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      一種軸承清洗線余霧處理裝置的制造方法

      文檔序號:9281323閱讀:223來源:國知局
      一種軸承清洗線余霧處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及軸承清洗設(shè)備技術(shù),具體為一種軸承清洗線余霧處理裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]軸承清洗線由多個(gè)工位組成,一般包括退磁區(qū)、水劑脫脂粗洗區(qū)、煤油精洗區(qū)、吹風(fēng)區(qū)、涂油區(qū)等。目前的涂油區(qū)一般利用霧化涂油的方式實(shí)現(xiàn),即防銹油會通過噴嘴噴出的方式涂到工件表面?,F(xiàn)有技術(shù)中的霧化涂油區(qū)中的余霧會通過進(jìn)出口擴(kuò)散到其他工位上,嚴(yán)重影響其他工位的工作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好的軸承清洗線余霧處理裝置。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種軸承清洗線余霧處理裝置,所述軸承清洗線包括霧化涂油室,霧化涂油室設(shè)有進(jìn)口和出口,余霧處理裝置包括設(shè)置于進(jìn)口和出口的抽霧口,抽霧口內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)機(jī),抽霧口通過管道連通至一真空箱體的上方進(jìn)氣口處,真空箱體的中部設(shè)有過濾網(wǎng),真空箱體上方相對進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)有出氣口,出氣口處通過一空氣過濾包后經(jīng)過一導(dǎo)氣槽連至油池。
      [0006]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述抽風(fēng)風(fēng)機(jī)為高壓渦流風(fēng)機(jī)。
      [0007]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述過濾網(wǎng)為海綿網(wǎng)。
      [0008]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述導(dǎo)氣槽為螺旋槽。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,其可以在霧化涂油室的進(jìn)出口處將余霧抽走,大部分的余霧會經(jīng)過過濾后集中到真空箱體內(nèi),小部分余霧則會經(jīng)過過濾后只會回到油池處。因此,本發(fā)明除了能夠避免余霧影響其他工位工作外,還能夠?qū)τ囔F起到回收再用的效果。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]符號說明:1-抽霧口,2-抽風(fēng)風(fēng)機(jī),3-管道,4-真空箱體,5-進(jìn)氣口,6-過濾網(wǎng),7-出氣口,8-空氣過濾包,9-導(dǎo)氣槽,10-油池。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      [0013]本發(fā)明的余霧處理裝置應(yīng)用于軸承清洗線上,具體是軸承清洗線上的霧化涂油工位上。所謂的霧化涂油工位是用于對清洗后的軸承件噴上防銹油,確保軸承件日后使用時(shí)具有良好的防銹效果?,F(xiàn)有技術(shù)中的霧化涂油區(qū)一般在相對密閉的霧化涂油室內(nèi)進(jìn)行,工作時(shí)軸承件在機(jī)械臂或輸送帶的帶動下經(jīng)過霧化涂油室,霧化涂油室內(nèi)安裝的霧化噴嘴噴出防銹油,軸承件實(shí)現(xiàn)均勻涂油。雖然霧化涂油室是相對密閉的,但不對余霧進(jìn)行處理的話部分余霧還是會擴(kuò)散到其他工位處,影響其他工位的工作。
      [0014]本發(fā)明用于對余霧進(jìn)行處理,其結(jié)構(gòu)參照圖1,具體包括設(shè)置于霧化涂油室的進(jìn)口和出口的抽霧口 1,抽霧口 I內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)機(jī)2,抽霧口 I通過管道3連通至一真空箱體4的上方進(jìn)氣口 5處,真空箱體4的中部設(shè)有過濾網(wǎng)6,真空箱體4上方相對進(jìn)氣口 5的一側(cè)設(shè)有出氣口 7,出氣口 7處通過一空氣過濾包8后經(jīng)過一導(dǎo)氣槽9連至油池10。工作時(shí),抽風(fēng)風(fēng)機(jī)2開動,霧化涂油室的進(jìn)口和出口處的余霧被抽入管道3內(nèi),余霧沿管道3進(jìn)入到真空箱體4內(nèi),這些余霧會經(jīng)過過濾網(wǎng)6過濾后下沉降到真空箱體4的底部,另外,部分未沉降的余霧會跟隨高壓氣體從出氣口 7噴出,余霧與導(dǎo)氣槽9的槽壁碰撞并凝聚成液體,沿著導(dǎo)氣槽9重新回流到油池10內(nèi)。
      [0015]在具體實(shí)施時(shí),抽風(fēng)風(fēng)機(jī)2 —般利用高壓渦流風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn),以達(dá)到良好的抽風(fēng)效果。真空箱體4內(nèi)的過濾網(wǎng)6優(yōu)選采用海綿網(wǎng),以達(dá)到良好的強(qiáng)制過濾效果。另外,導(dǎo)氣槽9優(yōu)選采用螺旋槽實(shí)現(xiàn),以確保余霧可以充分地與導(dǎo)氣槽9碰撞從而轉(zhuǎn)化為液滴。
      [0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種軸承清洗線余霧處理裝置,所述軸承清洗線包括霧化涂油室,霧化涂油室設(shè)有進(jìn)口和出口,其特征在于:余霧處理裝置包括設(shè)置于進(jìn)口和出口的抽霧口,抽霧口內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)機(jī),抽霧口通過管道連通至一真空箱體的上方進(jìn)氣口處,真空箱體的中部設(shè)有過濾網(wǎng),真空箱體上方相對進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)有出氣口,出氣口處通過一空氣過濾包后經(jīng)過一導(dǎo)氣槽連至油池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗線余霧處理裝置,其特征在于:所述抽風(fēng)風(fēng)機(jī)為高壓渦流風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗線余霧處理裝置,其特征在于:所述過濾網(wǎng)為海綿網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗線余霧處理裝置,其特征在于:所述導(dǎo)氣槽為螺旋槽。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸承清洗線余霧處理裝置,所述軸承清洗線包括霧化涂油室,霧化涂油室設(shè)有進(jìn)口和出口,余霧處理裝置包括設(shè)置于進(jìn)口和出口的抽霧口,抽霧口內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)機(jī),抽霧口通過管道連通至一真空箱體的上方進(jìn)氣口處,真空箱體的中部設(shè)有過濾網(wǎng),真空箱體上方相對進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)有出氣口,出氣口處通過一空氣過濾包后經(jīng)過一導(dǎo)氣槽連至油池。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,其可以在霧化涂油室的進(jìn)出口處將余霧抽走,大部分的余霧會經(jīng)過過濾后集中到真空箱體內(nèi),小部分余霧則會經(jīng)過過濾后只會回到油池處。因此,本發(fā)明除了能夠避免余霧影響其他工位工作外,還能夠?qū)τ囔F起到回收再用的效果。
      【IPC分類】B05B15/12
      【公開號】CN104998792
      【申請?zhí)枴緾N201510468876
      【發(fā)明人】張和平, 汪雷, 李其炳
      【申請人】蕪湖市海聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2015年7月30日
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