一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電廠(chǎng)脫硫領(lǐng)域，尤其涉及一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在中國(guó)的大氣污染中，酸雨和浮沉是最主要的污染。十多年來(lái)，由于二氧化硫和氮氧化物的排放量日漸增多，酸雨問(wèn)題越來(lái)越突出?，F(xiàn)在中國(guó)已經(jīng)是僅次于歐洲和北美的第三大酸雨區(qū)。二氧化硫和粉塵是造成我國(guó)大氣污染的重要原因，也是我國(guó)當(dāng)前重點(diǎn)控制的大氣污染物。我國(guó)的二氧化硫排放總量已連續(xù)多年超過(guò)2000萬(wàn)噸，盡管我國(guó)“十一五”期間削減二氧化硫10%的目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，但我國(guó)目前的酸雨污染面積(占國(guó)土面積的30%)仍在不斷擴(kuò)大。每年因酸雨和二氧化硫污染造成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)1000萬(wàn)元，二氧化硫排放控制仍然不容忽視。
[0003]脫硫塔即煙氣脫硫的大型脫硫裝置，主要對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理，該脫硫裝置主要是針對(duì)含有二氧化硫的煙氣，對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行化學(xué)吸收處理，將處理后的煙氣進(jìn)行排放，使其符合環(huán)保部分的相關(guān)要求。目前很多電廠(chǎng)利用低溫余熱來(lái)進(jìn)行加熱給水，這會(huì)使得煙氣的參數(shù)改變。我們需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)檢測(cè)不同煙氣參數(shù)的脫硫效率。目前市場(chǎng)上的脫硫塔裝置設(shè)備、設(shè)施工藝布置占地面積較大，管路布置復(fù)雜，若應(yīng)用市場(chǎng)上已有的脫硫塔來(lái)研究脫硫效率會(huì)導(dǎo)致資源浪費(fèi)嚴(yán)重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、研究成本增加、煙氣參數(shù)不易控制等問(wèn)題。因此，迫切需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決對(duì)于脫硫效率的研究這一課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有設(shè)備的缺點(diǎn)與不足，提供一種簡(jiǎn)單適用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)，包括煙氣發(fā)生器、煙氣加熱器、脫硫塔、石灰石漿液箱、栗、風(fēng)機(jī)、流量檢測(cè)器、溫度檢測(cè)器，所述煙氣發(fā)生器的輸出端通過(guò)管路連接煙氣加熱器的輸入端，所述煙氣加熱器的輸出端通過(guò)管路依次連接脫硫塔、風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)用來(lái)加快尾部煙氣流速，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有若干噴頭，所述石灰石漿液箱通過(guò)管路連接栗及噴頭，栗用于加快石灰石漿液的流速，所述煙氣發(fā)生器的輸出端的管路上設(shè)置有流量檢測(cè)器，所述煙氣加熱器與脫硫塔之間的管路上依次設(shè)置有SO2濃度檢測(cè)儀、溫度檢測(cè)器和流量檢測(cè)器，所述栗和噴頭之間的管路上依次設(shè)置有流量檢測(cè)器2和溫度檢測(cè)器，所述脫硫塔和風(fēng)機(jī)之間的管路上依次設(shè)置有溫度檢測(cè)器8、流量檢測(cè)器和SO2濃度檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)各處的煙氣的流量和溫度等數(shù)據(jù)。
[0006]進(jìn)一步地，所述的煙氣發(fā)生器包括02、0)2為發(fā)生器、SO 2發(fā)生器，所述O 2、0)2為發(fā)生器、SO2發(fā)生器3的輸出端通過(guò)管道匯集后連接煙氣加熱器的輸入端，所述O 2、CO2,隊(duì)發(fā)生器、SO2發(fā)生器的輸出端分別設(shè)置有流量檢測(cè)器，實(shí)驗(yàn)人員可以根據(jù)實(shí)際中不同煤種以及電廠(chǎng)中不同的工況，通過(guò)調(diào)節(jié)氣體發(fā)生器從而產(chǎn)生不同比例、不同流量、不同壓力的混合氣體，將其混合為煙氣。
[0007]進(jìn)一步地，還包括連接脫硫塔、用于收集脫硫塔內(nèi)石灰石漿液的石灰石漿液回收槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述煙氣加熱器采用的是輻射和對(duì)流加熱方式，煙氣加熱器內(nèi)設(shè)置有用來(lái)增加氣體在加熱器中的停留時(shí)間，使氣體具有足夠的時(shí)間用以加熱到指定溫度的多層隔板。
