后再置于6. 5份濃度為 0. 8mol/L的氯化銨溶液中攪拌，靜置7h，然后干燥得到用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑。
[0037] 實施例3
[0038] 本發(fā)明提出的一種用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0039] Sl、按重量份將52份170目沸石粉加入30份質(zhì)量分數(shù)為66wt%的濃硝酸溶液中 攪拌均勻，再加入86份質(zhì)量分數(shù)為12wt %的雙氧水進行攪拌3. 5h，加入雙氧水進行攪拌的 過程中，維持溫度為32 °C，然后過濾得到第一物料；
[0040] S2、按重量份將100份第一物料加入85份質(zhì)量分數(shù)為52wt %的蔗糖溶液中攪拌均 勻，靜置15h，過濾后進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為410°C，燒結(jié)時間為I. 8h，粉碎得到第二物料； [0041 ] S3、將硝酸錳和硝酸鈰加入水中溶解完全得到混合溶液，混合溶液中錳離子濃度 為0· 12mol/L，鈰離子濃度為0· llmol/L，按重量份再將10份第二物料加入7. 3份混合溶 液中攪拌均勻，靜置5. 6h后，升溫至205°C，保溫2. 3h，再升溫至285°C，保溫2. 8h，再升溫 至360°C，保溫I. 8h，再升溫至420°C，保溫5. 6h，然后風冷至室溫，取出，粉碎后再置于6. 7 份濃度為〇. 7mol/L的氯化銨溶液中攪拌，靜置8h，然后干燥得到用于室內(nèi)除甲醛吸附催化 劑。
[0042] 實施例4
[0043] 本發(fā)明提出的一種用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0044] SI、按重量份將48份190目沸石粉加入28份質(zhì)量分數(shù)為67wt%的濃硝酸溶液中 攪拌均勻，再加入82份質(zhì)量分數(shù)為14wt %的雙氧水進行攪拌2. 5h，加入雙氧水進行攪拌的 過程中，維持溫度為38 °C，然后過濾得到第一物料；
[0045] S2、按重量份將100份第一物料加入83份質(zhì)量分數(shù)為54wt %的蔗糖溶液中攪拌均 勻，靜置13h，過濾后進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為430°C，燒結(jié)時間為I. 6h，粉碎得到第二物料；
[0046] S3、將硝酸錳和硝酸鈰加入水中溶解完全得到混合溶液，混合溶液中錳離子濃度 為0. 14mol/L，鈰離子濃度為0. 09mol/L，按重量份再將10份第二物料加入7. 6份混合溶 液中攪拌均勻，靜置4. 8h后，升溫至215°C，保溫I. 8h，再升溫至295°C，保溫2. 4h，再升溫 至370°C，保溫I. 6h，再升溫至440°C，保溫4. 8h，然后風冷至室溫，取出，粉碎后再置于7. 3 份濃度為〇. 6mol/L的氯化銨溶液中攪拌，靜置9h，然后干燥得到用于室內(nèi)除甲醛吸附催化 劑。
[0047] 實施例5
[0048] 本發(fā)明提出的一種用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0049] Sl、按重量份將50份180目沸石粉加入29份質(zhì)量分數(shù)為66. 7wt %的濃硝酸溶液 中攪拌均勻，再加入84份質(zhì)量分數(shù)為13wt %的雙氧水進行攪拌3h，加入雙氧水進行攪拌的 過程中，維持溫度為35 °C，然后過濾得到第一物料；
[0050] S2、按重量份將100份第一物料加入84份質(zhì)量分數(shù)為53wt %的蔗糖溶液中攪拌均 勻，靜置14h，過濾后進行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為420°C，燒結(jié)時間為I. 7h，粉碎得到第二物料； [0051 ] S3、將硝酸錳和硝酸鈰加入水中溶解完全得到混合溶液，混合溶液中錳離子濃度 為0· 13mol/L，鈰離子濃度為0· lmol/L，按重量份再將10份第二物料加入7. 5份混合溶 液中攪拌均勻，靜置5h后，升溫至210°C，保溫2h，再升溫至290°C，保溫2. 6h，再升溫至 365°C，保溫I. 7h，再升溫至430°C，保溫5h，然后風冷至室溫，取出，粉碎后再置于7份濃度 為0. 67mol/L的氯化銨溶液中攪拌，靜置8. 5h，然后干燥得到用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑。
[0052] 采用實施例5所得用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑進行吸附甲醛對比試驗，室溫下向 真空干燥器通入甲醛氣體，使真空干燥器中甲醛濃度達10±0.02mg/m 3,再稱取Ig試驗樣 品，置于含有甲醛氣體的真空干燥器中，密閉保存24h后取出，檢測真空干燥器中甲醛的濃 度，其試驗結(jié)果如下：
