一種立式自動反沖洗過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種立式自動反沖洗過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的自動反沖洗過濾器主要包括過濾器殼體部件、濾芯部件、電機傳動部件以及吸污部件。吸污部件位于濾芯內(nèi)部由吸嘴、吸污管和閥門構(gòu)成，過濾介質(zhì)由內(nèi)向外流動，污物被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，當(dāng)濾網(wǎng)污物較多時進行反沖洗，反沖洗時電機驅(qū)動吸污部件進行旋轉(zhuǎn)對污物進行清理。
[0003]這種結(jié)構(gòu)存在問題如下:
O當(dāng)污物不是顆粒狀或是粘附性比較強時，濾芯旋轉(zhuǎn)時其機械力對污物進行機械壓迫，使污物越壓越實，不利于清洗，進行純粹吸污式方式清洗效果差；
2)對于大流量情況時，安裝式吸嘴旋轉(zhuǎn)不夠穩(wěn)定，運行不平穩(wěn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計了一種立式自動反沖洗過濾裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，清洗徹底，清洗效果好，清洗時間短，具有安裝維護方便，運行平穩(wěn)，維護費用低，經(jīng)濟效益較高等特點。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種立式自動反沖洗過濾裝置，該裝置含有電機、頂蓋、上法蘭、輸出軸、噴洗管、噴嘴、筒體、下法蘭、底座、支腿、下支撐環(huán)、吸污管、吸嘴、過濾網(wǎng)、上支撐環(huán)、網(wǎng)盤、進水口、出水口、噴洗管路進口、排污口、放水口及輔助高壓噴洗裝置，在進水口、出水口、噴洗管路進口、排污口及放水口上分別配置有閥門，所述輔助高壓噴洗裝置包括增壓栗、外部凈水管路，本發(fā)明的特征如下:
筒體的一側(cè)面自上而下依次配置有出水口和進水口，出水口的水平中心線和進水口的水平中心線既要相互垂直又要相互平行；筒體的另一側(cè)面配置有雙通道的噴洗管，雙通道的噴洗管經(jīng)并聯(lián)后匯總到噴洗管路進口，雙通道的噴洗管均與噴嘴聯(lián)接，雙通道中位于上端的噴洗管與出水口平齊；筒體的下端焊接有下法蘭，下法蘭通過數(shù)個螺栓和密封墊聯(lián)接底座，底座下端聯(lián)接數(shù)個支腿，放水口焊接在底座正中并通入筒體內(nèi)；
在筒體內(nèi)出水口的上端聯(lián)接上支撐環(huán)并在進水口的上端聯(lián)接下支撐環(huán)，上支撐環(huán)的外徑=下支撐環(huán)的外徑=筒體的內(nèi)徑，上支撐環(huán)的內(nèi)徑=下支撐環(huán)的內(nèi)徑，上支撐環(huán)及下支撐環(huán)的內(nèi)徑周邊分別鑲嵌有密封環(huán)，將{上支撐環(huán)+密封環(huán)}的內(nèi)徑或是{下支撐環(huán)+密封環(huán)}的內(nèi)徑均設(shè)定為d;
沿網(wǎng)盤的外徑周邊聯(lián)接有整圈的過濾網(wǎng)，{網(wǎng)盤+過濾網(wǎng)}組裝后的外徑與所述d相等，在網(wǎng)盤的上端正中固定有卡座，所述卡座與電機的輸出軸聯(lián)接，電機被固定在頂蓋上，頂蓋通過數(shù)個螺栓和密封墊與上法蘭聯(lián)接，上法蘭則被焊接在筒體的上端，聯(lián)接后網(wǎng)盤的上端面與上支撐環(huán)的上端面平齊，過濾網(wǎng)的高度自網(wǎng)盤至下支撐環(huán)下端，在過濾網(wǎng)內(nèi)配置有吸嘴，吸嘴正對噴嘴且吸嘴的體積=噴嘴的體積，吸嘴與吸污管聯(lián)接，吸污管穿過底座后再與排污口聯(lián)接；
所述增壓栗與所述外部凈水管路聯(lián)接，所述外部凈水管路聯(lián)接在噴洗管路進口端，所述外部凈水管路通過噴嘴噴出高壓射水并對過濾網(wǎng)表面進行沖刷。
[0006]噴嘴相對過濾網(wǎng)呈長方形凹扇狀，所述凹扇的凹弧直徑與所述d相等，在噴嘴的所述凹扇面上等間距設(shè)置有數(shù)個噴口。
[0007]吸嘴相對過濾網(wǎng)呈長方形凸扇狀，所述凸扇的凸弧直徑<所述d，吸嘴的所述凸扇為空腔。
[0008]吸嘴正對噴嘴的間距是可微調(diào)的，在吸嘴與吸污管之間通過增設(shè)波形密封彈簧實現(xiàn)所述間距的微調(diào)。
[0009]由于采用如上所述技術(shù)方案，本發(fā)明產(chǎn)生如下積極效果:
