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      除濕裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9475404閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
      除濕裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及除濕裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]以往,作為利用由進(jìn)行水分的吸附以及解吸的干燥劑材進(jìn)行的吸附解吸而對(duì)除濕對(duì)象空間內(nèi)進(jìn)行除濕的除濕裝置,有專(zhuān)利文獻(xiàn)I的例子。專(zhuān)利文獻(xiàn)I是將由冷凍循環(huán)的熱交換器進(jìn)行的冷卻和加熱以及由干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體進(jìn)行的吸附解吸組合來(lái)進(jìn)行除濕的技術(shù),具有使除濕對(duì)象空間的空氣按照冷凍循環(huán)的散熱器、干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體的解吸部、冷凍循環(huán)的蒸發(fā)器、干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體的吸附部的順序通過(guò)的風(fēng)路。
      [0003]由散熱器對(duì)獲取到該風(fēng)路內(nèi)的除濕對(duì)象空間的空氣進(jìn)行加熱,由干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體的解吸部對(duì)加熱了的空氣進(jìn)行加濕,由蒸發(fā)器將加濕了的空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下并進(jìn)行冷卻除濕,由干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體的吸附部對(duì)冷卻除濕了的空氣進(jìn)一步除濕,然后,使之返回除濕對(duì)象空間。而且,做成通過(guò)使干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體旋轉(zhuǎn)來(lái)連續(xù)地進(jìn)行除濕運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
      [0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
      [0005]專(zhuān)利文獻(xiàn)
      [0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2006 - 150305號(hào)公報(bào)(摘要、圖1)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]發(fā)明所要解決的課題
      [0008]在上述以往的裝置中,通過(guò)將干燥劑材的吸附解吸作用和冷凍循環(huán)的冷卻以及加熱作用組合,與僅使用冷凍循環(huán)或者僅使用干燥劑材的除濕相比,能夠?qū)崿F(xiàn)更多的除濕量,成為高性能的除濕裝置。然而,另一方面,存在下面那樣的課題。
      [0009]由于使用干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體,所以,需要轉(zhuǎn)動(dòng)體的驅(qū)動(dòng)部。另外,需要將吸附部和解吸部的交界部分氣密性地分離的密封構(gòu)造,以便不會(huì)在干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體的吸附部和解吸部之間產(chǎn)生空氣泄漏,存在裝置大型化,另外,成為高成本這樣的課題。另外,由于成為使在干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體通過(guò)后的空氣再次返回干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體的風(fēng)路結(jié)構(gòu),所以,成為彎曲部多的風(fēng)路結(jié)構(gòu),存在運(yùn)送空氣時(shí)的壓力損失增加,送風(fēng)機(jī)動(dòng)力增加,裝置的消耗電力增加這樣的課題。
      [0010]本發(fā)明是為了解決上述那樣的課題做成的,其目的是實(shí)現(xiàn)一種具備高的除濕能力,且不需要干燥劑轉(zhuǎn)動(dòng)體驅(qū)動(dòng)部、吸附部和解吸部的交界部分的密封構(gòu)造,能夠使裝置簡(jiǎn)潔,可謀求緊湊化、低成本化的除濕裝置。
      [0011]用于解決課題的手段
