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      一種噴霧干燥裝置的制造方法

      文檔序號:9313342閱讀:220來源:國知局
      一種噴霧干燥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種干燥裝置,尤其涉及一種噴霧干燥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在制作化工材料時,經(jīng)常需要從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,傳統(tǒng)成粒方法多采用烘干提煉造粒,但是該方法只能進行粗提取,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,傳統(tǒng)粗提取方法則無法實現(xiàn),鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種噴霧干燥裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種噴霧干燥裝置,來解決化工原料傳統(tǒng)提煉方法無法獲得尚規(guī)格原料的冋題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是一種噴霧干燥裝置,包括工作臺面、原料罐,包含機架、離心栗、干燥室、送料管道、霧化器、鼓風機、熱風管道、發(fā)熱盤,所述的機架位于工作臺面頂部,所述的離心栗位于原料罐出料口處,其與機架螺紋相連,所述的干燥室位于機架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的送料管道位于干燥室頂部中心處,二者緊配相連,所述的霧化器位于干燥室內(nèi)部上端中心處,二者螺紋相連,所述的鼓風機位于機架底部右側(cè),二者螺紋相連,所述的熱風管道位于干燥室側(cè)壁中端,二者螺紋相連,所述的發(fā)熱盤位于熱風管道中端,二者螺紋相連。
      [0005]進一步,所述的送料管道首端還設(shè)有鋼絲網(wǎng),二者焊接相連。
      [0006]進一步,所述的熱風管道端口處還設(shè)有帆布濾網(wǎng),二者卡箍相連。
      [0007]進一步,所述的熱風管道側(cè)壁上端還設(shè)有限溫器,二者螺紋相連。
      [0008]進一步,所述的干燥室底部還設(shè)有出料管道,二者螺紋相連。
      [0009]進一步,所述的出料管道底端還設(shè)有抽風機,二者螺紋相連。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,這種噴霧干燥裝置,首先通過離心栗將原料罐中的原料送入送料管道,經(jīng)過鋼絲網(wǎng)過濾進入干燥室,鋼絲網(wǎng)可以篩選原料中的雜質(zhì),同步鼓風機向熱風管道內(nèi)鼓風,風經(jīng)過發(fā)熱盤后升溫形成熱風流,再通過帆布濾網(wǎng)進行過濾后進入干燥室,保證熱風純凈無雜質(zhì),此時原料通過干燥室內(nèi)的霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱風流并流接觸在極短的時間內(nèi)干燥為成品,成品連續(xù)地從干燥室底部出料管道送出,廢氣由抽風機排空,另外安裝在熱風管道的限溫器可以防止發(fā)熱盤失控造成高溫引發(fā)異常危險,提高裝置的安全性,該結(jié)構(gòu)干燥速度快,原料經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)水份,形成產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性、規(guī)則度和溶解性等優(yōu)良屬性。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是噴霧干燥裝置主視圖
      [0012]工作臺面I 原料罐2
      [0013]機架3離心栗4
      [0014]干燥室5送料管道6
      [0015]霧化器7鼓風機8
      [0016]熱風管道9發(fā)熱盤10
      [0017]出料管道501抽風機502
      [0018]鋼絲網(wǎng)601帆布濾網(wǎng)901
      [0019]限溫器902
      [0020]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
      【具體實施方式】
      [0021]在下文中,闡述了多種特定細節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
