燃煤鍋爐煙氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種燃煤鍋爐煙氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中含有大量的有害物質(zhì)，如煙塵、二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等，排放時(shí)需要對(duì)煙氣進(jìn)行處理，人們?cè)陂L(zhǎng)期的治理污染的過程中，積累了不少寶貴的經(jīng)驗(yàn)，如在除煙塵方面有了機(jī)械力除塵器，濕式除塵器，過濾式除塵器和電除塵器等，在脫硫方面有濕式石灰石一一石膏法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法、電子束脫硫脫硝法；在脫硝方面還有水吸收法、酸吸收法、非選擇性催化還原法等，但是這些方法和設(shè)備都是獨(dú)立使用，只具備單一的功能，如要對(duì)煙氣進(jìn)行全面脫硫脫硝除塵處理，燃煤鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)相當(dāng)龐大，建設(shè)投資高，工藝流程長(zhǎng)而復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用高，能耗物耗大，占地面積大，脫除效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種設(shè)備系統(tǒng)緊湊，占地面積較小，投資運(yùn)行費(fèi)用較低的燃煤鍋爐煙氣凈化裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:提供一種燃煤鍋爐煙氣凈化裝置，包括主反應(yīng)塔、glj反應(yīng)塔、主循環(huán)池、副循環(huán)池和沉淀池，所述的主反應(yīng)塔的下部設(shè)在主循環(huán)池內(nèi)且和池內(nèi)反應(yīng)液相通，主反應(yīng)塔塔塔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的分隔板，分隔板將塔內(nèi)空間分成第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)，第一反應(yīng)區(qū)設(shè)有進(jìn)氣口，第一反應(yīng)區(qū)內(nèi)上下依次設(shè)置導(dǎo)流板和脫硫脫硝反應(yīng)器，第二反應(yīng)區(qū)設(shè)有出氣口，第二反應(yīng)區(qū)內(nèi)上下依次設(shè)置除霧器和脫硫脫硝反應(yīng)器；所述的副反應(yīng)塔的下部設(shè)在副循環(huán)池內(nèi)且和池內(nèi)反應(yīng)液相通，副反應(yīng)塔內(nèi)上下依次設(shè)有除霧器和脫硫反應(yīng)器，副反應(yīng)塔分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述主反應(yīng)塔的進(jìn)氣口和燃煤鍋爐出氣口連通，主反應(yīng)塔的出氣口和副反應(yīng)塔的進(jìn)氣口連通；所述主循環(huán)池和副循環(huán)池連通，副循環(huán)池和沉淀池連通。
[0005]所述的主循環(huán)池和副循環(huán)池外均設(shè)有循環(huán)栗，主循環(huán)池的循環(huán)栗進(jìn)口端和主循環(huán)池連通，出口端通過管道和主反應(yīng)塔第一反應(yīng)區(qū)的導(dǎo)流板和脫硫脫銷反應(yīng)器之間的噴淋層連通；副循環(huán)池的循環(huán)栗進(jìn)口端和副循環(huán)池連通，出口端通過管道和副反應(yīng)塔的除霧器和脫硫反應(yīng)器之間的噴淋層連通。
[0006]還包括補(bǔ)料裝置，所述的補(bǔ)料裝置包括補(bǔ)料栗和還原劑儲(chǔ)罐，補(bǔ)料栗的進(jìn)口端和還原劑儲(chǔ)罐連通，出口端和主循環(huán)池或副循環(huán)池連通。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明燃煤鍋爐煙氣凈化裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn):
1.脫除效率高，采用了主、副反應(yīng)塔以及多反應(yīng)器組合連續(xù)脫除裝置，除塵可達(dá)99.9%，脫硫可達(dá)98%，脫硝可達(dá)85%，林格曼黑度〈I級(jí)。
[0007]2.設(shè)備排列緊湊，占地面積小。
[0008]3.總投資和運(yùn)行費(fèi)用低，充分利用了煙氣中的有效物質(zhì)和鍋爐排出污水，降低整個(gè)系統(tǒng)的物耗、水耗和能耗，降低了總的經(jīng)費(fèi)投入。
