濕式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及非煤礦山粉塵治理領(lǐng)域，具體是濕式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002] 非煤礦山采石場在礦石開采、破碎、運輸過程中均會產(chǎn)生大量粉塵，粉塵對周 邊環(huán)境及工人身體健康危害極為嚴(yán)重，"矽肺病"大多源于此。我國在非煤礦山粉塵治 理技術(shù)方面遠遠落后于發(fā)達國家，且現(xiàn)有的除塵技術(shù)設(shè)備投資過高，電耗高、體積大且 除塵效果和實用性較差，因此沒有得到廣泛使用。非煤礦山在采用噴霧降塵基礎(chǔ)上在 破碎、篩分除塵技術(shù)目前主要有：機械式除塵器、洗滌式除塵器、過濾式除塵器、靜電 除塵器和磁力除塵器等，應(yīng)用最廣泛的是過濾式除塵器。過濾式除塵器主要有兩類： Φ采用旋流過濾作用使得含塵氣流在配套風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵器，首先在過濾除塵段的 水霧作用下，使其中的粉塵顆粒濕潤，在經(jīng)過過濾網(wǎng)時較大顆粒的粉塵被阻擋下來，濕潤的 含塵氣流接著進入旋流脫水段，在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下使粉塵和空氣分離，粉塵與水所 形成的泥漿流入污水箱排出，凈化后的干凈空氣排出，即濕式除塵器。落·利用纖維編織物做 成的濾袋作為過濾介質(zhì)，即袋式除塵器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供處理粉塵的效果好、無二次污染、體積小、不占空間、易安 裝成本低的濕式除塵器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：濕式除塵器，包括除塵室、脫水段與 沉淀池，除塵室內(nèi)設(shè)有噴頭與汽液過濾網(wǎng)，且汽液過濾網(wǎng)設(shè)置在噴頭的正下方；除塵室的底 部為積水區(qū)，除塵室通過第二離心風(fēng)機連接脫水段，除塵室與脫水段的連接處位于汽液過 濾網(wǎng)的下方，脫水段的底部通過管道連接除塵室的積水區(qū)，積水區(qū)通過下水通道連接沉淀 池，脫水段還連接煙肉，煙肉內(nèi)設(shè)有第一離心風(fēng)機；含塵氣流在風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵器， 首先在噴頭的高壓噴霧的作用下形成塵水混合物，在經(jīng)過汽液過濾網(wǎng)時，一部分塵水混合 物被攔截并流向除塵室底部的積水區(qū)，另外一部分塵水混合物通過第二離心風(fēng)機進入脫水 段，在第二離心風(fēng)機的離心力作用下被攔截流向積水區(qū)，凈化后的干凈空氣流經(jīng)第一離心 風(fēng)機、煙肉排至大氣中；積水區(qū)的粉塵和水通過下水通道進入沉淀池。
[0005] 作為本發(fā)明進一步的方案：汽液過濾網(wǎng)采用304不銹鋼。
[0006] 作為本發(fā)明進一步的方案：第一離心風(fēng)機、第二離心風(fēng)機均采用4-72型離心風(fēng) 機。
[0007] 作為本發(fā)明進一步的方案：噴嘴采用壓力式扇形空氣霧化噴嘴，水壓為9. 5升/小 時，空氣壓力為2. 5升/分。
[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明處理粉塵的效果好，無二次污染， 體積小，不占空間，易安裝，且安裝所花的費用低，價格便宜，是傳統(tǒng)吸塵器的三分之到十分 之一不等，且運行所需要的電耗是傳統(tǒng)吸塵器的六分之一到10分之一不等，實際運行過程 中維護簡單方便，一周維護一次即可，而傳統(tǒng)的吸塵器需要一天清理一次，使用壽命長，一 般使用五年不會有任何問題，而傳統(tǒng)的吸塵器3個月以后處理粉塵的效果下降30%。一年以 后下降50%。一次性投入，不需要再次投入，而傳統(tǒng)的吸塵器一個月需要換一次耗材，成本增 加。
【附圖說明】