      [0012]本發(fā)明的除濕裝置具備:供制冷劑循環(huán)的制冷劑回路,其由制冷劑配管依次連接壓縮機(jī)、流路切換裝置、第I熱交換器、減壓構(gòu)件以及第2熱交換器;風(fēng)路,其串聯(lián)地配置了第I熱交換器、能夠進(jìn)行水分的吸附解吸的干燥劑材以及第2熱交換器;和送風(fēng)裝置,其被設(shè)置在風(fēng)路內(nèi),使除濕對(duì)象空間內(nèi)的空氣在風(fēng)路內(nèi)流動(dòng),第1、第2熱交換器具有空開(kāi)間隔被并聯(lián)地配置成使空氣通過(guò)的多個(gè)翅片,多個(gè)翅片的翅片表面彼此的間隔被構(gòu)成為1.5mm以上、3.0mm以下,所述除濕裝置進(jìn)行除濕運(yùn)轉(zhuǎn),所述除濕運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)流路切換裝置的流路切換交替地切換第I運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第2運(yùn)轉(zhuǎn)模式,在上述第I運(yùn)轉(zhuǎn)模式中,第I熱交換器作為冷凝器或者散熱器動(dòng)作,且第2熱交換器作為蒸發(fā)器動(dòng)作,對(duì)被干燥劑材保持的水分進(jìn)行解吸;在上述第2運(yùn)轉(zhuǎn)模式中,第I熱交換器作為蒸發(fā)器動(dòng)作,且第2熱交換器作為冷凝器或者散熱器動(dòng)作,干燥劑材從在風(fēng)路通過(guò)的空氣中吸附水分。
      [0013]發(fā)明效果
      [0014]根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)將干燥劑材的吸附解吸作用和由制冷劑回路的冷凍循環(huán)動(dòng)作產(chǎn)生的冷卻以及加熱作用組合,能夠進(jìn)行高除濕量的除濕。此外,做成串聯(lián)地配置了第I熱交換器、干燥劑材以及第2熱交換器的風(fēng)路結(jié)構(gòu),而且,通過(guò)流路切換裝置的流路切換,交替地切換第I運(yùn)轉(zhuǎn)模式和第2運(yùn)轉(zhuǎn)模式,進(jìn)行除濕,在上述第I運(yùn)轉(zhuǎn)模式中,第I熱交換器作為冷凝器或者散熱器動(dòng)作,且第2熱交換器作為蒸發(fā)器動(dòng)作,對(duì)被干燥劑材保持的水分進(jìn)行解吸,在上述第2運(yùn)轉(zhuǎn)模式中,第I熱交換器作為蒸發(fā)器動(dòng)作,且第2熱交換器作為冷凝器或者散熱器動(dòng)作,干燥劑材從在風(fēng)路通過(guò)的空氣中吸附水分,因此,可進(jìn)一步進(jìn)行裝置構(gòu)造的簡(jiǎn)潔化,能夠得到更緊湊且低成本的裝置。另外,通過(guò)在第I熱交換器以及第2熱交換器的每一個(gè)中,將翅片表面彼此的間隔確保在1.5mm以上、3_以下,能夠提高翅片表面的結(jié)露的排水性,作為結(jié)果,能夠提高作為除濕裝置的除濕能力。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的除濕裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
      [0016]圖2是表示第I運(yùn)轉(zhuǎn)模式時(shí)的空氣的狀態(tài)變化的空氣溫濕圖。
      [0017]圖3是表示第2運(yùn)轉(zhuǎn)模式時(shí)的空氣的狀態(tài)變化的空氣溫濕圖。
      [0018]圖4是表示第1、第2熱交換器的結(jié)構(gòu)的示意圖,(a)表示本實(shí)施方式I的情況,(b)以及(C)表示比較例。
      [0019]圖5是比較圖4(a)?圖4(c)的各熱交換器中的熱傳遞率的圖。
      [0020]圖6是比較圖4(a)?圖4(c)的各熱交換器中的翅片滯留結(jié)露量的圖。
      [0021]圖7是使用圖4(a)?圖4(c)的各翅片,變更翅片的尺寸,比較具有同等的冷卻能力的熱交換器的除濕量的圖。
      [0022]圖8是用于說(shuō)明與翅片表面的槽所要求的功能相應(yīng)地使得槽的位置不同的情況的說(shuō)明圖,(a)表示以增大傳熱面積為目的的情況下的槽的位置,(b)表示本實(shí)施方式I的槽的位置,表示以提高排水性為目的的情況下的槽的位置。
      [0023]圖9是滯留在翅片之間的底部的結(jié)露的說(shuō)明圖。
      [0024]圖10是表示翅片間距和底部滯留結(jié)露量的關(guān)系的圖。
      [0025]圖11是表示相同體積的熱交換器的忽視了滯留結(jié)露的情況下的翅片間距和除濕量的關(guān)系的圖。
      [0026]圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的除濕裝置中的熱交換器除濕量和滯留結(jié)露量及翅片間距的關(guān)系的圖。
      [0027]圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的除濕裝置的翅片間距和除濕量的關(guān)系的圖。
      [0028]圖14是圖1的第I熱交換器和第2熱交換器的各自的結(jié)構(gòu)例的說(shuō)明圖,(a)表示第I熱交換器的示意俯視圖,(b)表示第2熱交換器的示意俯視圖。另外,在圖14中,點(diǎn)劃線(xiàn)箭頭表示空氣的流動(dòng)方向。
      [0029]圖15是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的除濕裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]實(shí)施方式1.
