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      液液螺旋渦流混合器的制造方法

      文檔序號:9295869閱讀:548來源:國知局
      液液螺旋渦流混合器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種液液螺旋渦流混合器,應(yīng)用于化工、制藥、冶金等領(lǐng)域的液液混合反應(yīng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在很多領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)過程中,都需要將兩種液體相互混合,以完成溶解、中和、稀釋等物理或化學(xué)反應(yīng)。目前工業(yè)生產(chǎn)過程中,完成兩種液體的混合主要靠反應(yīng)釜攪拌混合,這種混合方式存在功耗高、設(shè)備體積大、造價高、混合不均勻、不易實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等問題,為解決上述技術(shù)問題,因此有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、功耗低或無功耗、混合均勻、可連續(xù)生產(chǎn)的混合裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明旨在提供一種液液螺旋渦流混合器,以解決目前工業(yè)生產(chǎn)過程中混合功耗高、設(shè)備體積大、造價高、混合不均勻、不易實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等問題的技術(shù)問題。
      [0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種液液螺旋渦流混合器,包括筒體、螺旋渦道、渦流導(dǎo)葉、進(jìn)料口、折流板、底板、出料口 ;所述進(jìn)料口位于外殼上,并與筒體呈切線分布;所出料口位于底板中部;渦流導(dǎo)葉位于底板上、螺旋渦道焊接于筒體內(nèi)壁上。
      [0005]上述的液液螺旋渦流混合器,其螺旋渦道內(nèi)和渦流導(dǎo)葉的間隙內(nèi)設(shè)有折流板。
      [0006]本發(fā)明有如下有益效果:所述液液螺旋渦流混合器操作簡單、混合效果好,可快速連續(xù)地進(jìn)行液液混合操作,具有較廣的適用性。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明液液螺旋渦流混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本發(fā)明液液螺旋渦流混合器的俯視圖。
      [0009]圖中I為筒體、2為進(jìn)料口、3為螺旋渦道、4為折流板、5為渦流導(dǎo)葉、6為底板、7
      為出料口。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細(xì)描述,以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0011]如圖1、圖2所視,本實施例的液液螺旋渦流混合器包括筒體1、進(jìn)料口 2、螺旋渦道3、折流板4、渦流導(dǎo)葉5、底板6、出料口 7。
      [0012]其中,所述渦流導(dǎo)葉5焊接與底板6的上,而渦流導(dǎo)葉5有8片葉片。
      [0013]其中,所述進(jìn)料口 2焊接與筒體I的內(nèi)壁上,并且進(jìn)料口 2沿筒體I的切線方向。
      [0014]其中,所述螺旋渦道3上設(shè)有折流板4,折流板4呈魚鱗狀分布。
      [0015]其中,所述液液螺旋渦流混合器的部件均可有不銹鋼制成或由聚氯乙烯塑料焊接
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      [0016]本發(fā)明的液液螺旋渦流混合器在使用時,待混合的兩種液體同時從進(jìn)料口 2按特定的流量沿切線方向進(jìn)入螺旋渦道3,由于兩種液體進(jìn)入混合器時有一定的初始速度,兩種液體在初速度和離心力的作用下快速旋轉(zhuǎn)混合,而折流板4的存在更加速了液體的混合效率,混合液體從螺旋渦道3的末端流下進(jìn)入渦流導(dǎo)葉5,經(jīng)過渦流導(dǎo)葉5的進(jìn)一步混合后從出料口 7排出。
      [0017]本發(fā)明的優(yōu)點是:其液液螺旋渦流混合器在液體處于高位的情況下不需外加動力即可完成混合,其結(jié)構(gòu)簡單、造價低、混合效果好、可連續(xù)操作。
      [0018]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的更改和變化,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種液液螺旋渦流混合器,由筒體(I)、進(jìn)料口(2)、螺旋渦道(3)、折流板(4)、渦流導(dǎo)葉(5 )、底板(6 )、出料口( 7 )組成,其特征是:螺旋渦道(3 )位于筒體(I)的內(nèi)壁上,并沿順時針方向向下,渦流導(dǎo)葉(5 )位于底板(6 )上。2.如權(quán)利要求1所述的液液螺旋渦流混合器,其特征是:進(jìn)料口(2)沿筒體(I)的切線方向設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的液液螺旋渦流混合器,其特征是:螺旋渦道(3)與水平線呈30°傾角。4.如權(quán)利要求1所述的液液螺旋渦流混合器,其特征是:螺旋渦道(2)內(nèi)和底板(6)上設(shè)有折流板(4)。5.如權(quán)利要求1所述的液液螺旋渦流混合器,其特征是:折流板(4)呈魚鱗狀分布。6.如權(quán)利要求1所述的液液螺旋渦流混合器,其特征是:渦流導(dǎo)葉(5)焊接與底板(6上)。7.如權(quán)利要求1所述的液液螺旋渦流混合器,其特征是:出料口(7)位于底板(6)的中央。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種液液螺旋渦流混合器,主要應(yīng)用于各領(lǐng)域工業(yè)生產(chǎn)過程中的液液混合操作;本發(fā)明解決了以往攪拌混合設(shè)備的功耗高、設(shè)備體積大、造價高、混合不均勻、混合強(qiáng)度不易控制、不易實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等技術(shù)問題;其主要由筒體、進(jìn)料口、螺旋渦道、折流板、渦流導(dǎo)葉、底板、出料口部件構(gòu)成;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、混合效果好、可快速連續(xù)地進(jìn)行液液混合操作,具有較廣的適用性。
      【IPC分類】B01F5/00, B01F3/08
      【公開號】CN105013361
      【申請?zhí)枴緾N201410179382
      【發(fā)明人】王利軍
      【申請人】鄭州天一萃取科技有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2014年4月30日
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