一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴槍組件，尤其是涉及一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件。
【背景技術】
[0002]目前噴霧干燥塔噴槍頭，工藝技術上主要有以下幾種缺陷。
[0003]1、塌料:噴槍頭的槍座、槍蓋均使用不銹鋼材質，在高溫情況下膨脹、收縮相同，槍座與槍蓋的密封效果差，造成滴漿，影響霧化，造成塌料，且槍蓋頂端凹槽容易積料。
[0004]2、霧化效果差:噴出的霧滴大小不均勻，出現(xiàn)大顆粒還沒有達到干燥要求而小顆粒卻已干燥過度而降低產品質量。
[0005]3、易堵塞:旋片為單槽旋片，切向槽長度太長，寬度小，使其泥漿流動阻力大，容易堵塞。
[0006]4、單位能耗、成本高:因噴霧干燥時霧化效果差，漿料易堵塞，造成產品性能差及產品損耗高，導致單位能耗增加，單位成本上升。
[0007]申請?zhí)枮?01120388810.0的中國專利公開了一種霧化噴槍的改造結構，含有塔體，安裝在塔體側壁并穿入塔體內的噴槍管道，在噴槍管道的端部設有噴槍斗，所述的噴槍管道在塔體內的部分向上傾斜揚起一定的角度α，所述的噴槍頭的所在的水平位置比塔體下部的邊沿處高1.5米?2.5米。雖然噴灑的漿料能夠上升的塔體的頂部使?jié){料與熱氣進行充分的熱交換，提升烘干效果，但是該霧化噴槍的霧化性能不佳，甚至還存在滴漿的問題。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種噴霧效果理想，減少塌料、能耗較低的噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件。
[0009]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0010]一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，由槍座、分漿體、旋片、蓋片、槍片、槍蓋組成，所述的槍蓋套設在槍座上，所述的分漿體、蓋片、旋片依次設置在槍座及槍蓋之間，所述的槍片蓋設在槍蓋上，所述的旋片與槍片的直徑相同，旋片沿周邊的切線方向開設有數(shù)條切向槽，漿料沿切線槽送入旋片并在旋片中高速旋轉形成自由渦流，該自由渦流越靠近槍片中心，流速越大而壓力越小，結果在槍片的中心、附近漿料破裂，形成一根壓力等同于大氣壓的空氣柱。漿料在噴槍內壁與空氣柱之間的環(huán)形截面中心以薄膜的形式噴出。噴出后，隨著薄膜的拉伸，變薄而拉成細絲，最后細絲斷裂成為液滴。
[0011]所述的切向槽的數(shù)量不宜過多，數(shù)量太多由于不均勻使得角度有偏差，漿料不能在旋片中均勻旋轉，影響霧化質量，數(shù)量太少漿料流動阻力大易堵，作為優(yōu)選的實施方式，切向槽開設有三條。
[0012]所述的切向槽的寬度如果過大，旋片中自由渦流的平均切向速度小，霧化質量較差、寬度小、容易堵塞、阻力大，作為優(yōu)選的實施方式，切向槽的寬度與切向槽的直徑比為I: 2.0-2.5。
[0013]所述的切向槽的深度如果過小會造成阻力增大；如果過大會造成線條紊亂，作為優(yōu)選的實施方式，切向槽的深度與切向槽的直徑比為1: 1.5-2.5。
[0014]所述的切向槽的長度如果太長，漿料流動阻力大；太短，漿料進入旋片后流線紊舌L霧化效果不好，作為優(yōu)選的實施方式，切向槽的長度與切向槽的直徑比為1: 4。
[0015]噴槍產生的液滴直徑與槍片大小有關，在其它條件相同的情況下，槍片越大液滴直徑也越大。因而槍片不宜過大，作為優(yōu)選的實施方式，所述的槍片的直徑為1.8-2.5_。
[0016]所述的槍座的材質為黃銅。所述的槍蓋的材質為不銹鋼。黃銅在高溫下膨脹較大，而槍蓋不銹鋼材料，膨脹較小，使而形成較強的密封。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明改進了槍座與槍蓋的材質，使其在材質上本身進行自我密封、不滴漿、并對槍蓋頂部打磨丟掉凹槽，從單槽旋片改為三槽旋片，并從切向槽的長、寬、深進行分析，試驗最終確認數(shù)據，使霧化效果達到最佳，而且為使分漿體、旋片、蓋片、槍片加強耐磨，加長使用時間，對材料要求非常嚴格，使用密度為G/cm3:15.1?15.4，抗彎強度為N/mm2彡1300，硬度為HRA彡91.5的硬合金材料制做，另外還具有以下優(yōu)點:
[0018](I)設備改進簡單，易操作；
[0019](2)噴霧效果理想，減少塌料，工人工作強度降低；
[0020](3)單位能耗降低10% (天然氣耗用從原來的60M3/T降為現(xiàn)在的54M3/T)，單位成本貢獻大。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0022]圖2為旋片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0024]實施例
