有機(jī)大米精加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于大米精加工設(shè)備,特別提供了一種有機(jī)大米精加工生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于大米的食用,在我國(guó)已經(jīng)有了上千年的歷史,特別是北方地區(qū)居民對(duì)于大米的喜愛已經(jīng)超過了其他主食。可是現(xiàn)在在市面上流通的普通大米經(jīng)過一系列地精加工,已經(jīng)使大米失去了應(yīng)有的生物活性,大米的“鮮味”幾乎消失殆盡,食用起來(lái)影響了大米的口感。而且在加工過程當(dāng)中,由于高溫等因素,使得米中的營(yíng)養(yǎng)成分也一同流失,造成不必要的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明具體提供了一種有機(jī)大米精加工設(shè)備,其中原料倉(cāng)、振動(dòng)分級(jí)篩、礱谷機(jī)、涼米倉(cāng)、碾米機(jī)、涼米倉(cāng)、白米分級(jí)篩、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、成品倉(cāng)通過白鋼管連通;成品倉(cāng)中的成品米經(jīng)過分裝機(jī)稱重分裝后,使用真空機(jī)抽真空;
設(shè)備作業(yè)溫度在室外溫度在-10°C或以下的條件下進(jìn)行;
除原料倉(cāng)、涼米倉(cāng)、成品倉(cāng)外,其余設(shè)備均在負(fù)壓條件下作業(yè)。
[0004]所述的涼米倉(cāng)設(shè)計(jì)容量為整條生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷3~5個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。具體的,涼米倉(cāng)設(shè)計(jì)容量為整條生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷4個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。
[0005]本設(shè)備在使用時(shí),需要向除了色選機(jī)以外的設(shè)備通入自然溫度的冷風(fēng),為了達(dá)到冷卻效果,本發(fā)明所述的生產(chǎn)設(shè)備使用時(shí)間一般為12月中旬至次年2月上旬且室外溫度在-10°C或以下時(shí)。
[0006]本發(fā)明所述的生產(chǎn)設(shè)備主要實(shí)現(xiàn)了下述功能:
1、精選:選擇當(dāng)年收且含水量在14~15%之間的有機(jī)大米,在負(fù)壓環(huán)境下使用振動(dòng)分級(jí)篩進(jìn)行篩選,清理質(zhì)輕、低品質(zhì)大米粒和/或雜質(zhì);
2、脫殼:將前述精選的稻米使用礱谷機(jī)在向其通自然溫度的冷空氣,并在負(fù)壓條件下碾磨脫殼,稻殼在負(fù)壓條件下通過谷糙分離篩被吸附與糙米分離,糙米送至涼米倉(cāng)通過自然溫度冷空氣冷卻;
3、碾白:將前述分離出的糙米使用碾米機(jī)在向其通自然溫度的冷空氣,并在負(fù)壓條件下碾白,米的胚芽和附著在米粒上米糠在負(fù)壓條件下被吸附與米粒分離,米粒送入至涼米倉(cāng)通過自然溫度冷空氣冷卻;
4、分級(jí):使用白米分級(jí)篩對(duì)碾白后的米粒進(jìn)行分級(jí),去除混雜其中的碎米,保留完整米粒;
5、色選與拋光:將步驟d中保留的完整米粒通過色選機(jī)色選,去除異色粒和腹白米粒,色選后的米粒經(jīng)拋光機(jī)拋光后,送至涼米倉(cāng)通過自然溫度冷空氣冷卻;
6、包裝:將色選與拋光后的成品有機(jī)大米分裝小包裝,抽真空。
[0007]使用本發(fā)明所述的生產(chǎn)設(shè)備加工的有機(jī)大米,在0~5°C環(huán)境下儲(chǔ)存,存儲(chǔ)時(shí)間不長(zhǎng)于自入庫(kù)之日起的240天。
[0008]本發(fā)明中一共設(shè)置了 3套碾白裝置和3套色選與拋光裝置,且每級(jí)工藝要求更為苛刻,其目的是最大程度保證成品米的品質(zhì)。
[0009]本發(fā)明所述的生產(chǎn)設(shè)備全程使用白鋼管連通,不使用玻璃管,因此避免了玻璃纖維混雜在成品大米中,保證成品大米的品質(zhì)。
[0010]使用本方法制得的有機(jī)大米,能夠有效保證成品大米中的含水量控制在12%~16%之間,同時(shí)在生產(chǎn)過程當(dāng)中,全程使用不高于-10°c的自然冷風(fēng)對(duì)成品或半成品進(jìn)行冷卻,并且設(shè)計(jì)了生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷4個(gè)小時(shí)生產(chǎn)量容量涼米倉(cāng),能夠?qū)⒔?jīng)過碾白等工藝下來(lái)的帶熱米粒及時(shí)有效地進(jìn)行冷卻,其后送到下一工序加工,上述方法能夠保證加工過程當(dāng)中的米粒處于低溫狀態(tài),防止米粒中水分的損失或因高溫影響米粒的生物活性。本發(fā)明所述的有機(jī)大米精加工設(shè)備最大程度保證了有機(jī)大米的生物活性和營(yíng)養(yǎng)成分,將營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)地流失降至最低,保證了大米的“鮮”。
