一種高效角鋼塔板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效角鋼塔板，屬于氣液傳質(zhì)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼塔板是七十年代由日本開發(fā)的一種新型塔板。按角鋼的放置位置可分成V型角鋼塔板和Λ型角鋼塔板。角鋼塔板具有結(jié)構(gòu)簡單、剛度好、加工方便、壓降低等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是一種有推廣價值和發(fā)展前途的塔板，主要用于化工塔內(nèi)的洗滌、降溫塔。但是，由于角鋼塔板氣液接觸面積較小，并且角鋼形狀使塔內(nèi)氣液接觸存在一定盲區(qū)，造成傳質(zhì)效率低，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
[0003]針對角鋼塔板的缺點(diǎn)，中國發(fā)明專利93226647.9設(shè)計(jì)了一種開有小孔的角鋼塔盤，有利于氣體均布。中國發(fā)明專利03257906.3、201120170253.5將角鋼下邊緣開鋸齒，有利于液體的均勻分布。但是，上述專利中涉及的角鋼塔盤均采用上下角鋼組合式的結(jié)構(gòu)，大大增加了壓降，降低了塔盤效率。
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述角鋼塔板的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種抗堵高效角鋼塔板，具有結(jié)構(gòu)簡單，氣液分布均勻，壓降小，傳質(zhì)效率高，處理能力大、抗堵性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，從而進(jìn)一步提尚角鋼塔板的傳質(zhì)傳熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種高效角鋼塔板，提高角鋼塔板的傳質(zhì)傳熱效率及抗堵性能。
[0006]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的:
[0007]—種高效角鋼塔板，其特征是塔板由多個角鋼間隙排列組成，角尖向上，角鋼兩側(cè)設(shè)置流線型溢流堰，角鋼兩邊下緣設(shè)置鋸齒或柵欄，并安裝于支撐圈上；溢流堰以下設(shè)置有氣孔。
[0008]所述的兩邊下緣直接彎邊為導(dǎo)液板，導(dǎo)液板下緣設(shè)有鋸齒或柵欄，溢流堰以下的角鋼及導(dǎo)液板設(shè)置有氣孔。
[0009]所述的角鋼的寬度范圍為50mm?600mmo
[0010]所述的角鋼的角度范圍為60°?120°。
[0011]所述的其上下兩層塔板的角鋼為垂直或者平行。
[0012]所述的流線型溢流堰高度為角鋼直邊寬度的10% -50%。
[0013]所述的導(dǎo)液板高度為角鋼直邊寬度的20% -200%。
[0014]所述的氣孔為舌孔、圓孔或矩形孔。
[0015]液體經(jīng)角鋼角尖向下，經(jīng)溢流堰使液體分布更加均勻，下降液體由導(dǎo)液板鋸齒或柵欄邊緣淋下。部分氣體從角鋼及導(dǎo)液板表面經(jīng)過，部分氣體從角鋼內(nèi)部向外噴射，完成氣液傳質(zhì)。
[0016]與傳統(tǒng)角鋼相比，本發(fā)明的特點(diǎn)是:
[0017]1.角鋼兩邊加設(shè)流線溢流堰，使液體分布更加均勻，并提高角鋼塔盤的抗堵性會κ ;
[0018]2.導(dǎo)液板的加設(shè)增加了氣液傳質(zhì)面積，提高了塔盤效率；
[0019]3.導(dǎo)液板邊緣的鋸齒或柵欄結(jié)構(gòu)，使液體沿下緣成均勻雨?duì)盍芙?，有利于氣液接觸；
[0020]4.升氣孔的開設(shè)增加了開孔率，有效降低了塔板壓降。
【附圖說明】
[0021]圖1:本發(fā)明的俯視圖。
[0022]圖2:本發(fā)明的主視圖。
[0023]圖3:本發(fā)明的角鋼的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0024]圖4:本發(fā)明的角鋼的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0025]圖5:本發(fā)明的導(dǎo)液板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6:本發(fā)明的溢流堰的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7:本發(fā)明的工作原理圖。
[0028]圖8:上下兩層塔盤角鋼垂直排布示意圖。
