除塵脫硫一體凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣脫硫凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種除塵脫硫一體凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，廢氣排放量不斷加大，空氣中含有的可吸入塵粒物、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫和其它微量氣體元素污染物導(dǎo)致空氣質(zhì)量不斷下降，給人們的生存環(huán)境造成很大危害，大氣環(huán)境的污染已受到人們的普遍關(guān)注，因此有效的降低污染物排放以改善對環(huán)境的影響是我國能源領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展所面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。排放到大氣的二氧化硫、粉塵中微細(xì)粉塵所占的比重很大而且又是大氣污染中危害最為嚴(yán)重的，因此，提高對二氧化硫、微細(xì)粉塵的去除效率，使其排放濃度達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，減少對人體和環(huán)境的危害，是煙氣凈化領(lǐng)域的當(dāng)務(wù)之急。
[0003]目前中小型工業(yè)爐窯除塵脫硫普遍采用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器，另外配置脫硫器，單一除塵功能的除塵器或單一脫硫功能的脫硫器，而且石灰窯或工業(yè)爐治理煙氣，必須要除塵和脫硫。而傳統(tǒng)的分別安裝除塵器和脫硫器，占地面積大，設(shè)備費用高，存在除塵效果不理想，窯氣脫硫不徹底等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提出一種除塵脫硫一體凈化器，運行成本低、占地面積小、可以同時除塵脫硫。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:除塵脫硫一體凈化器，包括旋風(fēng)分離器、脫硫塔，所述脫硫塔安裝在旋風(fēng)分離器內(nèi)；
所述旋風(fēng)分離器的上部的側(cè)壁上有煙塵進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的下端設(shè)置有出塵口，出塵口與集塵池連通；
所述脫硫塔頂部有出氣管，脫硫塔上部側(cè)壁上有通孔，脫硫塔下部設(shè)有水膜筒，脫硫塔底部連接污水管，污水管與循環(huán)水池連通，循環(huán)水池連接水栗，水栗連接噴淋管，噴淋管通過通孔伸入脫硫塔內(nèi)，且伸入脫硫塔內(nèi)的噴淋管端部連接噴淋頭。
[0006]所述脫硫內(nèi)安裝三層噴淋頭。
[0007]所述的噴淋頭為螺旋噴頭。
[0008]所述噴淋管上安裝有閥門。
[0009]所述循環(huán)水池由沉淀池和回水池兩部分構(gòu)成，所述沉淀池與污水管連通，所述回水池與水栗連通。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:脫硫塔安裝在旋風(fēng)分離器內(nèi)，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，拆卸維修方便、工作效率高，占地面積小，成本較低，充分合理的利用空間；經(jīng)旋風(fēng)分離器處理的煙氣在引風(fēng)作用下吸入脫硫塔，隨氣流向上流動并被螺旋噴頭向下的噴淋水霧接觸發(fā)生反應(yīng)，接觸面積大，反應(yīng)更充分；采用螺旋噴頭，不易堵塞；脫硫下來的污水與其它有害物質(zhì)進(jìn)入循環(huán)水池，經(jīng)過沉淀池澄清進(jìn)入回水池循環(huán)使用，節(jié)水節(jié)能；除塵脫硫同時進(jìn)行，從而減少了工藝，提高了煙氣處理的工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1_旋風(fēng)分離器，2-脫硫塔，3-煙塵進(jìn)風(fēng)口，4-出塵口，5-集塵池，6-出氣管，7-水膜筒，8-污水管，9-沉淀池，10-循環(huán)水池，12-水栗，13-噴淋管，14-通孔，15-噴淋頭，16-閥門，17-回水池。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0014]如圖1所示，除塵脫硫一體凈化器，包括旋風(fēng)分離器1、脫硫塔2，所述脫硫塔2安裝在旋風(fēng)分離器I內(nèi)；
