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      一種攪拌機的制作方法

      文檔序號:9313617閱讀:200來源:國知局
      一種攪拌機的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明屬于攪拌機領域,具體涉及一種攪拌機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前攪拌機的使用在日常生活中非常普遍,為人們的生活帶來了便利,但是通常攪拌機攪拌完成的物質(zhì)通常不能完全被排出機箱,又因為攪拌機機箱狹窄,運轉(zhuǎn)速度快,人工掏出非常不方便而且危險,容易造成更大的損失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種攪拌機,以用解決攪拌完成的物質(zhì)不能完全排出機箱的問題。
      [0004]為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種攪拌機,包括進料口、出料口、機箱、電機,所述進料口為2個,分別位于機箱兩側(cè)的上端,所述出料口位于機箱底端的一側(cè),所述機箱為圓柱體,內(nèi)部設置2個傳動軸,所述傳動軸分為頂端傳動軸和底端傳動軸,分別位于機箱中間的上端和底端,傳動軸上設置有葉片,所述電機有2個,分別為頂端電機和底端電機,所述傳動箱有2個,分別為頂端傳動箱和底端傳動箱,頂端電機連接頂端傳動箱后連接頂端傳動軸,底端電機連接底端傳動箱后連接底端傳動軸。
      [0005]作為本發(fā)明的一種改進,底端傳動軸上設置I組葉片。
      [0006]作為本發(fā)明的一種改進,頂端傳動軸上設置5組葉片,且每組葉片外圍設置有一個環(huán)狀保護圈。
      [0007]作為本發(fā)明的一種改進,所述進料口橫截面為直角三角形,坡度緩于出料口。
      [0008]作為本發(fā)明的一種改進,底端傳動軸短于頂端傳動軸,底端葉片長于頂端葉片。
      [0009]作為本發(fā)明的一種改進,底端葉片與機箱距離為5mm。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:
      本發(fā)明所述的一種攪拌機,其機箱內(nèi)部上下各有一個傳動軸,連接兩個電機,頂端傳動軸連接多個葉片以完成攪拌任務,底端傳動軸連接的葉片,長度及與機箱底部的距離都非常小,在旋轉(zhuǎn)過程中可以將底部殘留的攪拌物推至出料口,以達到將攪拌物完全排出機箱的目的。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為底端葉片的不意圖。
      [0013]圖3為頂端葉片的示意圖。
      [0014]附圖標記列表:
      1.進料口,2.出料口,3.頂端電機,4.底端電機,5.頂端傳動軸,6.底端傳動軸,7.葉片外圈,8.底端葉片,9.頂端葉片,10.機箱,11.頂端傳動箱,12.底端傳動箱。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發(fā)明,應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
      [0016]如圖所示,一種攪拌機,包括進料口 1、出料口 2、機箱10、電機3、4,所述進料口 I為2個,分別位于機箱10兩側(cè)的上端,所述出料口 2位于機箱10底端的一側(cè),所述機箱10為圓柱體,內(nèi)部設置2個傳動軸5、6,所述傳動軸5、6分為頂端傳動軸5和底端傳動軸6,分別位于機箱10中間的上端和底端,傳動軸上設置有葉片8、9,所述電機3、4有2個,分別為頂端電機3和底端電機4,所述傳動箱11、12有2個,分別為頂端傳動箱11和底端傳動箱12,頂端電機3連接頂端傳動箱11后連接頂端傳動軸5,底端電機4連接底端傳動箱12后連接底端傳動軸6。
      [0017]如圖1所示,底端傳動軸6上設置I組葉片8,用以清理機箱內(nèi)的殘留的攪拌物。
      [0018]如圖所示,頂端傳動軸5上設置5組葉片9,且每組葉片9外圍設置有一個環(huán)狀保護圈7,保護葉片在快速攪拌中不被破壞。
      [0019]如圖1所示,所述進料口 I橫截面為直角三角形,坡度緩于出料口 2,進料可以緩慢有序,更利于充分攪拌。
      [0020]如圖1所示,底端傳動軸6短于頂端傳動軸5,底端葉片8長于頂端葉片9,頂端葉片多可以實現(xiàn)充分攪拌,底端葉片長為了更徹底地將攪拌物推出機箱外。
      [0021]為了實現(xiàn)清理機箱內(nèi)攪拌物的目的,如圖1所示,底端葉片與機箱距離為5mm。
      [0022]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
      【主權(quán)項】
      1.一種攪拌機,其特征在于:包括進料口、出料口、機箱、電機、傳動箱,所述進料口為2個,分別位于機箱兩側(cè)的上端,所述出料口位于機箱底端的一側(cè),所述機箱為圓柱體,內(nèi)部設置2個傳動軸,所述傳動軸分為頂端傳動軸和底端傳動軸,分別位于機箱中間的上端和底端,傳動軸上設置有葉片,所述電機有2個,分別為頂端電機和底端電機,所述傳動箱有2個,分別為頂端傳動箱和底端傳動箱,頂端電機連接頂端傳動箱后連接頂端傳動軸,底端電機連接底端傳動箱后連接底端傳動軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機,其特征在于:底端傳動軸上設置I組葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機,其特征在于:頂端傳動軸上設置5組葉片,且每組葉片外圍設置有一個環(huán)狀保護圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機,其特征在于:所述進料口橫截面為直角三角形,坡度緩于出料口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機,其特征在于:底端傳動軸短于頂端傳動軸,底端葉片長于頂端葉片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機,其特征在于:底端葉片與機箱距離為5mm。
      【專利摘要】一種攪拌機,包括進料口、出料口、機箱、電機,所述進料口為2個,分別位于機箱兩側(cè)的上端,所述出料口位于機箱底端的一側(cè),所述機箱為圓柱體,內(nèi)部設置2個傳動軸,所述傳動軸分為頂端傳動軸和底端傳動軸,分別位于機箱中間的上端和底端,傳動軸上設置有葉片,所述電機有2個,分別為頂端電機和底端電機,頂端電機連接頂端傳動軸,底端電機連接底端傳動軸,本發(fā)明所述的攪拌機,其機箱內(nèi)部上下各有一個傳動軸,連接兩個電機,頂端傳動軸連接多個葉片以完成攪拌任務,底端傳動軸連接的葉片,長度及與機箱底部的距離都非常小,在旋轉(zhuǎn)過程中可以將底部殘留的攪拌物推至出料口,以達到將攪拌物完全排出機箱的目的。
      【IPC分類】B01F7/16, B01F15/02
      【公開號】CN105032234
      【申請?zhí)枴緾N201510485189
      【發(fā)明人】張宇涵
      【申請人】張宇涵
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年8月10日
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