晾床輔料添加機及輔料添加方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輔料添加領域,尤其是一種晾床輔料添加機及輔料添加方法。
【背景技術】
[0002]公知的:公知的在向物料中進行輔料添加時,傳統(tǒng)的方法往往采用螺旋輔料添加機,通過控制螺旋輸送機的轉速,從而控制輔料添加的量。
[0003]比如公開號為102166616A的中國專利申請《輔料添加裝置》,該專利申請公開了一種輔料添加裝置,其包括一機架,所述機架上設有一螺旋送料器,所述螺旋送料器的出口與一出砂口連接,所述機架上還設有一料斗,所述料斗的出口與所述螺旋送料器的內腔連通。該輔料添加裝置可使型砂及輔料添加劑在輸送螺旋向前推動的過程中充分混合,因此無需在使用人工進行攪拌,可有效提高工作的效率,降低工人的勞動強度,滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,同時采用這種輔料添加裝置可保證輔料添加劑加入量的準確。
[0004]上述輔料添加裝置雖然能夠保證輔料的添加量,同時實現(xiàn)充分混合,但是需要將物料放入到送料器的內腔中,通過螺旋充分混合,因此在攪拌的過程中對物料的顆粒的損壞程度嚴重。由于在對晾床上的物料進行輔料添加過程中,物料中的顆粒不能收到較大的損傷,如果物料中大量顆粒被損壞,將會影響到最終產(chǎn)品的質量。因此上述輔料添加裝置不能應用到晾床物料中添加輔料。
[0005]為了克服物料受損的問題,傳統(tǒng)的輔料添加方法往往采用人工按量添加輔料,然后人工進行混合。采用人工進行添加的方式效率低,同時不能精確的控制添加量。另一種傳統(tǒng)的晾床物料的輔料添加工藝,主要通過在晾床前方設置輔料添加裝置,在晾床的末端設置攪籠,晾床上的物料在晾床前方添加輔料后,運行到晾床的末端時,才通過晾床末端的攪籠對物料和輔料進行攪拌。因此傳統(tǒng)的晾床輔料添加工藝使得物料添加輔料后不能立刻進行攪拌,從而使得輔料與物料混合不均勻,造成物料局部吸收輔料,部分物料無法吸收到輔料,最終導致產(chǎn)品質量較差。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠實現(xiàn)添加輔料與將輔料與攪拌混合均勻同時進行的晾床輔料添加機。
[0007]上述晾床輔料添加機,包括機體、攪拌軸以及驅動裝置,所述機體一端設置有送料腔,另一端設置有攪拌腔;所述送料腔設置有進料口,所述送料腔底部設置有出料裝置;所述出料裝置具有出料口;
[0008]所述攪拌軸安裝在攪拌腔內,所述攪拌腔設置有攪拌口,所述攪拌口位于機體的底面上靠近出料口的位置;
[0009]所述攪拌軸上設置有攪拌桿,位于攪拌口處的攪拌桿延伸出攪拌口 ;所述攪拌軸與驅動裝置傳動連接,所述攪拌軸通過驅動裝置驅動轉動。
[0010]進一步的,所述出料裝置包括送料輥,所述送料腔底部設置有與送料輥匹配的安裝凹槽,所述送料棍安裝在安裝凹槽內,所述出料口連通安裝凹槽,且沿送料棍軸線方向延伸,所述送料輥的外圓周面上設置有沿軸向延伸的送料凹槽,且所述送料凹槽在送料輥的外圓周面上沿圓周均勻分布;所述送料輥與驅動裝置傳動連接,通過驅動裝置驅動轉動。
[0011]進一步的,所述機體具有空腔,所述空腔內設置有隔板,所述隔板將空腔分隔為送料腔和攪拌腔,所述出料口與攪拌口連通。