[0029]圖9:上下兩層塔盤角鋼平行排布示意圖。
[0030]圖中:角鋼1，支撐圈2，塔體3，角鋼的未開孔部分4，角鋼的溢流堰5，溢流堰下部開孔部分6，導(dǎo)液板7，升氣孔8，鋸齒或柵欄9。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0032]如圖1?9，一種高效角鋼塔盤，包括角鋼1、支撐圈2、塔體3 ;角鋼角尖向上，角鋼兩邊下緣直接彎邊為導(dǎo)液板7，導(dǎo)液板下緣設(shè)有鋸齒或柵欄9，并裝于支撐圈2上方；角鋼兩邊均設(shè)有溢流堰5 ;堰以下的直角角鋼及導(dǎo)液板上設(shè)有升氣孔8。塔內(nèi)可有若干層高效角鋼塔盤，每兩層塔板垂直或間隙排列。
[0033]角鋼的寬度范圍為50mm?600mm。角鋼的角度范圍為60°?120°。所述的流線型溢流堰5高度為角鋼直邊寬度的10% -50%。所述的導(dǎo)液板高度為角鋼直邊寬度的20% -200%。溢流堰以下的角鋼及導(dǎo)液板開有升氣孔，升氣孔可為舌孔、圓孔或矩形孔。
[0034]本發(fā)明的工作原理為見圖6:液體經(jīng)角鋼角尖向下，經(jīng)溢流堰使液體分布更加均勻，下降液體由導(dǎo)液板鋸齒或柵欄邊緣淋下。部分氣體從角鋼及導(dǎo)液板表面經(jīng)過，部分氣體從角鋼內(nèi)部向外噴射，完成氣液傳質(zhì)。
[0035]本發(fā)明克服了傳統(tǒng)角鋼塔板的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，氣液分布均勻，壓降小，傳質(zhì)效率高，處理能力大，抗堵性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，從而進(jìn)一步提高角鋼塔板的傳質(zhì)傳熱效率，經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、效果好，可廣泛用于洗滌、蒸餾、吸收等氣液傳質(zhì)設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效角鋼塔板，其特征是塔板由多個角鋼間隙排列組成，角尖向上，角鋼兩側(cè)設(shè)置流線型溢流堰，角鋼兩邊下緣設(shè)置鋸齒或柵欄，并安裝于支撐圈上；溢流堰以下設(shè)置有氣孔。2.如權(quán)利要求1所述的角鋼塔板，其特征是所述的兩邊下緣直接彎邊為導(dǎo)液板，導(dǎo)液板下緣設(shè)有鋸齒或柵欄，溢流堰以下的角鋼及導(dǎo)液板設(shè)置有氣孔。3.如權(quán)利要求1所述的角鋼塔板，其特征是所述的角鋼的寬度范圍為50mm?600mm。4.如權(quán)利要求1所述的角鋼塔板，其特征是所述的角鋼的角度范圍為60°?120°。5.如權(quán)利要求1所述的角鋼塔板，其特征是所述的其上下兩層塔板的角鋼為垂直或者平行。6.如權(quán)利要求1所述的角鋼塔板，其特征是所述的流線型溢流堰高度為角鋼直邊寬度的 10% -50%。7.如權(quán)利要求2所述的角鋼塔板，其特征是所述的導(dǎo)液板高度為角鋼直邊寬度的20% -200%。8.如權(quán)利要求1或2所述的角鋼塔板，其特征是所述的氣孔為舌孔、圓孔或矩形孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高效角鋼塔板。塔板由多個角鋼間隙排列組成，角尖向上，角鋼兩側(cè)設(shè)置流線型溢流堰，角鋼兩邊下緣設(shè)置鋸齒或柵欄，并安裝于支撐圈上；溢流堰以下設(shè)置有氣孔。部分氣體從角鋼及導(dǎo)液板表面經(jīng)過，部分氣體從角鋼內(nèi)部向外噴射，完成氣液傳質(zhì)。本發(fā)明角鋼兩邊加設(shè)流線溢流堰，使液體分布更加均勻，并提高角鋼塔盤的抗堵性能；導(dǎo)液板的加設(shè)增加了氣液傳質(zhì)面積，提高了塔盤效率；導(dǎo)液板邊緣的鋸齒或柵欄結(jié)構(gòu)，使液體沿下緣成均勻雨?duì)盍芙?，有利于氣液接觸；升氣孔的開設(shè)增加了開孔率，有效降低了塔板壓降。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，氣液分布均勻，壓降小，傳質(zhì)面積大，塔板效率高，抗堵性能強(qiáng)，可廣泛用于洗滌、蒸餾、吸收等氣液傳質(zhì)設(shè)備。
【IPC分類】B01J19/32
【公開號】CN105233785
【申請?zhí)枴緾N201510591120
【發(fā)明人】楊娜, 張志恒, 劉玉花, 李楠楠, 姜斌, 于孟蘭
【申請人】天津大學(xué), 北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月16日