I)本發(fā)明改變了常見吸嘴式過濾器的吸嘴安裝形式，吸嘴位于筒體內(nèi)固定并相對于過濾網(wǎng)不動而由過濾網(wǎng)進行轉(zhuǎn)動，而過濾網(wǎng)則固定在網(wǎng)盤上，網(wǎng)盤與電機的輸出軸聯(lián)接，工作時旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定、不偏心。
[0010]2)增加了增壓栗與外部凈水管路，正高壓的噴嘴與負壓的吸嘴作用使得過濾網(wǎng)的清洗效果得到大大提高，減少了反沖洗的開動頻率，節(jié)省了清洗時間，提高了過濾效率。
[0011]3)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，制造成本較低。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0013]圖1中:1-電機；2_頂蓋；3_上法蘭；4_輸出軸；5_噴洗管；6_噴嘴；7_筒體；8-下法蘭；9-底座；10_支腿；11-下支撐環(huán)；12-吸污管；13_吸嘴；14-過濾網(wǎng)；15_上支撐環(huán)；16_網(wǎng)盤；A-進水口出水口 ；C-噴洗管路進口 ；D-排污口 ；E-放水口。
【具體實施方式】
[0014]結(jié)合圖1，本發(fā)明是一種立式自動反沖洗過濾裝置，該裝置含有電機1、頂蓋2、上法蘭3、輸出軸4、噴洗管5、噴嘴6、筒體7、下法蘭8、底座9、支腿10、下支撐環(huán)11、吸污管12、吸嘴13、過濾網(wǎng)14、上支撐環(huán)15、網(wǎng)盤16、進水口 A、出水口 B、噴洗管路進口 C、排污口D、放水口 E及輔助高壓噴洗裝置，在進水口 A、出水口 B、噴洗管路進口 C、排污口 D及放水口E上分別配置有閥門，所述輔助高壓噴洗裝置包括增壓栗、外部凈水管路。
[0015]圖1只是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意簡圖，并沒有包含所述增壓栗和所述外部凈水管路。
[0016]本發(fā)明的聯(lián)接方式如技術(shù)方案所示，不另贅述。通過本發(fā)明的聯(lián)接方式，可以看出其結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，制造成本較低。
[0017]本發(fā)明正常過濾時，待過濾液體從進水口 A進入筒體7內(nèi)，經(jīng)過濾網(wǎng)14后變?yōu)楦蓛粢后w，干凈液體從出水口 B流出，待過濾液體中的污物被過濾網(wǎng)14攔截在網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
[0018]本發(fā)明在反沖洗時，當(dāng)過濾網(wǎng)14內(nèi)表面積累的污物逐漸增多并達到反沖洗設(shè)置條件后，反沖洗過濾裝置將被啟動，首先打開排污口 D處的閥門，噴洗管路進口 C處的閥門也被打開，高壓射水呈凹扇狀對過濾網(wǎng)14進行噴射，而與此同時電機I啟動將帶動過濾網(wǎng)14轉(zhuǎn)動，電機I的輸出軸4可以接長并滿足本發(fā)明的技術(shù)方案需求，具有負壓的吸嘴13和具有高壓的噴嘴6將共同對過濾網(wǎng)14進行清洗，在排污口 D增設(shè)負壓栗即可實現(xiàn)吸嘴13產(chǎn)生負壓，電機每旋轉(zhuǎn)一周，過濾網(wǎng)14內(nèi)表面將被沖刷一次，過濾網(wǎng)14被沖刷的污物經(jīng)排污口 D排出。吸嘴13位于筒體7內(nèi)固定并相對于過濾網(wǎng)不動而由過濾網(wǎng)進行轉(zhuǎn)動，而過濾網(wǎng)則固定在網(wǎng)盤上，網(wǎng)盤與電機的輸出軸聯(lián)接，工作時旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定、不偏心。
[0019]當(dāng)過濾網(wǎng)14內(nèi)表面的污物被沖刷后，電機I將停止運行，此時關(guān)閉噴洗管路進口C處的閥門和排污口 D處的閥門，反沖洗過程結(jié)束。
[0020]需要說明的是，吸嘴正對噴嘴的間距是可微調(diào)的，在吸嘴與吸污管之間通過增設(shè)波形密封彈簧可以實現(xiàn)所述間距的微調(diào)。實際上在安裝吸嘴時，吸嘴與噴嘴的間距已大致調(diào)定，通過波形密封彈簧的調(diào)整只是一種微調(diào)而已。
[0021]本發(fā)明在反沖洗過程過程中，其正常過濾工作并不間斷，節(jié)省了沖刷清洗時間，提高了過濾效率。
【主權(quán)項】