所述旋風(fēng)分離器I的上部的側(cè)壁上有煙塵進(jìn)風(fēng)口 3，旋風(fēng)分離器I的下端設(shè)置有出塵口4，所述出塵口 4與集塵池5連通；
所述脫硫塔2頂部有出氣管6，脫硫塔2上部側(cè)壁上有通孔14，脫硫塔2下部設(shè)有水膜筒7，脫硫塔2底部連接污水管8，污水管8與循環(huán)水池10連通，循環(huán)水池10連接水栗12，所述水栗12連接噴淋管13，所述噴淋管13通過通孔14伸入脫硫塔2內(nèi)，且伸入脫硫塔內(nèi)的嗔淋官?而部連接嗔淋頭15，嗔淋頭15為螺旋嗔頭。
[0015]所述脫硫塔2內(nèi)安裝兩層噴淋頭15。
[0016]所述噴淋管13上安裝有閥門16。
[0017]所述循環(huán)水池10由沉淀池9和回水池17兩部分構(gòu)成，所述沉淀池9與污水管8連通，所述回水池17與水栗12連通。
[0018]本發(fā)明的工作原理是:通過引風(fēng)動力將煙塵吸入旋風(fēng)分離器I內(nèi)，旋風(fēng)分離器I通過體內(nèi)的旋流器是煙塵旋轉(zhuǎn)，所產(chǎn)生的離心力將灰塵順旋風(fēng)落下進(jìn)入集塵池5，同時將仍含有硫的微細(xì)塵及煙塵在引風(fēng)機(jī)作用下通過水膜筒7進(jìn)入脫硫塔2內(nèi)，隨氣流向上流動并被噴淋頭15向下的噴淋水霧接觸發(fā)生反應(yīng)，并在重力作用下落入沉淀池9?；厮?7內(nèi)加入生石灰粉經(jīng)攪拌形成氫氧化鈣溶液，由水栗12送入脫硫塔2內(nèi)經(jīng)噴淋頭15霧化，氫氧化鈣溶液與煙氣混合發(fā)生反應(yīng)吸收煙塵中的二氧化硫，達(dá)到脫硫的目的。脫硫廢渣及水溶液經(jīng)污水管8排入沉淀池9，經(jīng)過沉淀澄清水進(jìn)入回水池17繼續(xù)循環(huán)使用。
【主權(quán)項】
1.除塵脫硫一體凈化器，其特征是:包括旋風(fēng)分離器(I)、脫硫塔(2)，所述脫硫塔(2)安裝在旋風(fēng)分離器(I)內(nèi)；所述旋風(fēng)分離器(I)的上部的側(cè)壁上有煙塵進(jìn)風(fēng)口(3)，旋風(fēng)分離器(I)的下端設(shè)置有出塵口(4)，出塵口(4)與集塵池(5)連通；所述脫硫塔(2)頂部有出氣管(6)，脫硫塔(2)上部側(cè)壁上有通孔(14)，脫硫塔(2)下部設(shè)有水膜筒(7)，脫硫塔(2)底部連接污水管(8)，污水管(8)與循環(huán)水池(10)連通，循環(huán)水池池(10)與水栗(12)連通，水栗(12)連接噴淋管(13)，噴淋管(13)通過通孔(14)伸入脫硫塔(2)內(nèi)，且伸入脫硫塔(2)內(nèi)的噴淋管(13)端部連接噴淋頭(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵脫硫一體凈化器，其特征是:所述脫硫(2)內(nèi)安裝兩層噴淋頭(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除塵脫硫一體凈化器，其特征是:所述的噴淋頭(15)為螺旋嗔頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵脫硫一體凈化器，其特征是:所述噴淋管(13)上安裝有閥門(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵脫硫一體凈化器，其特征是:所述循環(huán)水池(10)由沉淀池(9)和回水池(17)兩部分構(gòu)成，所述沉淀池(9)與污水管(8)連通，所述回水池(17)與水栗(12)連通。
【專利摘要】本發(fā)明涉及煙氣脫硫凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種除塵脫硫一體凈化器。除塵脫硫一體凈化器，包括旋風(fēng)分離器、脫硫塔，所述脫硫塔安裝在旋風(fēng)分離器內(nèi)；所述旋風(fēng)分離器的上部的側(cè)壁上有煙塵進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的下端設(shè)置有出塵口，出塵口與集塵池連通；脫硫塔頂部有出氣管，脫硫塔上部側(cè)壁上有通孔，脫硫塔下部設(shè)有水膜筒，脫硫塔底部連接污水管，污水管與循環(huán)水池連通，循環(huán)水池連接水泵，水泵連接噴淋管，噴淋管通過通孔伸入脫硫塔內(nèi)，且伸入脫硫塔內(nèi)的噴淋管端部連接噴淋頭。
【IPC分類】B01D50/00, B01D53/78, B01D53/50
【公開號】CN105056729
【申請?zhí)枴緾N201510421382
【發(fā)明人】常全生, 常晨
【申請人】常晨
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月17日