[0009]進(jìn)一步地，所述噴頭為螺旋噴頭，螺旋噴頭噴出漿液，產(chǎn)生錐形噴霧，不易堵塞，噴頭的個(gè)數(shù)可以根據(jù)用戶(hù)需求選定。
[0010]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，至少有如下優(yōu)點(diǎn)及效果:
1.本用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)化了電廠(chǎng)的脫硫體系，更適用于實(shí)驗(yàn)的操作。
[0011]2.利用本發(fā)明可以降低檢測(cè)脫硫效率的成本。
[0012]3.煙氣中氣體的成分可以根據(jù)煤種以及不同電廠(chǎng)的工況進(jìn)行調(diào)配，從而使得煙氣中氣體成分接近實(shí)際。
[0013]4.煙氣加熱器中利用了多層隔板結(jié)構(gòu)，增加了煙氣在加熱器中的停留時(shí)間，充分加熱。
[0014]5.本發(fā)明的脫硫系統(tǒng)各處都布置有流量檢測(cè)器和溫度檢測(cè)器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣的流量與溫度，使得結(jié)果更加精確。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的裝置圖.圖中所示為:02、0)2、隊(duì)發(fā)生器1，流量檢測(cè)器2，SO2發(fā)生器3，煙氣加熱器4，SO2濃度檢測(cè)儀5，石灰石漿液箱6，栗7，溫度檢測(cè)器8，噴頭9，石灰石漿液回收槽10，脫硫塔11，風(fēng)機(jī)12。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但是需要說(shuō)明的是，本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。
[0017]如圖1所示，一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)，包括煙氣發(fā)生器、煙氣加熱器4、脫硫塔11、石灰石漿液箱6、栗7、流量檢測(cè)器2、溫度檢測(cè)器8，所述煙氣發(fā)生器的輸出端通過(guò)管路連接煙氣加熱器4的輸入端，所述煙氣加熱器4的輸出端通過(guò)管路依次連接脫硫塔11、風(fēng)機(jī)12，所述的風(fēng)機(jī)12用來(lái)加快尾部煙氣流速，所述脫硫塔11內(nèi)設(shè)置有若干噴頭9，所述石灰石漿液箱6通過(guò)管路連接栗7及噴頭9，栗7用于加快石灰石漿液的流速，所述煙氣發(fā)生器的輸出端的管路上設(shè)置有流量檢測(cè)器2，所述煙氣加熱器4與脫硫塔11之間的管路上依次設(shè)置有SO2濃度檢測(cè)儀5、溫度檢測(cè)器8和流量檢測(cè)器2，所述栗7和噴頭9之間的管路上依次設(shè)置有流量檢測(cè)器2和溫度檢測(cè)器8，所述脫硫塔11和風(fēng)機(jī)12之間的管路上依次設(shè)置有溫度檢測(cè)器8、流量檢測(cè)器2和302濃度檢測(cè)儀5，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)各處的煙氣的流量和溫度等數(shù)據(jù)。
[0018]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中，所述的煙氣發(fā)生器包括02、C02、N2發(fā)生器1、S02發(fā)生器3，所述02、CO2, N2發(fā)生器1、SO 2發(fā)生器3的輸出端通過(guò)管道匯集后連接煙氣加熱器4的輸入端，所述02、CO2, N2發(fā)生器1、SO2發(fā)生器3的輸出端分別設(shè)置有流量檢測(cè)器2，實(shí)驗(yàn)人員可以根據(jù)實(shí)際中不同煤種以及電廠(chǎng)中不同的工況，通過(guò)調(diào)節(jié)氣體發(fā)生器從而產(chǎn)生不同比例、不同流量、不同壓力的混合氣體，將其混合為煙氣。
[0019]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中，還包括連接脫硫塔11、用于收集脫硫塔11內(nèi)石灰石漿液的石灰石漿液回收槽10，方便石灰石漿液的收集。
[0020]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中，所述煙氣加熱器4采用的是輻射和對(duì)流加熱方式，煙氣加熱器4內(nèi)設(shè)置有用來(lái)增加氣體在加熱器中的停留時(shí)間，使氣體具有足夠的時(shí)間用以加熱到指定溫度的多層隔板。
[0021]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中，所述噴頭9為螺旋噴頭，螺旋噴頭噴出漿液，產(chǎn)生錐形噴霧，不易堵塞，噴頭的個(gè)數(shù)可以根據(jù)用戶(hù)需求選定。
[0022]采用上述模擬電廠(chǎng)脫硫效率的脫硫系統(tǒng)的方法如下:
