用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼渣的加工設(shè)備，具體為一種用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼渣磨粉加工中，一般都使用輥磨機進行磨粉?，F(xiàn)有的操作一般是直接將經(jīng)過初級破碎形成的鋼渣顆粒直接投放到輥磨機中，輥磨機需要對鋼渣顆粒進行多次研磨后才能使鋼渣達到需要的顆粒直徑。但是在鋼渣顆粒循環(huán)的時候，是直接將經(jīng)過輥磨機研磨后的鋼渣顆粒重新投放到輥磨機中，從而使鋼渣中較細的顆粒反復(fù)進行研磨，阻礙輥磨機對較大顆粒的研磨，從而使輥磨機的研磨效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中輥磨機在對鋼渣進行研磨時，不對鋼渣進行分級處理，使較小的鋼渣顆粒反復(fù)進行研磨，從而導(dǎo)致輥磨機的研磨效率底的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，包括支架，支架上設(shè)有電機和外管，外管的底端設(shè)有底板，底板與外管內(nèi)壁固定連接，外管的頂端設(shè)有頂板，外管的下部設(shè)有進料口和第二出料口，外管的上部設(shè)有第一出料口，外管的內(nèi)部設(shè)有篩管，篩管外壁與外管內(nèi)壁之間設(shè)有空腔，篩管的下端與底板固定連接，篩管的下部設(shè)有進料管，進料管與進料口連通，篩管的頂部設(shè)有出料管，出料管與第一出料口連通，篩管內(nèi)設(shè)有與之同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部與底板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的上部與頂板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的下端與電機連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片與篩管間隙配合。
[0005]設(shè)置支架，用于支撐并固定外管和電機。設(shè)置外管，用于收集穿過篩管的鋼渣顆粒。在外管的下部設(shè)置底板，底板與外管內(nèi)壁固定連接，用于防止篩管內(nèi)的鋼渣向下掉落，同時用于支撐轉(zhuǎn)軸的下部。在外管的頂端設(shè)置頂板，用于支撐轉(zhuǎn)軸的上部。在外管下部設(shè)置進料口，用于使鋼渣從外管的下部的進料口進入外管內(nèi)。在外管下部設(shè)置第二出料口，使穿過篩管的鋼渣從第二出料口排出。在外管的上部設(shè)置第一出料口，用于鋼渣從外管的頂部排出。在外管的內(nèi)部設(shè)置豎向的篩管，篩管是其上設(shè)有篩孔的圓管，用于對鋼渣進行篩分。在篩管外壁與外管內(nèi)壁之間設(shè)置空腔，用于使經(jīng)過篩管篩分出來的鋼渣顆粒落向外管的下部。將篩管的下端與底板固定連接，使篩管不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。在篩管的下部設(shè)置進料管，進料管與進料口連通，便于使鋼渣從篩管的底部進入到篩管內(nèi)。在篩管的頂部與外管之間設(shè)置隔板，隔板位于第一出料口的下方，用于使鋼渣從第一出料口排出，防止鋼渣從篩管與外管之間的空腔落下。在篩管內(nèi)設(shè)置與之同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端與底板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的上端與頂板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸與電機連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片與篩管間隙配合，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，從而使螺旋葉片推動鋼渣移動。
[0006]工作原理:啟動電機，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，將鋼渣從外管下部的進料口投放入篩管中，螺旋葉片推動鋼渣沿篩管向上移動，鋼渣在向上移動時，鋼渣會與篩管的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，從而使鋼渣中的較小的鋼渣顆粒從篩管上的篩孔穿過，較小的鋼渣顆粒從篩管與外管之間的空腔落下，并從外管下部的第二出料口排出，較大的鋼渣顆粒會留在篩管內(nèi)，并在螺旋葉片的推動下從外管頂部的第一出料口排出。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點在于:通過螺旋葉片與篩管的配合，使鋼渣在向上移動的時候，較小的鋼渣顆粒被篩分出來，較大的鋼渣顆粒從外管的頂部的第一出料口排出，從而使鋼渣在移動的同時被篩分分級，避免了較小的鋼渣顆粒被反復(fù)研磨，從而提高了輥磨機的研磨效率。
[0008]進一步，所述轉(zhuǎn)軸與底板之間設(shè)有推力軸承。轉(zhuǎn)軸在帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動并推動鋼渣時，鋼渣會對螺旋葉片產(chǎn)生向下的力，從而使轉(zhuǎn)軸承受向下的軸向力，通過設(shè)置推力軸承，有利于提尚轉(zhuǎn)軸承受$父大的軸向力，從而提尚結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0009]進一步，所述支架的底部設(shè)有滾輪。在對提升裝置進行移動時，通過在支架的底部設(shè)置滾輪，方便工人操作。
[0010]進一步，所述螺旋葉片上設(shè)有凸起塊。當(dāng)螺旋葉片在推動鋼渣移動時候，通過在螺旋葉片上設(shè)置凸起塊，從而增加了螺旋葉片與鋼渣的摩擦力，從而對鋼渣進行攪動，有利于鋼渣更好的進行篩分。
[0011]進一步，所述螺旋葉片上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層。有利于增加螺旋葉片的耐磨性能，從而延長螺旋葉片的使用壽命。
[0012]進一步，所述篩管與外管之間設(shè)有支撐桿。增強了篩管與外管之間的連接力，有利于提高篩管的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