      [0031]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的除濕裝置的結(jié)構(gòu)的圖。在圖1以及后述的各圖中,標(biāo)注了相同的附圖標(biāo)記的部位表示相同或者與之相當(dāng)?shù)牟课唬@在說(shuō)明書(shū)的全文中共通。另外,說(shuō)明書(shū)全文記載的構(gòu)成元件的形態(tài)僅僅是示例,并非是限定于這些記載。
      [0032]除濕裝置I在框體10內(nèi)具有壓縮機(jī)2、作為流路切換裝置的四通閥3、第I熱交換器4、作為減壓構(gòu)件的膨脹閥5、以及第2熱交換器6,它們由制冷劑配管連接成環(huán)狀,構(gòu)成制冷劑回路A??蝮w10內(nèi)被劃分為風(fēng)路室20和機(jī)械室30,在機(jī)械室30中配置壓縮機(jī)2以及四通閥3,其它的被配置在風(fēng)路室20。另外,在將機(jī)械室30和風(fēng)路室20之間劃分的壁面11形成有貫通孔(未圖示出),制冷劑配管將貫通孔(未圖示出)貫通,將各元件彼此連接。另外,也可以做成氣密地保持間隙部分,以便不會(huì)經(jīng)貫通孔和連接配管之間的間隙在機(jī)械室30和風(fēng)路室20之間產(chǎn)生氣流的結(jié)構(gòu)。
      [0033]四通閥3對(duì)流路進(jìn)行切換,以使制冷劑在圖1的實(shí)線(xiàn)方向或者點(diǎn)劃線(xiàn)方向流動(dòng),在被切換為圖1的實(shí)線(xiàn)的流路的情況下,構(gòu)成從壓縮機(jī)2排放的制冷劑按照四通閥3、第I熱交換器4、膨脹閥5、第2熱交換器6以及四通閥3的順序流動(dòng)并返回壓縮機(jī)2的冷凍循環(huán)。在該結(jié)構(gòu)中,第I熱交換器4作為冷凝器(散熱器)動(dòng)作,第2熱交換器6作為蒸發(fā)器動(dòng)作。
      [0034]另一方面,在四通閥3的流路被切換為圖1的點(diǎn)劃線(xiàn)的流路的情況下,構(gòu)成從壓縮機(jī)2排放的制冷劑按照壓縮機(jī)2、四通閥3、第2熱交換器6、膨脹閥5、第I熱交換器4以及四通閥3的順序流動(dòng)并返回壓縮機(jī)2的冷凍循環(huán)。在該結(jié)構(gòu)中,第2熱交換器6作為冷凝器(散熱器)動(dòng)作,第I熱交換器4作為蒸發(fā)器動(dòng)作。作為該除濕裝置I的制冷劑例如使用R410A。另外,制冷劑并非是局限于R410A的制冷劑,能夠應(yīng)用其它的HFC類(lèi)制冷劑、HC制冷劑、CO2, NH3等自然制冷劑。在應(yīng)用0)2制冷劑的情況下,在高壓為臨界壓力以上的運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,冷凝器作為散熱器動(dòng)作。
      [0035]第I熱交換器4以及第2熱交換器6是板翅片管熱交換器,做成使在傳熱管內(nèi)流動(dòng)的制冷劑和在板翅片(下面,簡(jiǎn)單稱(chēng)為翅片)周?chē)鲃?dòng)的空氣進(jìn)行熱交換的結(jié)構(gòu)。