[0025]一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，其結構如圖1所示，主要由槍座1、分漿體2、旋片3、蓋片4、槍片5、槍蓋6組成，槍蓋6套設在槍座I上，分漿體2、蓋片4、旋片3依次設置在槍座I及槍蓋6之間,槍片5蓋設在槍蓋6上。旋片3與槍片5的直徑相同,旋片3的結構如圖2所示，在沿旋片3周邊的切線方向開設有三條切向槽31，漿料沿切線槽31送入旋片3并在旋片3中高速旋轉形成自由渦流，該自由渦流越靠近槍片5中心，流速越大而壓力越小，結果在槍片的中心、附近漿料破裂，形成一根壓力等同于大氣壓的空氣柱。漿料在噴槍內壁與空氣柱之間的環(huán)形截面中心以薄膜的形式噴出。噴出后，隨著薄膜的拉伸，變薄而拉成細絲，最后細絲斷裂成為液滴。
[0026]切向槽31的數(shù)量不宜過多，數(shù)量太多由于不均勻使得角度有偏差，漿料不能在旋片中均勻旋轉，影響霧化質量，數(shù)量太少漿料流動阻力大易堵，本實施例中，切向槽31開設有三條。切向槽31的寬度如果過大，旋片3中自由渦流的平均切向速度小，霧化質量較差、寬度小、容易堵塞、阻力大，一般來說，切向槽31的寬度與直徑比為1: 2.0-2.5，本實施例中，切向槽31的寬度與直徑比為1: 2.0。切向槽31的深度如果過小會造成阻力增大；如果過大會造成線條紊亂，一般來說，切向槽31的深度與直徑比為1: 1.5-2.5，本實施例中切向槽31的寬度與直徑比為1: 2.0。切向槽31的長度如果太長，漿料流動阻力大；太短，漿料進入旋片后流線紊亂，霧化效果不好，本實施例中，切向槽31的長度與直徑比為1: 4。噴槍產生的液滴直徑與槍片5大小有關，在其它條件相同的情況下，槍片5越大液滴直徑也越大。因而槍片5不宜過大,一般來說，槍片5的直徑為1.8-2.5mm,本實施例中,槍片5的直徑為2_。槍座的材質為黃銅，槍蓋的材質為不銹鋼。黃銅在高溫下膨脹較大，而槍蓋不銹鋼材料，膨脹較小，使而形成較強的密封。
【主權項】
1.一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，由槍座、分漿體、旋片、蓋片、槍片、槍蓋組成，所述的槍蓋套設在槍座上，所述的分漿體、蓋片、旋片依次設置在槍座及槍蓋之間，所述的槍片蓋設在槍蓋上，其特征在于， 所述的旋片與槍片的直徑相同，旋片沿周邊的切線方向開設有數(shù)條切向槽，漿料沿切線槽送入旋片并在旋片中高速旋轉形成自由渦流，該自由渦流靠近槍片中心的流速最大。2.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，其特征在于，所述的切向槽開設有三條。3.根據權利要求1或2所述的一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，其特征在于，所述的切向槽的寬度與切向槽的直徑比為1: 2.0-2.5。4.根據權利要求1或2所述的一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，其特征在于，所述的切向槽的深度與切向槽的直徑比為1: 1.5-2.5。5.根據權利要求1或2所述的一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，其特征在于，所述的切向槽的長度與切向槽的直徑比為1: 4。6.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，其特征在于，所述的槍片的直徑為1.8-2.5mm。7.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，其特征在于，所述的槍座的材質為黃銅。8.根據權利要求1所述的一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，其特征在于，所述的槍蓋的材質為不銹鋼。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴霧干燥塔用節(jié)能噴槍組件，由槍座、分漿體、旋片、蓋片、槍片、槍蓋組成，槍蓋套設在槍座上，分漿體、蓋片、旋片依次設置在槍座及槍蓋之間，槍片蓋設在槍蓋上，旋片與槍片的直徑相同，旋片沿周邊的切線方向開設有數(shù)條切向槽，漿料沿切線槽送入旋片并在旋片中高速旋轉形成自由渦流，該自由渦流靠近槍片中心的流速最大。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明噴霧效果理想，減少塌料，工人工作強度降低，并且單位能耗降低10％。
【IPC分類】B01D1/20
【公開號】CN105080168
【申請?zhí)枴緾N201410216672
【發(fā)明人】李慈雄
【申請人】上海斯米克控股股份有限公司, 江西斯米克陶瓷有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月21日