連續(xù)式混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種原料的混合設(shè)備，特別是一種連續(xù)式材料混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行材料均是采以一批次一批次為方式，加以進(jìn)行，以人工方式進(jìn)行混合，不但混合不易均勻，同時(shí)，混合完成后，必須立即將相關(guān)器械清洗，才可以再進(jìn)行下一次的混合作業(yè)，因此，不但混合不易均勻，同時(shí)，也會(huì)有每一批次所產(chǎn)出的混合材料各成份混合比例不盡相同的情形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)式混料機(jī)，用以解決上述的現(xiàn)有問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種連續(xù)式混料機(jī)，其特征在于:混料機(jī)主要包含一傾斜攪拌筒及一混合馬達(dá)；傾斜攪拌筒內(nèi)設(shè)有一螺旋葉片，接近攪拌筒上方和下方的位置分別設(shè)有第一入口埠和第二入口埠，攪拌筒下方還設(shè)有一出口埠；混合馬達(dá)的軸心樞接至螺旋葉片的軸心；螺旋葉片上分布有多數(shù)穿孔；與第一入口埠連接的是一原料槽，其與第一入口埠之間設(shè)有一閥門(mén)。
[0005]第二入口埠則被以一密閉蓋加以閉合，密閉蓋中間設(shè)有一開(kāi)口，供一管路通過(guò)，管路下端設(shè)有一噴嘴，管路的另一端則設(shè)有一栗浦。
[0006]在栗浦的上方，則設(shè)有一原料槽。
[0007]在攪拌筒下方的出口埠也設(shè)有閥門(mén)二。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:能以連續(xù)投料方式進(jìn)行連續(xù)性的混料，使得混料作業(yè)得以持續(xù)進(jìn)行，同時(shí)節(jié)省人力。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0010]圖中標(biāo)示:10、攪拌筒，20、螺旋葉片，22、軸心，26、穿孔，30、第一入口埠，32、閥門(mén)，40、第二入口埠，42、密封蓋，50、出口埠，52、閥門(mén)二，60、原料槽，70、管路，72、噴嘴，74、栗浦，76、原料槽，90、混合馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]一種連續(xù)式混料機(jī)100，其特征在于:混料機(jī)100主要包含一傾斜攪拌筒10及一混合馬達(dá)90 ;傾斜攪拌筒內(nèi)設(shè)有一螺旋葉片20，接近攪拌筒10上方和下方的位置分別設(shè)有第一入口埠30和第二入口埠40，攪拌筒10下方還設(shè)有一出口埠50 ;混合馬達(dá)90的軸心92樞接至螺旋葉片20的軸心22 ;螺旋葉片20上分布有多數(shù)穿孔26 ;與第一入口埠30連接的是一原料槽60，其與第一入口埠之間設(shè)有一閥門(mén)32。第二入口埠40則被以一密閉蓋42加以閉合，密閉蓋42中間設(shè)有一開(kāi)口，供一管路70通過(guò)，管路下端設(shè)有一噴嘴72，管路70的另一端則設(shè)有一栗浦74。在栗浦74的上方，則設(shè)有一原料槽76。在攪拌筒10下方的出口埠50也設(shè)有閥門(mén)二 52。
[0013]本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)如上文所述。其中，第一入口埠30設(shè)在接近攪拌筒10上方的位置，是用以供給原料進(jìn)入攪拌筒10。第二入口埠40，設(shè)在第一開(kāi)口埠30下方，是用以供給第二物料進(jìn)入攪拌筒10，及一出口埠50，設(shè)在攪拌筒10下方，是以供攪拌后的材料輸出?；旌像R達(dá)90的軸心92樞接至螺旋葉片20的軸心22，是用以提供攪拌材料所需的動(dòng)力。而螺旋葉片20上，則分布有多數(shù)穿孔26，使得通過(guò)其間額材料可以被進(jìn)一步切割，同時(shí)，具有通氣的作用，使得攪拌可以更均勻。螺旋葉片20外徑與攪拌筒10內(nèi)壁的間隙不可過(guò)大，才可使得原料可以在攪拌筒10內(nèi)均勻攪拌并且有連續(xù)性。