[0009] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中除塵室、2-積水區(qū)、3-沉淀池、4-下水通道、5-脫水段、6-第一離心風(fēng)機、7-煙 囪、8-第二離心風(fēng)機、9-汽液過濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0010] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的 實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011] 實施例1 請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，濕式除塵器由除塵室1、脫水部2和風(fēng)機等組成。含塵氣 流在風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵器，首先在水霧的作用下形成塵水混合物，在經(jīng)過汽液過濾網(wǎng)9 時，一部分塵水混合物被攔截并流向除塵室1底部的積水區(qū)2,另外一部分塵水混合物通過 第二離心風(fēng)機8進入脫水段5,在離心力的作用下被攔截流向積水區(qū)2,凈化后的干凈空氣 流經(jīng)第一離心風(fēng)機6后排至大氣中。積水區(qū)2的粉塵和水通過下水通道4進入沉淀池3。
[0012] 濕式除塵器，包括除塵室1、脫水段5與沉淀池3,除塵室1內(nèi)設(shè)有噴頭與汽液過濾 網(wǎng)9,且汽液過濾網(wǎng)9設(shè)置在噴頭的正下方。除塵室1的底部為積水區(qū)2,除塵室1通過第 二離心風(fēng)機8連接脫水段5,脫水段5的底部通過管道連接除塵室1的積水區(qū)2,積水區(qū)2 通過下水通道4連接沉淀池3,脫水段5還連接煙肉7,煙肉7內(nèi)設(shè)有第一離心風(fēng)機6。
[0013] 特點：處理粉塵的效果好，無二次污染，體積小，不占空間，易安裝，且安裝所花的 費用低，價格便宜，是傳統(tǒng)吸塵器的三分之到十分之一不等，且運行所需要的電耗是傳統(tǒng)吸 塵器的六分之一到10分之一不等，實際運行過程中維護簡單方便，一周維護一次即可，而 傳統(tǒng)的吸塵器需要一天清理一次，使用壽命長，一般使用五年不會有任何問題，而傳統(tǒng)的吸 塵器3個月以后處理粉塵的效果下降30%。一年以后下降50%。一次性投入，不需要再次投 入，而傳統(tǒng)的吸塵器一個月需要換一次耗材，成本增加。
[0014] 本發(fā)明的創(chuàng)新性：采用濕式過濾除塵器和高壓水霧粒對非煤礦山粉塵進行綜合治 理。先進性：高壓噴霧降塵是水霧粒與塵粒因凝結(jié)而沉降的過程，水霧粒與塵粒的凝結(jié)效率 決定了噴霧降塵效果。因此，提高水壓力是提高水霧體電荷值，即提高水霧荷質(zhì)比的重要途 徑，從而也提高了噴霧對呼吸性粉塵捕集效率。采用除塵器過濾作用使得含塵氣流在配套 風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵器，首先在過濾除塵段的水霧作用下，使其中的粉塵顆粒濕潤，在經(jīng) 過過濾網(wǎng)時較大顆粒的粉塵被阻擋下來，濕潤的含塵氣流接著進入旋流脫水段，在高速旋 轉(zhuǎn)離心力作用下使粉塵和空氣分離，實現(xiàn)粉塵收集及過濾。
[0015] 本發(fā)明難點主要為： _高壓噴霧壓力與霧粒粒徑關(guān)系 高壓噴霧降塵是水霧粒與塵粒因凝結(jié)而沉降的過程，水霧粒與塵粒的凝結(jié)效率決定了 噴霧降塵效果。因此，提高水壓力是提高水霧體電荷值，從而也提高了噴霧對呼吸性粉塵捕 集效率。確定合適的噴霧壓力和選用合適的噴嘴是達到較高降塵效果的關(guān)鍵因素。主要通 過實驗室試驗不同噴嘴在各個噴霧壓力下的霧粒狀態(tài)，最終確定合適的噴嘴和噴霧壓力。
[0016] ⑵除塵器研制和參數(shù)設(shè)計 除塵器兩個關(guān)鍵因素是過濾效率和脫水效率，要保證除塵器達到粉塵過濾效率要求的 同時有較好的脫水效率。通過在過濾除塵段的水霧作用下，使其中的粉塵顆粒濕潤，在經(jīng)過 過濾網(wǎng)時較大顆粒的粉塵被阻擋下來，濕潤的含塵氣流接著進入旋流脫水段，在高速旋轉(zhuǎn) 離心力作用下使粉塵和空氣分離，實現(xiàn)粉塵收集及過濾。
