一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金棒鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于鋁合金棒生產(chǎn)線來說，將鋁錠和多種合金元素在熔煉爐中熔煉成鋁液，進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理后的鋁液排出通過澆鑄平臺澆鑄成鋁合金棒的過程:
[0003]I)但是鋁合金棒在熔煉、調(diào)質(zhì)、排出過程中會產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣含有大量的粉塵、廢氣，如果不被收集，會污染工作環(huán)境，長時間呆在含有粉塵和廢氣的環(huán)境中，會致使工作人員患有疾病，另外，這些廢氣收集直接排入空氣中會污染大氣，造成環(huán)境污染；
[0004]2)在鋁液澆鑄時，需要對澆鑄平臺預(yù)熱，現(xiàn)有預(yù)熱的方式采用天然氣燃燒的方式進(jìn)行預(yù)熱，在天然氣燃燒的過程中會產(chǎn)生大量煙氣，這些煙氣不被處理會污染工作環(huán)境和大氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，處理效果好，有效地改善了工人的工作環(huán)境，不污染大氣。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，包括熔煉平臺、熔煉爐、回轉(zhuǎn)爐、澆鑄平臺、集氣罩、旋風(fēng)除塵器、袋濾器、噴堿脫硫裝置；所述熔煉平臺頂部一側(cè)設(shè)有熔煉爐，所述熔煉爐頂部設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述熔煉爐一側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)爐，所述回轉(zhuǎn)爐相對熔煉爐的一側(cè)設(shè)有調(diào)質(zhì)口，所述調(diào)質(zhì)口上方設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述回轉(zhuǎn)爐一側(cè)設(shè)有出鋁槽，所述出鋁槽上方設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述出鋁槽與澆鑄平臺相連；所述澆鑄平臺上方設(shè)有預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置上方設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述旋風(fēng)除塵器頂部出氣口通過管道與袋濾器相連，所述袋濾器通過管道與噴堿脫硫裝置相連，所述噴堿脫硫裝置頂部出氣口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連。
[0008]優(yōu)選的，所述出鋁槽兩側(cè)設(shè)有側(cè)吸裝置，所述側(cè)吸裝置包括集氣罩、風(fēng)機(jī)，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述側(cè)吸裝置用于加快出鋁槽的煙氣的吸收速度和更好更快地吸收煙氣，防止煙氣擴(kuò)散到車間內(nèi)，污染工作環(huán)境。
[0009]優(yōu)選的，所述袋濾器與噴堿脫硫裝置之間設(shè)有煙氣余熱回收利用裝置，所述煙氣余熱回收利用裝置對煙氣的熱值進(jìn)行回收利用，降低煙氣熱值含量，減少環(huán)境熱污染。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在:
[0011]I)依次采用旋風(fēng)除塵器、袋濾器、噴堿脫硫裝置對煙氣進(jìn)行處理，粉塵被清除，硫被中和，處理效果好，有效地改善了工人的工作環(huán)境，不污染大氣；
[0012]2)側(cè)吸裝置能夠加快出鋁槽的煙氣的吸收速度和更好更快地吸收煙氣，防止煙氣擴(kuò)散到車間內(nèi)，污染工作環(huán)境；
[0013]3)袋濾器與噴堿脫硫裝置之間設(shè)有煙氣余熱回收利用裝置，對高溫?zé)煔獾臒嶂颠M(jìn)行回收利用，使得高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)換為低溫?zé)煔?，降低煙氣熱值含量，減少環(huán)境熱污染。
【附圖說明】
[0014]附圖1是本發(fā)明一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是本發(fā)明一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)的鋁合金棒生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1_熔煉平臺，2-回轉(zhuǎn)爐，3-熔煉爐，4-澆鑄平臺，5-集氣罩，6-風(fēng)機(jī)，7-旋風(fēng)除塵器，8-袋濾器，9-噴堿脫硫裝置，10-引風(fēng)機(jī)，21-調(diào)質(zhì)口，22-出鋁槽，23-側(cè)吸裝置，41-預(yù)熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-2，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說明。