[0012]進一步的,所述攪拌軸上的攪拌桿在攪拌軸的外圓周面上沿軸線方向成圈分布,且每圈中的攪拌桿沿圓周均勻分布,所述相鄰兩圈攪拌桿在垂直于攪拌軸軸線的平面內的投影沿圓周交叉分布。
[0013]進一步的,所述驅動裝置包括第一驅動裝置以及第二驅動裝置,所述攪拌軸與第二驅動裝置傳動連接,所述送料輥與第一驅動裝置傳動連接,所述攪拌軸通過第二驅動裝置驅動轉動,以及送料輥通過第一驅動裝置驅動轉動。
[0014]優(yōu)選的,所述第一驅動裝置以及第二驅動裝置均采用減速電機。
[0015]上述晾床輔料添加機,設置有送料腔以及攪拌腔,通過出料裝置向物料中添加輔料,同時通過攪拌腔內的攪拌軸驅動攪拌桿對物料和輔料進行攪拌均勻。在進行輔料添加的過程中,輔料由送料輥均勻的添加到物料中,同時通過攪拌軸轉動,帶動攪拌桿對添加輔料后的物料進行攪拌,從而使得輔料和物料混合均勻。因此本發(fā)明所述的晾床輔料添加機能夠使得物料在添加輔料后立刻進行攪拌,從而保證物料在添加輔料后立刻混合均勻,避免輔料在物料中被局部吸收,部分物料無法吸收到輔料,從而有利于保證最終產(chǎn)品的質量。
[0016]本發(fā)明還提供了一種采用上述晾床輔料添加機的輔料添加方法,包括以下步驟:
[0017]I)首先調節(jié)晾床輔料添加機在晾床上的位置,使得攪拌桿轉動至攪拌口時,延伸出攪拌口的部分插入到晾床上的物料內;且使得晾床上的物料依次經(jīng)過晾床輔料添加機的送料腔和攪拌腔;
[0018]2)將輔料添加到晾床輔料添加機的送料腔內,啟動驅動裝置使得攪拌軸轉動;
[0019]3)調節(jié)晾床網(wǎng)帶的速度,使得晾床上的物料由晾床輔料添加機的出料口到攪拌口的時間小于10s,同時調節(jié)出料裝置的出料量,使得加入晾床物料中的輔料量符合工藝要求。
[0020]上述輔料添加方法,由于采用晾床輔料添加機對輔料進行給料,因此能夠在輔料添加后,通過攪拌軸的轉動帶動攪拌桿對物料和輔料立刻進行攪拌,使之混合均勻。從而能夠使得物料在添加輔料后及立刻進行混勻;保證了物料對輔料的均勻吸收,避免了輔料的在物料中被局部吸收,有利于保證產(chǎn)品的質量。同時上述方法通過控制送料輥的轉速能夠應用于不同物料的輔料添加,滿足不同的輔料添加量。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實施例中晾床輔料添加機的軸測圖;
[0022]圖2是本發(fā)明實施例中晾床輔料添加機的俯視圖;
[0023]圖3是圖2中A-A剖視圖;
[0024]圖4是本發(fā)明實施例中送料輥的軸測圖;
[0025]圖5是本發(fā)明實施例中攪拌軸的軸測圖;
[0026]圖6是本發(fā)明實施例中攪拌軸的主視圖;
[0027]圖1是本發(fā)明實施例中攪拌軸的俯視圖;
[0028]圖中標示:1-機體,11-送料腔,12-攪拌腔,13-出料口,14-進料口,15-攪拌口,2-攪拌軸,21-攪拌桿,3-送料輥,31-送料凹槽,4-第一驅動裝置,5-第二驅動裝置。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0030]如圖1-圖7所示,本發(fā)明所述的晾床輔料添加機,包括機體1、攪拌軸2以及驅動裝置,所述機體I 一端設置有送料腔11,另一端設置有攪拌腔12 ;所述送料腔11設置有進料口 14,所述送料腔11底部設置有出料裝置,所述出料裝置具有出料口 13 ;所述攪拌軸2安裝在攪拌腔12內,所述攪拌腔12設置有攪拌口 15,所述攪拌口 15位于機體I的底面上靠近出料口 13的位置;所述攪拌軸2上設置有攪拌桿21,位于攪拌口 15處的攪拌桿21延伸出攪拌口 15 ;所述攪拌軸2與驅動裝置傳動連接,所述攪拌軸2通過驅動裝置驅動轉動。