[0014]如圖1所示，與第一入口埠30連接的是一原料槽60，其與第一入口埠之間更設(shè)有一閥門(mén)32，用以作為開(kāi)關(guān)及原料流量的控制。使得經(jīng)由原料槽60所送出的原料，能透過(guò)閥門(mén)32的控制，連續(xù)以定流量方式，供給至攪拌筒10。
[0015]而第二入口埠40則被以一密閉蓋42加以閉合。而密閉蓋42中間設(shè)有一開(kāi)口，供一管路70通過(guò)，管路下端設(shè)有一噴嘴72，使管路內(nèi)的液狀或粉狀原料可以噴灑至攪拌筒10內(nèi)的原料進(jìn)行混合。管路70的另一端則設(shè)有一栗浦74，用以控制經(jīng)噴嘴72噴出的原料的流量與速度，使得該原料可以以均勻方式，噴灑在攪拌筒10內(nèi)。同樣地，在栗浦74的上方，則設(shè)有一原料槽76，用以儲(chǔ)存及排放例如菌類、添加劑或藥劑等的原料至栗浦74。在此時(shí)，噴嘴72與螺旋葉片20間的距離系加以適當(dāng)設(shè)定，使得所噴出的原料可以更均勻地噴灑在攪拌筒10內(nèi)。
[0016]而在攪拌筒10下方的出口埠50，則同樣地設(shè)有閥門(mén)52，以對(duì)攪拌后的原料進(jìn)行輸出控制。
[0017]由于本發(fā)明的攪拌筒采傾斜方式，所以，混合馬達(dá)90的受力負(fù)載可以降低，同時(shí)，也可以利用傾斜的攪拌筒10，使材料容易向下移動(dòng)輸出。
[0018]如圖1中所示的第二入口埠40雖然是以連接至液狀或粉狀物料加以說(shuō)明，但明顯地，第二入口埠也可以連接至另一原料槽，使得物料可以進(jìn)行混合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)式混料機(jī)，其特征在于: 混料機(jī)(100)主要包含一傾斜攪拌筒(10)及一混合馬達(dá)(90)。2.傾斜攪拌筒內(nèi)設(shè)有一螺旋葉片(20)，接近攪拌筒(10)上方和下方的位置分別設(shè)有第一入口埠(30)和第二入口埠(40)，攪拌筒(10)下方還設(shè)有一出口埠(50)； 混合馬達(dá)(90)的軸心(92)樞接至螺旋葉片(20)的軸心(22)； 螺旋葉片(20)上分布有多數(shù)穿孔(26); 與第一入口埠(30 )連接的是一原料槽(60 )，其與第一入口埠之間設(shè)有一閥門(mén)(32 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式混料機(jī)100，其特征在于:第二入口埠(40)則被以一密閉蓋(42)加以閉合，密閉蓋(42)中間設(shè)有一開(kāi)口，供一管路(70)通過(guò)，管路下端設(shè)有一噴嘴(72)，管路(70)的另一端則設(shè)有一栗浦(74)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式混料機(jī)，其特征在于:在栗浦(74)的上方，則設(shè)有一原料槽(76)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式混料機(jī)，其特征在于:在攪拌筒(10)下方的出口埠(50)也設(shè)有閥門(mén)二(52)。
【專利摘要】一種連續(xù)式混料機(jī)，其特征在于：混料機(jī)主要包含一傾斜攪拌筒及一混合馬達(dá)；傾斜攪拌筒內(nèi)設(shè)有一螺旋葉片，接近攪拌筒上方和下方的位置分別設(shè)有第一入口埠和第二入口埠，攪拌筒下方還設(shè)有一出口埠；混合馬達(dá)的軸心樞接至螺旋葉片的軸心；螺旋葉片上分布有多數(shù)穿孔；與第一入口埠連接的是一原料槽，其與第一入口埠之間設(shè)有一閥門(mén)。第二入口埠則被以一密閉蓋加以閉合，密閉蓋中間設(shè)有一開(kāi)口，供一管路通過(guò)，管路下端設(shè)有一噴嘴，管路的另一端則設(shè)有一泵浦。在泵浦的上方，則設(shè)有一原料槽。在攪拌筒下方的出口埠也設(shè)有閥門(mén)二。本發(fā)明的有益效果是：能以連續(xù)投料方式進(jìn)行連續(xù)性的混料，使得混料作業(yè)得以持續(xù)進(jìn)行，同時(shí)節(jié)省人力。
【IPC分類】B01F15/02, B01F7/08, B01F15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105233723
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510722761
【發(fā)明人】朱籽臻
【申請(qǐng)人】寧波平海建材有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月1日