[0018]本發(fā)明一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，包括熔煉平臺1、熔煉爐3、回轉(zhuǎn)爐2、澆鑄平臺4、集氣罩5、旋風(fēng)除塵器7、袋濾器8、噴堿脫硫裝置9 ;所述熔煉平臺I頂部一側(cè)設(shè)有熔煉爐3，所述熔煉爐頂部設(shè)有集氣罩5，所述集氣罩5通過管道與風(fēng)機(jī)6相連，所述風(fēng)機(jī)6通過管道與旋風(fēng)除塵器7的進(jìn)氣口相連；所述熔煉爐3 —側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)爐2，所述回轉(zhuǎn)爐2相對熔煉爐3的一側(cè)設(shè)有調(diào)質(zhì)口 21，所述調(diào)質(zhì)口 21上方設(shè)有集氣罩5，所述集氣罩5通過管道與風(fēng)機(jī)6相連，所述風(fēng)機(jī)6通過管道與旋風(fēng)除塵器7的進(jìn)氣口相連；所述回轉(zhuǎn)爐2一側(cè)設(shè)有出鋁槽22，所述出鋁槽22上方設(shè)有集氣罩5，所述集氣罩5通過管道與風(fēng)機(jī)6相連，所述風(fēng)機(jī)6通過管道與旋風(fēng)除塵器7的進(jìn)氣口相連；所述出鋁槽22與澆鑄平臺4相連；所述澆鑄平臺4上方設(shè)有預(yù)熱裝置41，所述預(yù)熱裝置41上方設(shè)有集氣罩5，所述集氣罩5通過管道與風(fēng)機(jī)6相連，所述風(fēng)機(jī)6通過管道與旋風(fēng)除塵器7的進(jìn)氣口相連；所述旋風(fēng)除塵器7頂部出氣口通過管道與袋濾器8相連，所述袋濾器8通過管道與噴堿脫硫裝置9相連，所述噴堿脫硫裝置9頂部出氣口通過管道與引風(fēng)機(jī)10相連。
[0019]所述出鋁槽22兩側(cè)設(shè)有側(cè)吸裝置23，所述側(cè)吸裝置23包括集氣罩5、風(fēng)機(jī)6，所述集氣罩5通過管道與風(fēng)機(jī)6相連，所述風(fēng)機(jī)6通過管道與旋風(fēng)除塵器7的進(jìn)氣口相連；所述側(cè)吸裝置用于加快出鋁槽的煙氣的吸收速度和更好更快地吸收煙氣，防止煙氣擴(kuò)散到車間內(nèi)，污染工作環(huán)境；所述袋濾器8與噴堿脫硫裝置9之間設(shè)有煙氣余熱回收利用裝置，所述煙氣余熱回收利用裝置對煙氣的熱值進(jìn)行回收利用，降低煙氣熱值含量，減少環(huán)境熱污染。
[0020]一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，工作原理:熔煉爐熔煉時產(chǎn)生的煙氣、回轉(zhuǎn)爐調(diào)質(zhì)口產(chǎn)生的煙氣、出鋁槽出鋁時產(chǎn)生的煙氣以及對澆鑄平臺預(yù)熱時產(chǎn)生的煙氣由集氣罩收集后，由風(fēng)機(jī)推送至旋風(fēng)除塵器進(jìn)行粗除塵，煙氣粗除塵后進(jìn)入袋濾器進(jìn)一步除塵，除塵后的煙氣進(jìn)入噴堿脫硫裝置進(jìn)行脫硫，脫硫后的煙氣由引風(fēng)機(jī)引出排入空氣中。
[0021]以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，包括熔煉平臺、熔煉爐、回轉(zhuǎn)爐、澆鑄平臺、集氣罩、旋風(fēng)除塵器、袋濾器、噴堿脫硫裝置，其特征在于所述熔煉平臺頂部一側(cè)設(shè)有熔煉爐，所述熔煉爐頂部設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述熔煉爐一側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)爐，所述回轉(zhuǎn)爐相對熔煉爐的一側(cè)設(shè)有調(diào)質(zhì)口，所述調(diào)質(zhì)口上方設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述回轉(zhuǎn)爐一側(cè)設(shè)有出鋁槽，所述出鋁槽上方設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述出鋁槽與澆鑄平臺相連；所述澆鑄平臺上方設(shè)有預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱裝置上方設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述旋風(fēng)除塵器頂部出氣口通過管道與袋濾器相連，所述袋濾器通過管道與噴堿脫硫裝置相連，所述噴堿脫硫裝置頂部出氣口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述出鋁槽兩側(cè)設(shè)有側(cè)吸裝置，所述側(cè)吸裝置包括集氣罩、風(fēng)機(jī)，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述袋濾器與噴堿脫硫裝置之間設(shè)有煙氣余熱回收利用裝置。
【專利摘要】本發(fā)明一種新型鋁合金棒生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng)，包括熔煉平臺、熔煉爐、回轉(zhuǎn)爐、澆鑄平臺、集氣罩、旋風(fēng)除塵器、袋濾器、噴堿脫硫裝置，其特征在于所述熔煉平臺頂部一側(cè)設(shè)有熔煉爐，所述熔煉爐頂部設(shè)有集氣罩；所述熔煉爐一側(cè)設(shè)有回轉(zhuǎn)爐，所述回轉(zhuǎn)爐一側(cè)設(shè)有調(diào)質(zhì)口，所述調(diào)質(zhì)口上方設(shè)有集氣罩；所述回轉(zhuǎn)爐一側(cè)設(shè)有出鋁槽，所述出鋁槽上方設(shè)有集氣罩；所述出鋁槽與澆鑄平臺的入槽口相連；所述澆鑄平臺上方設(shè)有集氣罩，所述集氣罩通過管道與風(fēng)機(jī)相連，所述風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口相連；所述旋風(fēng)除塵器頂部出氣口通過管道與袋濾器相連，所述袋濾器通過管道與噴堿脫硫裝置相連，所述噴堿脫硫裝置頂部出氣口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連。
【IPC分類】B01D50/00, B01D53/78, B01D53/48
【公開號】CN105126528
【申請?zhí)枴緾N201510623153
【發(fā)明人】鄒士東
【申請人】鄒士東
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月27日