[0053]
[0054] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 51、 將沸石粉加入濃硝酸溶液中攪拌均勻，再加入雙氧水進行攪拌，然后過濾得到第一 物料； 52、 將第一物料加入蔗糖溶液中攪拌均勻，靜置，過濾后進行燒結(jié)，粉碎得到第二物 料； 53、 將硝酸錳和硝酸鈰加入水中溶解完全得到混合溶液，再將第二物料加入混合溶液 中攪拌均勻，靜置后進行燒結(jié)，取出，粉碎后再置于氯化銨溶液中攪拌，靜置，然后干燥得到 用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑。2. 根據(jù)權利要求1所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征在于，Sl中，沸 石粉、濃硝酸溶液和雙氧水的重量比為45-55:24-36:80-88,其中濃硝酸溶液的質(zhì)量分數(shù)為 65-68wt%，雙氧水的質(zhì)量分數(shù)為10-16wt% ;優(yōu)選地，沸石粉為160-200目。3. 根據(jù)權利要求1或2所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征在于，Sl 中，加入雙氧水進行攪拌2-4h。4. 根據(jù)權利要求1-3任一項所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征在 于，Sl中，加入雙氧水進行攪拌的過程中，維持溫度為30-40°C。5. 根據(jù)權利要求1-4任一項所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征在 于，S2中，第一物料和蔗糖溶液的重量比為100 :80-88,蔗糖溶液的質(zhì)量分數(shù)為50-55wt %。6. 根據(jù)權利要求1-5任一項所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征在 于，S2中，燒結(jié)溫度為400-440°C，燒結(jié)時間為I. 5-2h。7. 根據(jù)權利要求1-6任一項所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征在 于，S2中，靜置時間為12-16h。8. 根據(jù)權利要求1-7任一項所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征 在于，S3中，第二物料與混合溶液的重量比為10:7-8,其中混合溶液中錳離子濃度為 0? 1-0. 16mol/L，鈰離子濃度為 0? 08-0. 12mol/L。9. 根據(jù)權利要求1-8任一項所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特征在 于，S3中，靜置后進行燒結(jié)的具體操作為：靜置4-6h后，升溫至200-220°C，保溫I. 5-2. 5h， 再升溫至280-300°C，保溫2-3h，再升溫至350-380°C，保溫l_2h，再升溫至400-450°C，保溫 4_6h，然后風冷至室溫。10. 根據(jù)權利要求1-9任一項所述用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，其特 征在于，S3中，第二物料與氯化銨溶液的重量比為100:65-75,氯化銨溶液的濃度為 0.5-〇. 8mol/L〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑的制備方法，包括如下步驟：將沸石粉加入濃硝酸溶液中攪拌均勻，再加入雙氧水進行攪拌，然后過濾得到第一物料；將第一物料加入蔗糖溶液中攪拌均勻，靜置，過濾后進行燒結(jié)，粉碎得到第二物料；將硝酸錳和硝酸鈰加入水中溶解完全得到混合溶液，再將第二物料加入混合溶液中攪拌均勻，靜置后進行燒結(jié)，取出，粉碎后再置于氯化銨溶液中攪拌，靜置，然后干燥得到用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑。本發(fā)明方法簡單，原料易得，所得用于室內(nèi)除甲醛吸附催化劑對甲醛吸附能力強，在吸附的同時可將甲醛氧化分解，除甲醛效果好。
【IPC分類】B01J29/04, B01D53/72, B01D53/86, B01D53/02
【公開號】CN105080588
【申請?zhí)枴緾N201510464460
【發(fā)明人】柯銳
【申請人】安徽科浦環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月29日