      [0022]如圖1所示,包括工作臺面I,原料罐2,機架3,離心栗4,干燥室5、送料管道6,霧化器7、鼓風機8、熱風管道9、發(fā)熱盤10、出料管道501、抽風機502、鋼絲網(wǎng)601、帆布濾網(wǎng)901、限溫器902,機架3位于工作臺面I頂部,離心栗4位于原料罐2出料口處,其與機架3螺紋相連,干燥室5位于機架3頂部中心處,二者螺紋相連,送料管道6位于干燥室5頂部中心處,二者緊配相連,霧化器7位于干燥室5內(nèi)部上端中心處,二者螺紋相連,鼓風機8位于機架3底部右側(cè),二者螺紋相連,熱風管道9位于干燥室5側(cè)壁中端,二者螺紋相連,發(fā)熱盤10位于熱風管道9中端,二者螺紋相連,送料管道6首端還設(shè)有鋼絲網(wǎng)601,二者焊接相連,熱風管道9端口處還設(shè)有帆布濾網(wǎng)901,二者卡箍相連,熱風管道9側(cè)壁上端還設(shè)有限溫器902,二者螺紋相連,干燥室5底部還設(shè)有出料管道501,二者螺紋相連,出料管道501底端還設(shè)有抽風機502,二者螺紋相連,這種噴霧干燥裝置,首先通過離心栗4將原料罐2中的原料送入送料管道6,經(jīng)過鋼絲網(wǎng)601過濾進入干燥室5,鋼絲網(wǎng)601可以篩選原料中的雜質(zhì),同步鼓風機8向熱風管道9內(nèi)鼓風,風經(jīng)過發(fā)熱盤10后升溫形成熱風流,再通過帆布濾網(wǎng)901進行過濾后進入干燥室5,保證熱風純凈無雜質(zhì),此時原料通過干燥室5內(nèi)的霧化器7,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱風流并流接觸在極短的時間內(nèi)干燥為成品,成品連續(xù)地從干燥室5底部出料管道501送出,廢氣由抽風機502排空,另外安裝在熱風管道9的限溫器902可以防止發(fā)熱盤10失控造成高溫引發(fā)異常危險,提高裝置的安全性。
      [0023]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種噴霧干燥裝置,包括工作臺面、原料罐,其特征在于包含機架、離心栗、干燥室、送料管道、霧化器、鼓風機、熱風管道、發(fā)熱盤,所述的機架位于工作臺面頂部,所述的離心栗位于原料罐出料口處,其與機架螺紋相連,所述的干燥室位于機架頂部中心處,二者螺紋相連,所述的送料管道位于干燥室頂部中心處,二者緊配相連,所述的霧化器位于干燥室內(nèi)部上端中心處,二者螺紋相連,所述的鼓風機位于機架底部右側(cè),二者螺紋相連,所述的熱風管道位于干燥室側(cè)壁中端,二者螺紋相連,所述的發(fā)熱盤位于熱風管道中端,二者螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種噴霧干燥裝置,其特征在于所述的送料管道首端還設(shè)有鋼絲網(wǎng),二者焊接相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種噴霧干燥裝置,其特征在于所述的熱風管道端口處還設(shè)有帆布濾網(wǎng),二者卡箍相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種噴霧干燥裝置,其特征在于所述的熱風管道側(cè)壁上端還設(shè)有限溫器,二者螺紋相連。5.如權(quán)利要求4所述的一種噴霧干燥裝置,其特征在于所述的干燥室底部還設(shè)有出料管道,二者螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種噴霧干燥裝置,其特征在于所述的出料管道底端還設(shè)有抽風機,二者螺紋相連。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴霧干燥裝置,包括工作臺面、原料罐,包含機架、離心泵、干燥室、送料管道、霧化器、鼓風機、熱風管道、發(fā)熱盤,機架位于工作臺面頂部,離心泵位于原料罐出料口處,其與機架螺紋相連,干燥室位于機架頂部中心處,二者螺紋相連,送料管道位于干燥室頂部中心處,二者緊配相連,霧化器位于干燥室內(nèi)部上端中心處,二者螺紋相連,鼓風機位于機架底部右側(cè),二者螺紋相連,熱風管道位于干燥室側(cè)壁中端,二者螺紋相連,發(fā)熱盤位于熱風管道中端,二者螺紋相連,該結(jié)構(gòu)干燥速度快,原料經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)水份,形成產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性、規(guī)則度和溶解性等優(yōu)良屬性。<!-- 2 -->
      【IPC分類】B01D1/30, B01J2/04, B01D1/18
      【公開號】CN105031956
      【申請?zhí)枴緾N201410696657
      【發(fā)明人】陳永康
      【申請人】安徽嘉智信諾化工有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2014年11月26日
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