[0031]所述攪拌口 15位于機體I的底面上靠近出料口 13的位置是指在機體I的底面上最接近出料口 13的區(qū)域內設置攪拌口 15。
[0032]所述攪拌桿21可以為棱柱形或者圓柱形等,由于圓柱體在于物料接觸時對物料的損壞較小,因此優(yōu)選的所述攪拌桿21為圓柱形。
[0033]在使用晾床輔料添加機進行輔料添加的過程中:
[0034]首先將晾床輔料添加機安裝到晾床上方,同時保證晾床上的物料依次經(jīng)過晾床輔料添加機的送料腔11和攪拌腔12下方,且攪拌桿21能夠插入到物料中。
[0035]在對晾床上的物料添加輔料的過程中,首先向送料腔11內添加輔料,然后開啟出料裝置,通過出料裝置向晾床上的物料添加輔料。同時啟動驅動裝置,驅動裝置帶動攪拌軸2轉動,攪拌軸2帶動攪拌軸2上的攪拌桿21轉動,同時由于所述攪拌軸2安裝在攪拌腔12內,所述攪拌腔12設置有向下的攪拌口 15,所述攪拌軸2上設置有攪拌桿21 ;所述攪拌桿21轉動至攪拌口 15時,延伸出攪拌口 15 ;因此攪拌桿21延伸出攪拌口 15的部分插入到物料中對晾床上的物料進行攪拌。從而實現(xiàn)輔料添加的同時進行攪拌。
[0036]綜上所述,上述晾床輔料添加機,設置有送料腔11以及攪拌腔12,通過出料裝置向物料中添加輔料,同時通過攪拌腔12內的攪拌軸2驅動攪拌桿21對物料和輔料進行攪拌均勻。在進行輔料添加的過程中,輔料由出料裝置添加到物料中,同時通過攪拌軸2轉動,帶動攪拌桿21對添加輔料后的物料進行攪拌,從而使得輔料和物料混合均勻。因此本發(fā)明所述的晾床輔料添加機能夠使得物料在添加輔料后立刻進行攪拌,從而保證物料在添加輔料后立刻混合均勻,避免輔料在物料中被局部吸收,部分物料無法吸收到輔料,從而有利于保證最終產(chǎn)品的質量。
[0037]所述出料裝置的主要作用是排出輔料,所述出料裝置可以采用開關。為了便于控制物料中輔料的添加量,進一步的,所述出料裝置包括送料輥3,所述送料腔11底部設置有與送料輥3匹配的安裝凹槽,所述送料輥3安裝在安裝凹槽內,所述出料口 13連通安裝凹槽,且沿送料輥3軸線方向延伸,所述送料輥3的外圓周面上設置有沿軸向延伸的送料凹槽31,且所述送料凹槽31在送料輥3的外圓周面上沿圓周均勻分布;所述送料輥3與驅動裝置傳動連接,通過驅動裝置驅動轉動。
[0038]在向物料添加輔料的過程中:
[0039]首先向送料腔11內添加輔料,然后啟動驅動裝置,驅動裝置帶動送料輥3以及攪拌軸2,使得送料輥3以及攪拌軸2轉動。此時輔料在添加到送料腔11內會進入到送料輥3的送料凹槽31內,在送料輥3轉動到送料凹槽31位于出料口 14時,輔料從送料凹槽31內由于重力和慣性作用從出料口 14掉下,從而實現(xiàn)輔料的添加。
[0040]由于所述送料輥3的外圓周面上設置有沿軸向延伸的送料凹槽31,且所述送料凹槽31在送料輥3的外圓周面上沿圓周均勻分布;同時由于輔料是在進入到送料凹槽31后,在出料口 13排出,因此能夠給保證輔料的添加均勻,同時便于精準