[0011]通過本發(fā)明所述的有機(jī)大米精加工設(shè)備加工的有機(jī)大米,在冰箱冷藏環(huán)境下能夠保存6~8個(gè)月而不失活性,即使開封后的有機(jī)大米在冰箱冷藏環(huán)境下也能夠保存2~4個(gè)月而不失活性。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例具體提供了一種有機(jī)大米精加工設(shè)備,其中原料倉(cāng)、振動(dòng)分級(jí)篩、礱谷機(jī)、涼米倉(cāng)、碾米機(jī)、涼米倉(cāng)、白米分級(jí)篩、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、成品倉(cāng)通過白鋼管連通;成品倉(cāng)中的成品米經(jīng)過分裝機(jī)稱重分裝后,使用真空機(jī)抽真空;
設(shè)備作業(yè)溫度在室外溫度在-10°C或以下的條件下進(jìn)行;
除原料倉(cāng)、涼米倉(cāng)、成品倉(cāng)外,其余設(shè)備均在負(fù)壓條件下作業(yè)。
[0013]所述的涼米倉(cāng)設(shè)計(jì)容量為整條生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷3~5個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。具體的,涼米倉(cāng)設(shè)計(jì)容量為整條生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷4個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。
[0014]本設(shè)備在使用時(shí),需要向除了色選機(jī)以外的設(shè)備通入自然溫度的冷風(fēng),為了達(dá)到冷卻效果,本實(shí)施例所述的生產(chǎn)設(shè)備使用時(shí)間一般為12月中旬至次年2月上旬且室外溫度在-10°C或以下時(shí)。
[0015]本實(shí)施例所述的生產(chǎn)設(shè)備主要實(shí)現(xiàn)了下述功能:
1、精選:選擇當(dāng)年收且含水量在14~15%之間的有機(jī)大米,在負(fù)壓環(huán)境下使用振動(dòng)分級(jí)篩進(jìn)行篩選,清理質(zhì)輕、低品質(zhì)大米粒和/或雜質(zhì);
2、脫殼:將前述精選的稻米使用礱谷機(jī)在向其通自然溫度的冷空氣,并在負(fù)壓條件下碾磨脫殼,稻殼在負(fù)壓條件下通過谷糙分離篩被吸附與糙米分離,糙米送至涼米倉(cāng)通過自然溫度冷空氣冷卻;
3、碾白:將前述分離出的糙米使用碾米機(jī)在向其通自然溫度的冷空氣,并在負(fù)壓條件下碾白,米的胚芽和附著在米粒上米糠在負(fù)壓條件下被吸附與米粒分離,米粒送入至涼米倉(cāng)通過自然溫度冷空氣冷卻; 4、分級(jí):使用白米分級(jí)篩對(duì)碾白后的米粒進(jìn)行分級(jí),去除混雜其中的碎米,保留完整米粒;
5、色選與拋光:將步驟d中保留的完整米粒通過色選機(jī)色選,去除異色粒和腹白米粒,色選后的米粒經(jīng)拋光機(jī)拋光后,送至涼米倉(cāng)通過自然溫度冷空氣冷卻;
6、包裝:將色選與拋光后的成品有機(jī)大米分裝小包裝,抽真空。
[0016]使用本實(shí)施例所述的生產(chǎn)設(shè)備加工的有機(jī)大米,在0~5°C環(huán)境下儲(chǔ)存,存儲(chǔ)時(shí)間不長(zhǎng)于自入庫(kù)之日起的240天。
[0017]本實(shí)施例中一共設(shè)置了 3套碾白裝置和3套色選與拋光裝置,且每級(jí)工藝要求更為苛刻,其目的是最大程度保證成品米的品質(zhì)。
[0018]本實(shí)施例所述的生產(chǎn)設(shè)備全程使用白鋼管連通,不使用玻璃管,因此避免了玻璃纖維混雜在成品大米中,保證成品大米的品質(zhì)。
[0019]使用本方法制得的有機(jī)大米,能夠有效保證成品大米中的含水量控制在12%~16%之間,同時(shí)在生產(chǎn)過程當(dāng)中,全程使用不高于-10°c的自然冷風(fēng)對(duì)成品或半成品進(jìn)行冷卻,并且設(shè)計(jì)了生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷4個(gè)小時(shí)生產(chǎn)量容量涼米倉(cāng),能夠?qū)⒔?jīng)過碾白等工藝下來(lái)的帶熱米粒及時(shí)有效地進(jìn)行冷卻,其后送到下一工序加工,上述方法能夠保證加工過程當(dāng)中的米粒處于低溫狀態(tài),防止米粒中水分的損失或因高溫影響米粒的生物活性。本實(shí)施例所述的有機(jī)大米精加工設(shè)備最大程度保證了有機(jī)大米的生物活性和營(yíng)養(yǎng)成分,將營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)地流失降至最低,保證了大米的“鮮”。
