一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保領域，特別涉及一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐的煙氣會產(chǎn)生硫和氮氧化合物，這些均是大氣污染的主要物質(zhì)，嚴重破壞了生態(tài)環(huán)境，危害了人體健康。
[0003]現(xiàn)有的煙氣脫硝主要采用的方法有:煙氣脫硝選擇性催化還原法(簡稱SCR)、選擇性非催化還原法(簡稱SNCR)、低氮燃燒等，其中SNCR和低氮燃燒脫硝效率不高，無法實現(xiàn)氮氧化物的深度脫除，SCR雖然具有工藝成熟可靠、脫硝效率高等優(yōu)點，在催化劑的運行初期，在氨逃逸不超標的條件下，可以將氮氧化物穩(wěn)定控制在70mg/Nm3，甚至接近60 mg/Nm30但若要達到50mg/Nm3以下的目標，就需要增加催化劑及還原劑的使用量，而催化劑使用量的增加會提高煙氣出口處S03濃度，還原劑噴入量的增加會引發(fā)氨氣逃逸，兩者會導致空預器堵塞；另外一方面，也會增大脫硝的成本和能耗。
[0004]煙氣脫硝的主要采用的方法有:酸法、堿法、石灰石-石膏濕法、雙堿法、氨法、金屬氧化物法等，其中雙堿法煙氣脫硫工藝因其是為了克服石灰石-石膏濕法中脫硫塔容易結(jié)垢和堵塞的缺點發(fā)展而來的，其特點是塔內(nèi)用可溶性的鈉堿清液進行脫硫，然后塔外用石灰乳液進行再生行再生反應，反應后的漿液流入沉淀再生池沉淀，經(jīng)再生池沉淀后的上液體由循環(huán)栗打入脫硫塔循環(huán)使使用，但是因采用沉淀池進行固液分離，使得再生時的納基脫硫劑常常會含有一些未完全沉淀的亞硫酸1丐或副廣物硫酸1丐，造成系統(tǒng)的結(jié)垢、堵塞。
[0005]雖然目前對脫硫和脫硝有一定研究和應用，但由于現(xiàn)有設備存在造價高、加工復雜，而且同時存在脫硫、脫硝綜合效能不高等情況，因此缺少一種適應我國工業(yè)鍋爐一體化的脫硫脫硝設備，使其產(chǎn)業(yè)化并形成規(guī)模。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，設備一次性投資小、耗能小，脫硝效率和脫硫效率95%以上。
[0007]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的，一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，包括通過煙氣管道依次連接的燃煤鍋爐、SCR反應器、除塵器、吸收塔和煙囪，所述燃煤鍋爐爐膛連接脫硝還原劑噴射模塊，所述的SCR反應器內(nèi)設置脫硝催化劑層；所述的吸收塔底部下部設置堿液進口和堿液排出口，所述的堿液排出口分別與再生反應器進料口以及其頂部的噴淋系統(tǒng)相連通，所述的再生反應器的出料口與堿液進口相連，該系統(tǒng)還包括與再生反應器的進料口相連的石灰石加料機構(gòu)和與堿液進口相連的燒堿補給裝置，所述的再生反應器上部為圓柱形，下部直徑逐漸縮小，再生反應器上部內(nèi)設置攪拌槳，下部可拆卸地設置有濾網(wǎng)。
[0008]濾網(wǎng)與再生反應器可拆卸連接的一種優(yōu)選地方式為:在再生反應器下部內(nèi)壁設有用于卡接濾網(wǎng)的卡槽體，卡槽體貫穿側(cè)壁并與側(cè)壁螺紋連接，在凹槽體伸出缸體側(cè)壁的一端連接有手柄，轉(zhuǎn)動手柄帶動卡槽體伸進或伸出缸體側(cè)壁時，所述的卡槽體對濾網(wǎng)卡緊或松開。
[0009]為了更好地實現(xiàn)吸收塔內(nèi)鈉堿清液與煙氣的充分接觸，所述的噴射系統(tǒng)包括與堿液排出口相連通的總管、連通所述總管的若干根支管以及垂直設置在所述支管軸向上的若干個噴射管，每個噴射管下端設置有噴嘴，所述的支管等間距水平設置于吸收塔上部。
[0010]其中，所述的脫硝還原劑噴射模塊包括依次相連的脫硝還原劑儲存罐、脫硝還原劑計量加料裝置和脫硝還原劑噴射裝置，所述的脫硝還原劑儲存罐和脫硝還原劑計量加料裝置設置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛外，脫硝還原劑噴射裝置設置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛上部。