1.一種立式自動反沖洗過濾裝置，該裝置含有電機(1)、頂蓋(2)、上法蘭(3)、輸出軸(4)、噴洗管(5)、噴嘴(6)、筒體(7)、下法蘭(8)、底座(9)、支腿(10)、下支撐環(huán)(11)、吸污管(12)、吸嘴(13)、過濾網(wǎng)(14)、上支撐環(huán)(15)、網(wǎng)盤(16)、進水口 (A)、出水口(B)、噴洗管路進口(C)、排污口(D)、放水口(E)及輔助高壓噴洗裝置，在進水口(A)、出水口(B)、噴洗管路進口(C)、排污口(D)及放水口(E)上分別配置有閥門，所述輔助高壓噴洗裝置包括增壓栗、外部凈水管路，其特征是: 筒體(7)的一側(cè)面自上而下依次配置有出水口⑶和進水口(A)，出水口⑶的水平中心線和進水口(A)的水平中心線既要相互垂直又要相互平行；筒體(7)的另一側(cè)面配置有雙通道的噴洗管(5)，雙通道的噴洗管(5)經(jīng)并聯(lián)后匯總到噴洗管路進口(C)，雙通道的噴洗管(5)均與噴嘴(6)聯(lián)接，雙通道中位于上端的噴洗管(5)與出水口⑶平齊；筒體(7)的下端焊接有下法蘭(8)，下法蘭(8)通過數(shù)個螺栓和密封墊聯(lián)接底座(9)，底座(9)下端聯(lián)接數(shù)個支腿(10)，放水口(E)焊接在底座(9)正中并通入筒體(7)內(nèi)； 在筒體(7)內(nèi)出水口(B)的上端聯(lián)接上支撐環(huán)(15)并在進水口(A)的上端聯(lián)接下支撐環(huán)(11)，上支撐環(huán)的外徑=下支撐環(huán)的外徑=筒體的內(nèi)徑，上支撐環(huán)的內(nèi)徑=下支撐環(huán)的內(nèi)徑，上支撐環(huán)(15)及下支撐環(huán)(11)的內(nèi)徑周邊分別鑲嵌有密封環(huán)，將{上支撐環(huán)+密封環(huán)}的內(nèi)徑或是{下支撐環(huán)+密封環(huán)}的內(nèi)徑均設(shè)定為d ； 沿網(wǎng)盤(16)的外徑周邊聯(lián)接有整圈的過濾網(wǎng)(14)，{網(wǎng)盤+過濾網(wǎng)}組裝后的外徑與所述d相等，在網(wǎng)盤(16)的上端正中固定有卡座，所述卡座與電機(I)的輸出軸(4)聯(lián)接，電機(I)被固定在頂蓋(2)上，頂蓋(2)通過數(shù)個螺栓和密封墊與上法蘭(3)聯(lián)接，上法蘭(3)則被焊接在筒體(7)的上端，聯(lián)接后網(wǎng)盤(16)的上端面與上支撐環(huán)(15)的上端面平齊，過濾網(wǎng)的高度自網(wǎng)盤至下支撐環(huán)下端，在過濾網(wǎng)(14)內(nèi)配置有吸嘴(13)，吸嘴(13)正對噴嘴(6)且吸嘴的體積=噴嘴的體積，吸嘴(13)與吸污管(12)聯(lián)接，吸污管(12)穿過底座(9)后再與排污口⑶聯(lián)接； 所述增壓栗與所述外部凈水管路聯(lián)接，所述外部凈水管路聯(lián)接在噴洗管路進口(C)端，所述外部凈水管路通過噴嘴出)噴出高壓射水并對過濾網(wǎng)(14)表面進行沖刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式自動反沖洗過濾裝置，其特征是:噴嘴(6)相對過濾網(wǎng)(14)呈長方形凹扇狀，所述凹扇的凹弧直徑與所述d相等，在噴嘴￠)的所述凹扇面上等間距設(shè)置有數(shù)個噴口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式自動反沖洗過濾裝置，其特征是:吸嘴(13)相對過濾網(wǎng)(14)呈長方形凸扇狀，所述凸扇的凸弧直徑<所述d，吸嘴(13)的所述凸扇為空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式自動反沖洗過濾裝置，其特征是:吸嘴(13)正對噴嘴(6)的間距是可微調(diào)的，在吸嘴(13)與吸污管(12)之間通過增設(shè)波形密封彈簧實現(xiàn)所述間距的微調(diào)。
【專利摘要】一種立式自動反沖洗過濾裝置，含有電機(1)、頂蓋(2)、上法蘭(3)、輸出軸(4)、噴洗管(5)、噴嘴(6)、筒體(7)、下法蘭(8)、底座(9)、支腿(10)、下支撐環(huán)(11)、吸污管(12)、吸嘴(13)、過濾網(wǎng)(14)、上支撐環(huán)(15)、網(wǎng)盤(16)、進水口(A)、出水口(B)、噴洗管路進口(C)、排污口(D)、放水口(E)及輔助高壓噴洗裝置，在進水口、出水口、噴洗管路進口、排污口及放水口上分別配置有閥門，輔助高壓噴洗裝置包括增壓泵及外部凈水管路，本發(fā)明在正常過濾時實現(xiàn)了過濾網(wǎng)的反沖洗，高壓噴嘴與負壓吸嘴作用使得過濾網(wǎng)的清洗效果得到提高，減少反沖洗開動頻率，節(jié)省了清洗時間，提高過濾效率。
【IPC分類】B01D33/06, B01D33/48
【公開號】CN105148595
【申請?zhí)枴緾N201510544548
【發(fā)明人】翟偉國, 王文茂, 王賓賓
【申請人】洛陽雙瑞金屬復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月31日