[0020]通過本實(shí)施例所述的有機(jī)大米精加工設(shè)備加工的有機(jī)大米,在冰箱冷藏環(huán)境下能夠保存6~8個(gè)月而不失活性,即使開封后的有機(jī)大米在冰箱冷藏環(huán)境下也能夠保存2~4個(gè)月而不失活性。
[0021]實(shí)施例2
本實(shí)施例的原料大米的含水量為18%,因此在原料倉(cāng)之后設(shè)置了一臺(tái)烘干機(jī),原料大米通過烘干機(jī)使用25~28°C的不飽和空氣對(duì)原料大米進(jìn)行烘干,待原料大米的含水量在14~15%之間,送到實(shí)施例1所述的加工設(shè)備進(jìn)行加工,其余加工方法、生產(chǎn)設(shè)備、預(yù)期效果與實(shí)施例1相同。
[0022]實(shí)施例3
本實(shí)施例除使用一道碾白工序和一道色選與拋光工序外,其余加工方法、生產(chǎn)設(shè)備、預(yù)期效果與實(shí)施例1相同。
[0023]實(shí)施例4
本實(shí)施例使用玻璃管代替白鋼管,除了在成品大米中摻雜少量玻璃纖維外,其余加工方法、生產(chǎn)設(shè)備、預(yù)期效果與實(shí)施例1相同。
[0024]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)大米精加工設(shè)備,其特征在于:原料倉(cāng)、振動(dòng)分級(jí)篩、礱谷機(jī)、涼米倉(cāng)、碾米機(jī)、涼米倉(cāng)、白米分級(jí)篩、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、成品倉(cāng)通過白鋼管連通;成品倉(cāng)中的成品米經(jīng)過分裝機(jī)稱重分裝后,使用真空機(jī)抽真空; 設(shè)備作業(yè)溫度在室外溫度在-10°C或以下的條件下進(jìn)行; 除原料倉(cāng)、涼米倉(cāng)、成品倉(cāng)外,其余設(shè)備均在負(fù)壓條件下作業(yè)。2.按照權(quán)利要求1所述的有機(jī)大米精加工設(shè)備,其特征在于:所述的涼米倉(cāng)設(shè)計(jì)容量為整條生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷3~5個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。3.按照權(quán)利要求2所述的有機(jī)大米精加工設(shè)備,其特征在于:所述的涼米倉(cāng)設(shè)計(jì)容量為整條生產(chǎn)線最大生產(chǎn)負(fù)荷4個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)量。
【專利摘要】本發(fā)明具體提供了一種有機(jī)大米精加工設(shè)備,其中原料倉(cāng)、振動(dòng)分級(jí)篩、礱谷機(jī)、涼米倉(cāng)、碾米機(jī)、涼米倉(cāng)、白米分級(jí)篩、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、涼米倉(cāng)、色選機(jī)、拋光機(jī)、成品倉(cāng)通過白鋼管連通;成品倉(cāng)中的成品米經(jīng)過分裝機(jī)稱重分裝后,使用真空機(jī)抽真空;設(shè)備作業(yè)溫度在室外溫度在-10℃或以下的條件下進(jìn)行;除原料倉(cāng)、涼米倉(cāng)、成品倉(cāng)外,其余設(shè)備均在負(fù)壓條件下作業(yè)。使用本方法制得的有機(jī)大米,能夠有效保證成品大米中的含水量控制在12%~16%之間,最大程度保證了有機(jī)大米的生物活性和營(yíng)養(yǎng)成分,將營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)地流失降至最低。通過本發(fā)明加工的有機(jī)大米,在冰箱冷藏環(huán)境下能夠保存6~8個(gè)月而不失活性。
【IPC分類】B02B5/02
【公開號(hào)】CN105126952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510661917
【發(fā)明人】王宏圖
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)久興糧谷加工有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日