      [0036]對(duì)第I熱交換器4以及第2熱交換器6的翅片的構(gòu)造將重新在后面闡述,但是,翅片以翅片表面的結(jié)露的排水性(滑落性)為優(yōu)先的方式被構(gòu)成。具體地說(shuō),是做成使翅片不具有用于增大前緣效應(yīng)的狹縫、突起部的結(jié)構(gòu)等。
      [0037]膨脹閥5是開(kāi)度被固定的閥,使通過(guò)的制冷劑減壓膨脹。
      [0038]風(fēng)路室20具有將除濕對(duì)象空氣導(dǎo)入內(nèi)部的吸進(jìn)口 20a和將被除濕了的空氣向外部排出的吹出口 20b,由作為送風(fēng)裝置的送風(fēng)機(jī)8運(yùn)送的空氣在圖1的空白箭頭的方向流動(dòng)。風(fēng)路室20被構(gòu)成為矩形形狀,在風(fēng)路室20內(nèi)形成串聯(lián)地配置了第I熱交換器4、作為干燥劑材的干燥劑塊7、第2熱交換器6以及送風(fēng)機(jī)8的風(fēng)路B。因而,從吸進(jìn)口 20a吸入到風(fēng)路B內(nèi)的空氣在風(fēng)路B內(nèi)按照第I熱交換器4、作為干燥劑材的干燥劑塊7、第2熱交換器6、送風(fēng)機(jī)8的順序直線(xiàn)狀地流動(dòng),此后,從吹出口 20b被排放到除濕裝置I外部。
      [0039]干燥劑塊7以固形將干燥劑材成型為矩形,由對(duì)水分進(jìn)行吸附解吸的材料構(gòu)成,例如應(yīng)用沸石、硅膠、高分子類(lèi)吸附材等。
      [0040]另外,在風(fēng)路室20中,在第I熱交換器4以及第2熱交換器6的各自的下方配置排水盤(pán)40,接收運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的排水從各熱交換器滴下的水。由排水盤(pán)40接收的排水經(jīng)由圖1的波浪線(xiàn)所示的水路41流入并積存在處于除濕裝置I的最下部的排水箱42。
      [0041]風(fēng)路室20還具備計(jì)量除濕裝置I的吸進(jìn)空氣的溫濕度(除濕裝置I周?chē)臏貪穸?的溫濕度傳感器50。
      [0042]另外,在除濕裝置I內(nèi),還在機(jī)械室30側(cè)設(shè)置控制除濕裝置I整體的控制裝置60??刂蒲b置60由微型計(jì)算機(jī)構(gòu)成,具備CPU、RAM以及ROM等,在ROM中存儲(chǔ)控制程序??刂蒲b置60進(jìn)行后述的除濕運(yùn)轉(zhuǎn)的控制(四通閥3的與溫濕度傳感器50的檢測(cè)信號(hào)相應(yīng)的切換等)、送風(fēng)機(jī)8的轉(zhuǎn)速控制、壓縮機(jī)2的轉(zhuǎn)速控制、膨脹閥5的開(kāi)度控制等各種控制。
      [0043]接著,對(duì)除濕裝置I的除濕運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。在除濕裝置I中,通過(guò)四通閥3的流路切換實(shí)現(xiàn)2個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。下面,按順序進(jìn)行說(shuō)明。
      [0044](第I運(yùn)轉(zhuǎn)模
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