[0011]所述燒堿補給裝置包括與堿液進口相連的燒堿攪拌罐與燒堿攪拌罐相連的燒堿加料機。
[0012]有益效果:
I)本系統(tǒng)將SNCR脫硝、SCR脫硝和雙堿脫硫系統(tǒng)進行結(jié)合，開發(fā)一套完整的煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，設備一次性投資小、耗能小，脫硝效率和脫硫效率95%以上。
[0013]2)相對現(xiàn)有的雙堿法脫硫系統(tǒng)，本發(fā)明在再生反應器下部設置濾網(wǎng)來代替沉淀池的功能，不但減少了設備投資，而且過濾除漿液中亞硫酸鈣和副產(chǎn)物硫酸鈣沉淀，得到鈉堿清液中幾乎無沉淀，采用其進行脫硫，鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，同時吸收劑和產(chǎn)物的溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，從而可避免結(jié)垢問題，便于設備運行與保養(yǎng)，提高了系統(tǒng)運行的可靠性的同時，還提高了脫硫的效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0016]參見圖1所示，一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，包括通過煙氣管道依次連接的燃煤鍋爐
1、SCR反應器2、除塵器3、吸收塔4和煙囪5，所述的燃煤鍋爐I爐膛連接脫硝還原劑噴射模塊，所述的SCR反應器2內(nèi)設置脫硝催化劑層6 ;所述的吸收塔下部設置堿液進口和堿液排出口，所述的堿液排出口分別與再生反應器7進料口以及其頂部的噴淋系統(tǒng)8相連通，所述的再生反應器的出料口與堿液進口相連，該系統(tǒng)還包括與再生反應器的進料口相連的消石灰加料機構(gòu)置18和與堿液進口相連的燒堿補給裝置，所述的再生反應器上部為圓柱形，下部直徑逐漸縮小，再生反應器上部內(nèi)設置攪拌槳9，下部可拆卸地設置有濾網(wǎng)10。
[0017]在本實施例中，濾網(wǎng)與再生反應器可拆卸連接的優(yōu)選地方式為:在再生反應器下部內(nèi)壁設有用于卡接濾網(wǎng)的卡槽體11，卡槽體11貫穿側(cè)壁并與側(cè)壁螺紋連接，在凹槽體伸出缸體側(cè)壁的一端連接有手柄12，轉(zhuǎn)動手柄12帶動卡槽體伸進或伸出缸體側(cè)壁時，所述的卡槽體11對濾網(wǎng)10卡緊或松開。
[0018]所述脫硝還原劑噴射模塊包括依次相連的脫硝還原劑儲存罐13、脫硝還原劑計量加料裝置14和脫硝還原劑噴射裝置15，所述的脫硝還原劑儲存罐13和脫硝還原劑計量加料裝置14設置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛外，脫硝還原劑噴射裝15置設置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛上部。
[0019]所述燒堿補給裝置包括與堿液進口相連的燒堿攪拌罐16，與燒堿攪拌罐相連的燒堿加料機17，燒堿加料機將燒堿加入燒堿攪拌罐，并在攪拌作用下在其內(nèi)溶解形成燒堿溶液，通過壓力栗連續(xù)地輸送至吸收塔底部；
所述的噴射系統(tǒng)包括與堿液排出口相連通的總管、連通所述總管的若干根支管以及垂直設置在所述支管軸向上的若干個噴射管，每個噴射管下端設置有噴嘴，所述的支管等間距水平設置于吸收塔上部。