[0017] 通過對粉塵性質(zhì)和粉塵粒度分布狀況的實驗室分析，確定粉塵濕潤性和粒度分布 狀況，采用研制、試驗噴嘴類型和提高噴霧壓力來實現(xiàn)對噴霧水霧粒徑的控制，實現(xiàn)對粉塵 最大效率的撲集，進一步提高呼吸性粉塵的降塵效率。通過對濕式過濾除塵器的除塵效率 和脫水效率的研究實現(xiàn)對收集粉塵的凈化處理，同時實現(xiàn)對污水和泥漿的二次利用，粉塵 過濾效率達到99%。非煤礦山粉塵綜合治理后總粉塵濃度降低到8mg/m 3以下，呼吸性粉塵 降低到4mg/m3以下，達到職業(yè)危害因素接觸限制要求。項目技術(shù)成果推廣至其他非煤礦山 可大大減少工人塵肺病發(fā)生率，并有效減少排放到大氣中的粉塵量，為環(huán)境保護做出了重 大貢獻，可提高企業(yè)生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟效益。
[0018] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0019] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1. 濕式除塵器，包括除塵室（1)、脫水段（5)與沉淀池（3)，其特征在于，除塵室（1)內(nèi)設(shè) 有噴頭與汽液過濾網(wǎng)（9)，且汽液過濾網(wǎng)（9)設(shè)置在噴頭的正下方；除塵室（1)的底部為積 水區(qū)（2)，除塵室（1)通過第二離心風(fēng)機（8)連接脫水段（5)，除塵室（1)與脫水段（5)的連 接處位于汽液過濾網(wǎng)（9)的下方，脫水段（5)的底部通過管道連接除塵室（1)的積水區(qū)（2)， 積水區(qū)（2 )通過下水通道（4 )連接沉淀池（3 )，脫水段（5 )還連接煙囪（7 )，煙囪（7 )內(nèi)設(shè)有 第一離心風(fēng)機（6);含塵氣流在風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵器，首先在噴頭的高壓噴霧的作用下 形成塵水混合物，在經(jīng)過汽液過濾網(wǎng)（9 )時，一部分塵水混合物被攔截并流向除塵室（1)底 部的積水區(qū)（2)，另外一部分塵水混合物通過第二離心風(fēng)機（8)進入脫水段（5)，在第二離 心風(fēng)機（8)的離心力作用下被攔截流向積水區(qū)（2)，凈化后的干凈空氣流經(jīng)第一離心風(fēng)機 (6 )、煙囪（7 )排至大氣中；積水區(qū)（2 )的粉塵和水通過下水通道（4 )進入沉淀池（3 )。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵器，其特征在于，汽液過濾網(wǎng)（9)采用304不銹鋼。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵器，其特征在于，第一離心風(fēng)機（6)、第二離心風(fēng)機 (8)均采用4-72型離心風(fēng)機。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式除塵器，其特征在于，噴嘴采用壓力式扇形空氣霧化噴 嘴，水壓為9. 5升/小時，空氣壓力為2. 5升/分。
【專利摘要】本發(fā)明公開了濕式除塵器，包括除塵室、脫水段與沉淀池，除塵室內(nèi)設(shè)有噴頭與汽液過濾網(wǎng)，且汽液過濾網(wǎng)設(shè)置在噴頭的正下方；除塵室的底部為積水區(qū)，除塵室通過第二離心風(fēng)機連接脫水段，除塵室與脫水段的連接處位于汽液過濾網(wǎng)的下方，脫水段的底部通過管道連接除塵室的積水區(qū)，積水區(qū)通過下水通道連接沉淀池，脫水段還連接煙囪，煙囪內(nèi)設(shè)有第一離心風(fēng)機。噴嘴采用壓力式扇形空氣霧化噴嘴，水壓為9.5升/小時，空氣壓力為2.5升/分。本發(fā)明處理粉塵的效果好，無二次污染，體積小，不占空間，易安裝，且安裝所花的費用低，價格便宜，維護簡單方便，使用壽命長。
【IPC分類】B01D47/06
【公開號】CN105032085
【申請?zhí)枴緾N201510479222
【發(fā)明人】陳承
【申請人】安順承誠科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月3日