圖中:外管1、篩管2、轉(zhuǎn)軸3、螺旋葉片4、支撐桿5、進料斗6、進料管7、底板8、電機9、支架10、滾輪11、第二出料斗12、第一出料斗13、頂板14、出料管15。
[0015]如圖1所示的用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，包括支架10，支架10的底部設(shè)有滾輪11。支架10上設(shè)有電機9和傾斜的外管I，外管I的底端設(shè)有底板8，底板8與外管I內(nèi)壁固定連接。外管I的下部靠近底板8的位置設(shè)有進料口和第二出料口，進料口位于外管I的左側(cè)，外管I上設(shè)有與進料口相通的進料斗6，第二出料口位于外管I的右側(cè)，夕卜管I上設(shè)有與第二出料口相通的第二出料斗12。外管I的頂端設(shè)有頂板14，外管I的上部設(shè)有第一出料口，第一出料口位于外管I的右側(cè)，外管I上設(shè)有與第一出料口相通的第一出料斗。外管I的內(nèi)部設(shè)有與之同軸的篩管2，篩管2外壁與外管I內(nèi)壁之間設(shè)有空腔。篩管2的底端與底板8固定連接，篩管2的下部設(shè)有進料管7，進料管7與進料口連通。篩管2與外管I之間設(shè)有若干支撐桿5。篩管2的頂端與頂板14固定連接。篩管2的頂部設(shè)有出料管15，出料管15與第一出料口連通。篩管2內(nèi)設(shè)有與之同軸的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的下部與底板8之間通過推力軸承連接。轉(zhuǎn)軸3的上端與頂板14通過軸承連接，轉(zhuǎn)軸3的下端與電機9連接。轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有螺旋葉片4，螺旋葉片4上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層，螺旋葉片4上還設(shè)有凸起塊。螺旋葉片4與篩管2間隙配合。
[0016]使用時，啟動電機9，電機9帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸3帶動螺旋葉片4轉(zhuǎn)動，將鋼渣從外管I下部的進料口投放入篩管2中，螺旋葉片4推動鋼渣沿篩管2向上移動，鋼渣在向上移動時，鋼渣會與篩管2的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，從而使鋼渣中的較小的鋼渣顆粒從篩管2上的篩孔穿過，較小的鋼渣顆粒從篩管2與外管I之間的空腔落下，并從外管I下部的第二出料口排出，較大的鋼渣顆粒會留在篩管2內(nèi)，并在螺旋葉片4的推動下從外管I頂部的第一出料口排出，落入輥磨機中。鋼渣在提升的過程中同時被篩分，從而避免了鋼渣中較小的鋼渣顆粒被反復(fù)研磨，從而提高了輥磨機的研磨效率。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，其特征在于:包括支架，支架上設(shè)有電機和外管，外管的底端設(shè)有底板，底板與外管內(nèi)壁固定連接，外管的頂端設(shè)有頂板，外管的下部設(shè)有進料口和第二出料口，外管的上部設(shè)有第一出料口，外管的內(nèi)部設(shè)有篩管，篩管外壁與外管內(nèi)壁之間設(shè)有空腔，篩管的下端與底板固定連接，篩管的下部設(shè)有進料管，進料管與進料口連通，篩管的頂部設(shè)有出料管，出料管與第一出料口連通，篩管內(nèi)設(shè)有與之同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部與底板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的上部與頂板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的下端與電機連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片與篩管間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸與底板之間設(shè)有推力軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，其特征在于:所述支架的底部設(shè)有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，其特征在于:所述螺旋葉片上設(shè)有凸起塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，其特征在于:所述螺旋葉片上設(shè)有硬質(zhì)合金耐磨層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，其特征在于:所述篩管與外管之間設(shè)有若干支撐桿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼渣的加工設(shè)備，具體為用于加工鋼渣的輥磨機分級提升裝置，包括支架，支架上設(shè)有電機和外管，外管的底端設(shè)有與外管內(nèi)壁固定連接的底板，外管的頂端設(shè)有頂板，外管的下部設(shè)有進料口和第二出料口，外管的上部設(shè)有第一出料口，外管的內(nèi)部設(shè)有篩管，篩管外壁與外管內(nèi)壁之間設(shè)有空腔，篩管的下端與底板固定連接，篩管的下部設(shè)有與進料口連通的進料管，篩管的頂部設(shè)有與第一出料口連通的出料管，篩管內(nèi)設(shè)有與之同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下部與底板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的上部與頂板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的下端與電機連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與篩管間隙配合的螺旋葉片；本發(fā)明的有益效果在于：提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B07B1/20, B02C23/02
【公開號】CN105214816
【申請?zhí)枴緾N201510709983
【發(fā)明人】付強
【申請人】重慶市富環(huán)建筑材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月28日