使用時(shí)，可根據(jù)不同的煤種和工況，確定煙氣中各類(lèi)氣體的比例，設(shè)定氣體發(fā)生器中的氣體參數(shù)。氣體從發(fā)生器中產(chǎn)生后通過(guò)流量檢測(cè)器2檢測(cè)流量，再進(jìn)入煙氣加熱器4中加熱，使其達(dá)到電廠(chǎng)排放煙氣的溫度。自制而成的煙氣通過(guò)SO2濃度檢測(cè)儀5、溫度檢測(cè)器8和流量檢測(cè)器2進(jìn)入到脫硫塔11中進(jìn)行脫硫反應(yīng)。脫硫反應(yīng)的石灰石來(lái)自石灰石漿液箱6，為了簡(jiǎn)化設(shè)備，該石灰石漿液不進(jìn)行循環(huán)利用。將完成脫硫反應(yīng)的煙氣再次通入SO2*度檢測(cè)儀5進(jìn)行檢測(cè)，比較脫硫前后煙氣中的SO2濃度從而可以得知在不同工況下煙氣的脫硫效率。脫硫后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)12排出。
[0023]如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
[0024]本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)，其特征在于，包括煙氣發(fā)生器、煙氣加熱器(4)、脫硫塔(11)、石灰石漿液箱(6)、栗(7)、風(fēng)機(jī)(12)、流量檢測(cè)器(2)、溫度檢測(cè)器(8)，所述煙氣發(fā)生器的輸出端通過(guò)管路連接煙氣加熱器(4)的輸入端，所述煙氣加熱器(4)的輸出端通過(guò)管路依次連接脫硫塔(11)、風(fēng)機(jī)(12)，所述脫硫塔(11)內(nèi)設(shè)置有若干噴頭(9)，所述石灰石漿液箱(6)通過(guò)管路連接栗(7)及噴頭(9)，所述煙氣發(fā)生器的輸出端的管路上設(shè)置有流量檢測(cè)器(2)，所述煙氣加熱器(4)與脫硫塔(11)之間的管路上依次設(shè)置有SO2濃度檢測(cè)儀(5)、溫度檢測(cè)器(8)和流量檢測(cè)器(2)，所述栗(7)和噴頭(9)之間的管路上依次設(shè)置有流量檢測(cè)器(2)和溫度檢測(cè)器(8)，所述脫硫塔(11)和風(fēng)機(jī)(12)之間的管路上依次設(shè)置有溫度檢測(cè)器(8)、流量檢測(cè)器(2)和SO2濃度檢測(cè)儀(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述的煙氣發(fā)生器包括02、CO2, N2發(fā)生器⑴、SO 2發(fā)生器(3)，所述O 2、CO2, N2發(fā)生器⑴、SO2發(fā)生器⑶的輸出端通過(guò)管道匯集后連接煙氣加熱器⑷的輸入端，所述02、0)2、隊(duì)發(fā)生器(I)、SO2發(fā)生器(3)的輸出端分別設(shè)置有流量檢測(cè)器(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)，其特征在于:還包括連接脫硫塔(11)、用于收集脫硫塔(11)內(nèi)石灰石漿液的石灰石漿液回收槽(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣加熱器(4)采用的是輻射和對(duì)流加熱方式，煙氣加熱器(4)內(nèi)設(shè)置有用來(lái)增加氣體在加熱器中的停留時(shí)間，使氣體具有足夠的時(shí)間用以加熱到指定溫度的多層隔板。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述噴頭(9)為螺旋噴頭。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于模擬電廠(chǎng)脫硫效率的簡(jiǎn)化脫硫系統(tǒng)，包括煙氣發(fā)生器、煙氣加熱器、脫硫塔、石灰石漿液箱、泵、風(fēng)機(jī)、流量檢測(cè)器、溫度檢測(cè)器，所述煙氣發(fā)生器的輸出端通過(guò)管路連接煙氣加熱器的輸入端，所述煙氣加熱器的輸出端通過(guò)管路依次連接脫硫塔、風(fēng)機(jī)，所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置有若干噴頭，所述石灰石漿液箱通過(guò)管路連接泵及噴頭，所述煙氣發(fā)生器的輸出端的管路上設(shè)置有流量檢測(cè)器，所述煙氣加熱器與脫硫塔之間的管路上依次設(shè)置有SO2濃度檢測(cè)儀、溫度檢測(cè)器和流量檢測(cè)器，所述泵和噴頭之間的管路上依次設(shè)置有流量檢測(cè)器和溫度檢測(cè)器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，仿真度高，可以降低檢測(cè)脫硫效率的成本且檢測(cè)結(jié)果精確度高。
【IPC分類(lèi)】B01D53/80, B01D53/50
【公開(kāi)號(hào)】CN105126595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510597656
【發(fā)明人】廖艷芬, 林延, 方詩(shī)雯, 吳淑梅, 馬曉茜, 余昭勝
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月20日