[0020]儲藏在脫硝還原劑儲存罐13內(nèi)的尿素，經(jīng)由脫硝還原劑計量加料裝置14的計量控制后通過脫硝還原劑噴射裝置15噴入燃煤鍋爐爐膛的上部，尿素進入燃煤鍋I爐膛的上部后，迅速氣化為氨氣，燃煤鍋爐煙氣與其進行氧化還原反應，初步脫除氮氧化合物，進入SCR反應器2，經(jīng)脫硝催化劑的催化，二次脫除氮氧化合物后，經(jīng)除塵器3除塵進入吸收塔4，吸收塔內(nèi)煙氣與通過噴淋系統(tǒng)8的噴出的堿液清液(堿液清液通過壓力栗從吸收塔下部的堿液排出口輸送到噴淋系統(tǒng))充分接觸反應除硫后由煙囪5排放，吸收了 S02的堿液進入再生反應器7與石灰水反應，反應后的漿液經(jīng)再生反應器下部的濾網(wǎng)10過濾除去亞硫酸鈣或副產(chǎn)物硫酸鈣沉淀后，鈉堿清夜通過漿液進口返回至吸收塔4，由煙囪排入大氣中的煙氣的氮氧化物濃度不超過40mg/Nm3，S02濃度不超過80mg/Nm3，脫硝效率和脫硫效率達95%以上。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于，包括通過煙氣管道依次連接的燃煤鍋爐、SCR反應器、除塵器、吸收塔和煙囪，所述燃煤鍋爐爐膛連接脫硝還原劑噴射模塊，所述的SCR反應器內(nèi)設置脫硝催化劑層；所述的吸收塔底部下部設置堿液進口和堿液排出口，所述的堿液排出口分別與再生反應器進料口以及其頂部的噴淋系統(tǒng)相連通，所述的再生反應器的出料口與堿液進口相連，該系統(tǒng)還包括與再生反應器的進料口相連的熟石灰加料機和與堿液進口相連的燒堿補給裝置，所述的再生反應器上部為圓柱形，下部直徑逐漸縮小，再生反應器上部內(nèi)設置攪拌槳，下部可拆卸地設置有濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于，在濾網(wǎng)的外周設有開口朝下的凹槽，在缸體下部內(nèi)壁設有與濾網(wǎng)凹槽相吻合的凸臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述的噴射系統(tǒng)包括與堿液排出口相連通的總管、連通所述總管的若干根支管以及垂直設置在所述支管軸向上的若干個噴射管，每個噴射管下端設置有噴嘴，所述的支管等間距水平設置于吸收塔上部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于，脫硝還原劑噴射模塊包括依次相連的脫硝還原劑儲存罐、脫硝還原劑計量加料裝置和脫硝還原劑噴射裝置，所述的脫硝還原劑儲存罐和脫硝還原劑計量加料裝置設置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛外，脫硝還原劑噴射裝置設置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛上部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，其特征在于，所述燒堿補給裝置包括與堿液進口相連的燒堿攪拌罐與燒堿攪拌罐相連的燒堿加料機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)，包括通過煙氣管道依次連接的燃煤鍋爐、SCR反應器、除塵器、吸收塔和煙囪，所述燃煤鍋爐爐膛連接脫硝還原劑噴射模塊，所述的SCR反應器內(nèi)設置脫硝催化劑層；所述的吸收塔底部下部設置堿液進口和堿液排出口，所述的堿液排出口分別與石灰水反應器進料口以及其頂部的噴淋系統(tǒng)相連通，所述的石灰水反應器的出料口與堿液進口相連，該系統(tǒng)還包括與石灰水反應器的進料口相連的消石灰加料機構(gòu)和與堿液進口相連的燒堿補給裝置，所述的石灰水反應器上部為圓柱形，下部直徑逐漸縮小，石灰水反應器上部內(nèi)設置攪拌槳，下部可拆卸地設置有濾網(wǎng)，該設備一次性投資小、耗能小，脫硝效率和脫硫效率95%以上。
【IPC分類】B01D53/75, B01D53/56, B01D53/50, B01D53/78, F23J15/02, B01D53/96, B01D53/90
【公開號】CN105148697
【申請?zhí)枴緾N201510519428
【發(fā)明人】胡家富, 馮建琳, 黨元軍, 王蕓, 劉婷婷
【申請人】南京白云化工環(huán)境監(jiān)測有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日