小沉降器的體積。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的沉降器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明的包括殼體1，殼體I側(cè)壁的下部加工有第一出口 13，殼體I的底部加工有通孔，該通孔內(nèi)有呈豎向布置的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11與通孔間呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸11的上端位于殼體I內(nèi)，轉(zhuǎn)軸11的下端位于殼體I夕卜，且轉(zhuǎn)軸11的下端與一電機(jī)12的輸出軸相連。所述殼體I內(nèi)有呈豎向布置的沉降筒15，沉降筒15的側(cè)壁上部有第二出口 3，沉降筒15的下端與所述轉(zhuǎn)軸11的間呈固定連接，沉降筒15的外側(cè)壁與所述殼體I的內(nèi)側(cè)壁間有間隙，沉降筒15的上端連接有呈同心布置的溢流筒4，溢流筒4呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，溢流筒4的底部有溢流口 5。所述沉降筒15內(nèi)有呈同心布置的輸送管6，輸送管6的下端與沉降筒15內(nèi)腔的底部呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，輸送管6的上端穿過(guò)所述溢流口 5固定在所述殼體I的頂部，輸送管6的四周與溢流口 5的內(nèi)壁間有間隙，殼體I的頂部對(duì)應(yīng)該輸送管6的位置處有進(jìn)口 7，輸送管6下部的側(cè)壁上均布有出液孔14，位于沉降筒15內(nèi)的那段輸送管6上有螺旋推進(jìn)葉2。所述殼體I上有出料管8，出料管8的一端位于所述溢流筒4內(nèi)，出料管8的另一端連接有集料筒10，出料管8上設(shè)置有輸送栗9。
[0010]使用時(shí)，先將待澄清的物料從進(jìn)口 7送入到輸送管6中。接著，物料從輸送管6下端的通孔進(jìn)入到沉降筒15中。然后，啟動(dòng)電機(jī)12和輸送栗9帶動(dòng)沉降筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于離心力的作用，物料中的雜質(zhì)貼著沉降筒15的內(nèi)側(cè)壁，澄清的物料位于沉降筒15的中部。之后，澄清的物料從溢流筒4的溢流口 5進(jìn)入到溢流筒4中，物料中的雜質(zhì)被螺旋推進(jìn)葉2推進(jìn)到沉降筒15側(cè)壁的上部從第二出口 3中排出。最后，澄清的物料由于輸送栗9的作用，經(jīng)過(guò)出料管8進(jìn)入到集料筒10中，雜質(zhì)從殼體I的第一出口 13排出，從而完成物料的澄清。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沉降器，其特征在于包括殼體(I )，殼體(I)側(cè)壁的下部有第一出口( 13)，殼體Cl)的底部有通孔，該通孔內(nèi)有呈豎向布置的轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)與通孔間呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)軸(11)的上端位于殼體(I)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(11)的下端位于殼體(I)外，且轉(zhuǎn)軸(11)的下端與一電機(jī)(12)的輸出軸相連；所述殼體(I)內(nèi)有呈豎向布置的沉降筒(15)，沉降筒(15)的側(cè)壁上部有第二出口(3)，沉降筒(15)的下端與所述轉(zhuǎn)軸(11)的間呈固定連接，沉降筒(15)的外側(cè)壁與所述殼體(I)的內(nèi)側(cè)壁間有間隙，沉降筒(15)的上端連接有呈同心布置的溢流筒(4)，溢流筒(4)呈錐形，且直徑較小的那一端朝下，溢流筒(4)的底部有溢流口(5);所述沉降筒(15)內(nèi)有呈同心布置的輸送管(6)，輸送管(6)的下端與沉降筒(15)內(nèi)腔的底部呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，輸送管(6)的上端穿過(guò)所述溢流口(5)固定在所述殼體(I)的頂部，輸送管(6)的四周與溢流口( 5 )的內(nèi)壁間有間隙，殼體(I)的頂部對(duì)應(yīng)該輸送管(6 )的位置處有進(jìn)口( 7 )，輸送管(6)下部的側(cè)壁上均布有出液孔(14)，位于沉降筒(15)內(nèi)的那段輸送管(6)上有螺旋推進(jìn)葉(2);所述殼體(I)上有出料管(8)，出料管(8)的一端位于所述溢流筒(4)內(nèi)，出料管(8 )的另一端連接有集料筒(10 )，出料管(8 )上有輸送栗(9 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，具體說(shuō)是對(duì)液體進(jìn)行澄清的沉降器。它的特點(diǎn)是包括殼體，殼體側(cè)壁的下部有第一出口，殼體的底部有通孔，通孔內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端與一電機(jī)的輸出軸相連。殼體內(nèi)有沉降筒，沉降筒上有第二出口，沉降筒的下端與所述轉(zhuǎn)軸的間呈固定連接，沉降筒的上端有溢流筒，溢流筒的底部有溢流口。沉降筒內(nèi)有輸送管，輸送管的上端穿過(guò)所述溢流口固定在所述殼體的頂部，殼體的頂部對(duì)應(yīng)輸送管的位置處有進(jìn)口，輸送管下部的側(cè)壁上均布有出液孔，位于沉降筒內(nèi)的那段輸送管上有螺旋推進(jìn)葉。殼體上有出料管，出料管連接有集料筒，出料管上有輸送泵。該沉降器的工作效率較高，體積較小。
【IPC分類】B01D21/26
【公開號(hào)】CN104998445
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510459430
【發(fā)明人】江水泉
【申請(qǐng)人】江蘇楷益智能科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日