[0009]4.節(jié)水，運(yùn)行介質(zhì)全部實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，損失的水主要以鍋爐排污水補(bǔ)充，自來水的消耗量可忽略不計(jì)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明燃煤鍋爐煙氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、主反應(yīng)塔，1.1、進(jìn)氣口，1.2、出氣口，2、副反應(yīng)塔，3、導(dǎo)流板，4、脫硫脫硝反應(yīng)器，5、分隔板，6、循環(huán)栗，7、除霧器，8、脫硫反應(yīng)器，9、主循環(huán)池，10、副循環(huán)池，11、還原劑儲(chǔ)罐，12、補(bǔ)料栗，13、沉淀池。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明燃煤鍋爐煙氣凈化裝置，包括主反應(yīng)塔1、副反應(yīng)塔2、主循環(huán)池9、副循環(huán)池10和沉淀池13，主循環(huán)池9和副循環(huán)池10內(nèi)均裝有反應(yīng)液，主反應(yīng)塔I設(shè)在主循環(huán)池9內(nèi)，也就是主反應(yīng)塔I的下部設(shè)在主循環(huán)池9內(nèi)且和池內(nèi)反應(yīng)液相通，副反應(yīng)塔2設(shè)在副循環(huán)池10內(nèi)，也就是副反應(yīng)塔2的下部設(shè)在副循環(huán)池10內(nèi)且和池內(nèi)反應(yīng)液相通；主反應(yīng)塔I塔內(nèi)均設(shè)有豎直設(shè)置的分隔板5，分隔板5將塔內(nèi)空間分成第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)，分隔板5上端和塔頂連接，下端插入反應(yīng)液中，第一反應(yīng)區(qū)的上部設(shè)有進(jìn)氣口 1.1，第一反應(yīng)區(qū)內(nèi)上下依次設(shè)置導(dǎo)流板3和脫硫脫硝反應(yīng)器4，導(dǎo)流板3和脫硫脫硝反應(yīng)器4相隔有一定的距離，第二反應(yīng)區(qū)的上部設(shè)有出氣口 1.2，第二反應(yīng)區(qū)內(nèi)上下依次設(shè)置除霧器7和脫硫脫硝反應(yīng)器4，除霧器7和脫硫脫硝反應(yīng)器4相隔一定的距離，副反應(yīng)塔2內(nèi)上下依次設(shè)有除霧器7和脫硫反應(yīng)器8，副反應(yīng)塔分別設(shè)有進(jìn)氣口 1.1和出氣口 1.2 ;主反應(yīng)塔I的進(jìn)氣口 1.1和燃煤鍋爐的出氣口 1.2連通，主反應(yīng)塔I的出氣口 1.2和副反應(yīng)塔2的進(jìn)氣口 1.1連通，主循環(huán)池9和副循環(huán)池10分別通過上部的清液管和下部的清淤管連通，副循環(huán)池10通過清淤管和沉淀池13連通。
[0014]本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，主循環(huán)池9和副循環(huán)池10外均設(shè)有循環(huán)栗6，主循環(huán)池9的循環(huán)栗6進(jìn)口端和主循環(huán)池9連通，出口端通過管道和主反應(yīng)塔I第一反應(yīng)區(qū)的導(dǎo)流板3和脫硫脫硝反應(yīng)器4之間的噴淋層連通，也就是循環(huán)栗6將主循環(huán)池9的反應(yīng)液打到導(dǎo)流板3和脫硫脫硝反應(yīng)器4之間的噴淋層，通過噴嘴往下噴，副循環(huán)池10的循環(huán)栗6進(jìn)口端和副循環(huán)池10連通，出口端通過管道和副反應(yīng)塔2的除霧器7和脫硫反應(yīng)器8之間的噴淋層連通，即是循環(huán)栗6將副循環(huán)池10的反應(yīng)液打到除霧器7和脫硫反應(yīng)器8之間的噴淋層，通過噴嘴往下噴。
[0015]本發(fā)明還包括補(bǔ)料裝置，補(bǔ)料裝置包括補(bǔ)料栗12和還原劑儲(chǔ)罐11，補(bǔ)料栗12的進(jìn)口端和還原劑儲(chǔ)罐11連通，出口端和副循環(huán)池10連通，補(bǔ)料裝置將還原劑輸送到循環(huán)池內(nèi)，調(diào)整PH值。
