雷蒙磨粉機(jī)鏟刀及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雷蒙磨粉機(jī)部件，具體涉及一種雷蒙磨粉機(jī)鏟刀及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]雷蒙磨粉機(jī)簡(jiǎn)稱雷蒙磨，英文全稱:Raymond mill。它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工。雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。
[0003]雷蒙磨粉機(jī)鏟刀是雷蒙磨內(nèi)部一種常見(jiàn)的配件之一，也是制粉工作時(shí)候一種重要的配件之一。雷蒙磨鏟刀包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，如圖1所示。其研磨原理為:機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)使磨棍產(chǎn)生一離心力壓向磨環(huán)，形成一個(gè)研磨力，利用這個(gè)研磨力和磨棍沿磨環(huán)作圓周運(yùn)動(dòng)及自身的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將物料磨至所需的粒度；物料經(jīng)由鏟刀面板鏟起，在沿磨環(huán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在鏟刀面板和鏟刀側(cè)板的共同作用下將物料拋灑至磨環(huán)和磨棍之間進(jìn)行研磨加工。鏟刀屬于易損件，因?yàn)殓P刀是在不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，鏟起物料拋到磨輥和磨環(huán)之間研磨。雷蒙磨粉機(jī)的鏟刀是和物料接觸，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)有磨損，一旦雷蒙磨粉機(jī)鏟刀出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致散落在周圍的而沒(méi)有達(dá)到細(xì)度要求的料不會(huì)被鏟起，就會(huì)遺留在機(jī)器的內(nèi)，會(huì)造成機(jī)器出料率低的情況，如果還繼續(xù)工作的話，堆積的料比較多的情況下，就會(huì)導(dǎo)致出料少，也就是效率低的情況。
[0004]傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機(jī)鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費(fèi)材料，增加停機(jī)更換時(shí)間。此外雷蒙磨粉機(jī)鏟刀通常使用高錳鋼等耐磨鋼材料制成，高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數(shù)是鑄件，極少量用鍛壓方法加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服已有技術(shù)的缺陷，使雷蒙磨粉機(jī)鏟刀加工容易，降低成本，本發(fā)明提供一種雷蒙磨粉機(jī)鏟刀及其制備方法。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下。
[0007]—種雷蒙磨粉機(jī)鏟刀，包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，鏟刀面板和鏟刀側(cè)板均采用碳鋼，鏟刀面板的頭部刀刃采用60Si2Mn鋼。
[0008]60Si2Mn鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳合金彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較高。60Si2Mn鋼主要制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30_以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250°C以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等，要求具有高的彈性極限、高的屈強(qiáng)比、高的疲勞強(qiáng)度以及足夠的韌性。化學(xué)成分為:C:0.56 ?0.64，S1:1.50 ?2.00，Mn:0.60 ?0.90，S:彡 0.035，P:彡 0.035，Cr..( 0.35，Ni..( 0.35，Cu..( 0.25。
[0009]本發(fā)明使用60Si2Mn鋼作為刀刃，利用其高的彈性極限、高的屈強(qiáng)比、高的疲勞強(qiáng)度以及足夠的韌性，也不易磨損，彈性還可以緩沖受力，減少鏟刀斷裂，而且鏟刀面板和鏟刀側(cè)板均采用碳鋼，大大降低雷蒙磨粉機(jī)鏟刀成本。
[0010]根據(jù)實(shí)際情況，鏟刀面板的頭部刀刃長(zhǎng)度為3?8cm。
[0011]作為一種實(shí)施方式，所述碳鋼選用A3鋼。
[0012]上述所述的鏟刀的一種制備方法，包括:
[0013]I)用碳鋼制成鏟刀面板和鏟刀側(cè)板；
[0014]2)將60Si2Mn鋼棒材在850?1000°C加熱后鍛打成尺寸、形狀符合要求的板；
[0015]3)將2)所得的板在冷卻后于850?870°C淬火，油冷；然后
[0016]4)在150?250°C回火，水或空氣冷卻；
[0017]5)將4)所得的板焊接在鏟刀面板的頭部。
[0018]優(yōu)選地，步驟I)選用先分別制作鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，后再焊接成一體的方式。
[0019]步驟3)的淬火加熱保溫時(shí)間與步驟4)的回火保溫時(shí)間均依據(jù)板的厚度參照常規(guī)確定。