[0016]本發(fā)明在具體工作時(shí)，煙氣通過進(jìn)氣口 1.1進(jìn)如主反應(yīng)塔I內(nèi)，經(jīng)過導(dǎo)流板3后和循環(huán)栗6出口噴出的反應(yīng)液混合往下流動(dòng)，在脫硫脫硝反應(yīng)器4處進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)煙氣繞過分隔板5轉(zhuǎn)向上升時(shí)，煙氣與反應(yīng)液分離，再進(jìn)行脫硫和除霧，然后煙氣從出氣口 1.2進(jìn)入副反應(yīng)塔2的煙氣進(jìn)口，到副反應(yīng)塔2內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步脫硫和除霧處理，主循環(huán)池9和副循環(huán)池 10的固體渣通過清淤管排送到沉淀池13內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃煤鍋爐煙氣凈化裝置，其特征在于:包括主反應(yīng)塔、副反應(yīng)塔、主循環(huán)池、副循環(huán)池和沉淀池，所述的主反應(yīng)塔的下部設(shè)在主循環(huán)池內(nèi)且和池內(nèi)反應(yīng)液相通，主反應(yīng)塔塔塔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的分隔板，分隔板將塔內(nèi)空間分成第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)，第一反應(yīng)區(qū)設(shè)有進(jìn)氣口，第一反應(yīng)區(qū)內(nèi)上下依次設(shè)置導(dǎo)流板和脫硫脫硝反應(yīng)器，第二反應(yīng)區(qū)設(shè)有出氣口，第二反應(yīng)區(qū)內(nèi)上下依次設(shè)置除霧器和脫硫脫硝反應(yīng)器；所述的副反應(yīng)塔的下部設(shè)在副循環(huán)池內(nèi)且和池內(nèi)反應(yīng)液相通，副反應(yīng)塔內(nèi)上下依次設(shè)有除霧器和脫硫反應(yīng)器，副反應(yīng)塔分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述主反應(yīng)塔的進(jìn)氣口和燃煤鍋爐出氣口連通，主反應(yīng)塔的出氣口和副反應(yīng)塔的進(jìn)氣口連通；所述主循環(huán)池和副循環(huán)池連通，副循環(huán)池和沉淀池連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣凈化裝置，其特征在于:所述的主循環(huán)池和副循環(huán)池外均設(shè)有循環(huán)栗，主循環(huán)池的循環(huán)栗進(jìn)口端和主循環(huán)池連通，出口端通過管道和主反應(yīng)塔第一反應(yīng)區(qū)的導(dǎo)流板和脫硫脫銷反應(yīng)器之間的噴淋層連通；副循環(huán)池的循環(huán)栗進(jìn)口端和副循環(huán)池連通，出口端通過管道和副反應(yīng)塔的除霧器和脫硫反應(yīng)器之間的噴淋層連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣凈化裝置，其特征在于:還包括補(bǔ)料裝置，所述的補(bǔ)料裝置包括補(bǔ)料栗和還原劑儲(chǔ)罐，補(bǔ)料栗的進(jìn)口端和還原劑儲(chǔ)罐連通，出口端和主循環(huán)池或副循環(huán)池連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種燃煤鍋爐煙氣凈化裝置，其特征在于：包括主反應(yīng)塔、副反應(yīng)塔、主循環(huán)池、副循環(huán)池和沉淀池，所述的主反應(yīng)塔的下部設(shè)在主循環(huán)池內(nèi)且和池內(nèi)反應(yīng)液相通，主反應(yīng)塔塔內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的分隔板，分隔板將塔內(nèi)空間分成第一反應(yīng)區(qū)和第二反應(yīng)區(qū)，第一反應(yīng)區(qū)設(shè)有進(jìn)氣口，第一反應(yīng)區(qū)內(nèi)上下依次設(shè)置導(dǎo)流板和脫硫脫硝反應(yīng)器，第二反應(yīng)區(qū)設(shè)有出氣口，第二反應(yīng)區(qū)內(nèi)上下依次設(shè)置除霧器和脫硫脫硝反應(yīng)器，本發(fā)明設(shè)備系統(tǒng)緊湊，占地面積較小，投資運(yùn)行費(fèi)用較低。
【IPC分類】B01D53/96, B01D53/75, B01D53/60
【公開號(hào)】CN105032139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510339870
【發(fā)明人】劉開元
【申請(qǐng)人】廣西中海環(huán)境工程系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日