[0020]60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850?870°C，油冷，可獲得理想的球化組織?；鼗饻囟纫暷＞吡慵挠捕纫蠖?，在150?160°C之間回火性能得到最佳的配合，要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250°C左右，硬度為55?60HRC，有較好的韌性。
[0021]汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)如下:
[0022]淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min，6.5/2，8/3，8.5?10/4，12/5
[0023]回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min，< 10/25?30，10?15/30?35，15?20/40 ?45，20 ?25/45 ?50。
[0024]本發(fā)明技術(shù)方案中所述的尺寸、形狀符合要求包括符合不同雷蒙磨粉機(jī)鏟刀所要求的形狀、厚度、長(zhǎng)度和寬度等。而這些也是確定淬火加熱保溫時(shí)間和回火保溫時(shí)間的依據(jù)，淬火加熱保溫時(shí)間和回火保溫時(shí)間可以參考常規(guī)如汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定選取優(yōu)化方案。
[0025]本發(fā)明的方法加工簡(jiǎn)單，60Si2Mn鋼棒材經(jīng)過(guò)鍛打后比已有技術(shù)的鑄件質(zhì)量更好，鏟刀比普通的使用壽命提高一倍到兩倍。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是一種已有技術(shù)的雷蒙磨粉機(jī)鏟刀外形圖。
[0027]圖2是本發(fā)明的一種雷蒙磨粉機(jī)鏟刀外形圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖2所示的本發(fā)明的雷蒙磨粉機(jī)鏟刀，包括鏟刀面板5和鏟刀側(cè)板6，鏟刀面板5和鏟刀側(cè)板6均采用A3鋼，鏟刀面板5的頭部刀刃3采用60Si2Mn鋼。鏟刀面板的頭部刀刃3長(zhǎng)度(指刀口到焊縫4的距離)為5cm。
[0029]與圖1所示的已有技術(shù)的雷蒙磨粉機(jī)鏟刀相比，已有技術(shù)的雷蒙磨粉機(jī)鏟刀只有一個(gè)整體的鏟刀面板I和鏟刀側(cè)板2。
[0030]制備方法如下。
[0031]I)用A3碳鋼先分別制成鏟刀面板5和鏟刀側(cè)板6，再焊接成一體；
[0032]2)將60Si2Mn鋼棒材在850?1000°C加熱后鍛打成尺寸、形狀符合要求的板；
[0033]3)將2)所得的板在冷卻后于850°C淬火，油冷；然后
[0034]4)在200°C回火2h，空氣冷卻，即得到鏟刀面板的頭部刀刃3 ；
[0035]5)將4)所得的頭部刀刃3焊接在鏟刀面板5的頭部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雷蒙磨粉機(jī)鏟刀，包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，其特征在于:鏟刀面板和鏟刀側(cè)板均米用碳鋼，伊刀面板的頭部刀刃米用60Si2Mn鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟刀，其特征在于:鏟刀面板的頭部刀刃長(zhǎng)度為3?8cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟刀，其特征在于:碳鋼選用A3鋼。4.權(quán)利要求1、2或3所述的鏟刀的制備方法，包括: 1)用碳鋼制成鏟刀面板和鏟刀側(cè)板； 2)將60Si2Mn鋼棒材在850?1000°C加熱后鍛打成尺寸、形狀符合要求的板； 3)將2)所得的板在冷卻后于850?870°C淬火，油冷；然后 4)在150?250°C回火，水或空氣冷卻； 5)將4)所得的板焊接在鏟刀面板的頭部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:步驟I)選用先分別制作鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，后再焊接成一體的方式。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:步驟3)的淬火加熱保溫時(shí)間與步驟4)的回火保溫時(shí)間均依據(jù)板的厚度參照常規(guī)確定。
【專利摘要】一種雷蒙磨粉機(jī)鏟刀，包括鏟刀面板和鏟刀側(cè)板，鏟刀面板和鏟刀側(cè)板均采用碳鋼，鏟刀面板的頭部刀刃采用60Si2Mn鋼。其制備方法包括：1)用碳鋼制成鏟刀面板和鏟刀側(cè)板；2)將60Si2Mn鋼棒材在850～1000℃加熱后鍛打成尺寸、形狀符合要求的板；3)將2)所得的板在冷卻后于850～870℃淬火，油冷；然后4)在150～250℃回火，水或空氣冷卻；5)將4)所得的板焊接在鏟刀面板的頭部。本發(fā)明的方法加工簡(jiǎn)單，60Si2Mn鋼棒材經(jīng)過(guò)鍛打后比已有技術(shù)的鑄件質(zhì)量更好，鏟刀比普通的使用壽命提高一倍到兩倍。
【IPC分類】B02C15/08, B21J5/02, B23P15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105032558
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510299627
【發(fā)明人】黃天回
【申請(qǐng)人】桂林天祥機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日