一種高粘度漿液的脫泡裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬高粘度原料脫泡技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高粘度漿液的脫泡裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在芳纟侖等聞粘性材料的加工中，對聞粘度楽.液進彳丁脫泡是必不可少的一道工序，現(xiàn)有的方法是靜態(tài)脫泡以及真空脫泡法，其中靜態(tài)脫泡法效果較好，但需要大量時間等待氣泡上浮，而真空脫泡法雖然耗時較少但是效果不夠理想，脫泡后的漿液中仍然存有氣泡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高粘度漿液的脫泡裝置及其使用方法，讓漿液在物料輸送的同時完成脫泡過程，從而提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種高粘度漿液的脫泡裝置，包括輸料管道和納濾裝置，所述輸料管道外部套有夾套，所述夾套的形狀與輸料管道相配、且在夾套和輸料管道之間形成間歇，所述夾套兩端外壁設(shè)有導熱介質(zhì)入口和導熱介質(zhì)出口，所述輸料管道兩端分別裝有進口壓力表和出口壓力表，所述進口壓力表和出口壓力表的探針伸入輸料管道內(nèi)測量漿液壓力，所述輸料管道和夾套的中間部分的側(cè)壁上設(shè)有螺紋通孔，所述輸料管道的進料處裝有漿液溫控探頭，所述夾套上靠近導熱介質(zhì)入口處裝有導熱介質(zhì)溫控探頭，所述漿液溫控探頭和導熱介質(zhì)溫控探頭的探針分別伸入輸料管道和連通夾套與輸料管道之間的間歇，所述輸料管道進料處裝有進料計量泵；所述納濾裝置包括一個網(wǎng)狀支撐架，所述網(wǎng)狀支撐架端部有與輸料管道和夾套上的螺紋通孔相配的空心螺母，所述網(wǎng)狀支撐架表面覆蓋有納濾膜。
[0005]所述網(wǎng)狀支撐架的橫截面呈紡錘形。
[0006]所述輸料管道的容量為2?200L。
[0007]所述螺紋通孔有1?3排，每排6?10個。
[0008]所述網(wǎng)狀支撐架通過頂部空心螺母與施壓裝置相接。
[0009]所述納濾膜上過濾孔的孔徑為10?lOOnm、厚度為10?50mm。
[0010]所述覆蓋有納濾膜的網(wǎng)狀支撐架內(nèi)部壓力通過施壓裝置保持在0.01到0.3MPa，漿液的壓力為0.8?3.2MPa。
[0011]—種高粘度漿液的脫泡裝置的使用方法，步驟如下:
[0012](a)將納濾裝置與輸料管道連接安裝，通過施壓裝置對納濾膜內(nèi)部通入一定壓力的氣流；
[0013](b)漿液以一定壓力進入輸料管道，流經(jīng)納濾膜進行脫泡。
[0014]所述漿液的流動速度為100?2000ml/min，進口壓力表的度數(shù)為0.8?3.2MPa。
[0015]所述夾套和輸料管道之間間歇內(nèi)填充導熱介質(zhì)，所述輸料管道內(nèi)漿液溫度為0?250。。。
[0016]納濾膜是一種允許溶劑分子或某些低分子量物質(zhì)或低價離子透過的功能性半透膜。納濾膜孔徑范圍在納米級，截留小分子量的物質(zhì)，是一種介于反滲透和超濾之間的膜過程。在納慮裝置內(nèi)施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的分子。
[0017]有益效果
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點在于，本發(fā)明可以在高粘度漿液流動的過程中進行脫泡，脫泡裝置結(jié)構(gòu)簡單，脫泡效率高、效果好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明夾套部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明納慮膜部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0022]如圖1和2所示，一種高粘度漿液的脫泡裝置，包括輸料管道1和納濾裝置，所述輸料管道1外部套有夾套7，所述夾套7的形狀與輸料管道1相配、且在夾套7和輸料管道1之間形成間歇，所述夾套7兩端外壁設(shè)有導熱介質(zhì)入口 2和導熱介質(zhì)出口 8，所述輸料管道1兩端分別裝有進口壓力表3和出口壓力表5，所述進口壓力表3和出口壓力表5的探針伸入輸料管道1內(nèi)測量漿液壓力，所述輸料管道1和夾套7的中間部分的側(cè)壁上設(shè)有螺紋通孔4，所述輸料管道1的進料處裝有漿液溫控探頭9，所述夾套7上靠近導熱介質(zhì)入口2處裝有導熱介質(zhì)溫控探頭10，所述漿液溫控探頭9和導熱介質(zhì)溫控探頭10的探針分別伸入輸料管道1和連通夾套7與輸料管道1之間的間歇，所述輸料管道1進料處裝有進料計量泵11 ;所述納濾裝置包括一個網(wǎng)狀支撐架14，所述網(wǎng)狀支撐架14端部有與輸料管道1和夾套7上的螺紋通孔4相配的空心螺母12，所述網(wǎng)狀支撐架14表面覆蓋有納濾膜13。
[0023]所述網(wǎng)狀支撐架14的橫截面呈紡錘形。
[0024]所述輸料管道1的容量為2?200L。
[0025]所述螺紋通孔4有1?3排，每排6?10個。
[0026]所述網(wǎng)狀支撐架14通過頂部空心螺母12與施壓裝置相接。
[0027]所述納濾膜13上過濾孔的孔徑為10?lOOnm、厚度為10?50mm。
[0028]所述覆蓋有納濾膜13的網(wǎng)狀支撐架14內(nèi)部壓力通過施壓裝置保持在0.01到0.3MPa，漿液的壓力為0.8?3.2MPa。
[0029]一種高粘度漿液的脫泡裝置的使用方法，步驟如下:
[0030](a)將納濾裝置與輸料管道1連接安裝，通過施壓裝置對納濾膜內(nèi)部通入一定壓力的氣流；
[0031](b)漿液以一定壓力進入輸料管道，流經(jīng)納濾膜進行脫泡。
[0032]所述漿液的流動速度為100?2000ml/min，進口壓力表3的度數(shù)為0.8?3.2MPa。
[0033]所述夾套7和輸料管道1之間間歇內(nèi)填充導熱介質(zhì)，所述輸料管道1內(nèi)漿液溫度為 0 ?250°C。
[0034]在實際應用中，向夾套內(nèi)引入導熱介質(zhì)，將高粘度芳綸漿液的脫泡溫度一般設(shè)置為80?86°C。將孔徑為R，厚度為D的納濾膜13包覆于網(wǎng)狀支撐架14表面，將網(wǎng)狀支撐架14兩端與空心螺母12相接。納濾膜的孔徑R具體為10?lOOnm，厚度D具體為10?50_，可以根據(jù)所需脫泡漿液的體積和粘度適當調(diào)整納濾膜尺寸。將連接好的納濾裝置與輸料管道1通過螺紋連接安裝。將納濾裝置的頂部空心螺母與施壓裝置相接，使納濾膜13內(nèi)部壓力保持在0.0lMPa。開啟進料計量泵11，芳綸漿液流量可設(shè)置為V，v具體為100?2000ml/min?？刂七M口壓力表3的示數(shù)為0.8?3.2MPa，出口壓力表5示數(shù)的為0.75?
3.19MPa，即進出口壓力表的差值控制在0.01-0.05MPa。通過以上操作，漿液由于受壓力向前流動，當行進至納濾膜處時，納濾膜長軸可以很好的分流漿液，使?jié){液持續(xù)向前運動。漿液與納濾膜接觸時，漿液對納濾膜造成壓力，膜外壓力大于膜內(nèi)壓力，則漿液中的氣泡可以通過納濾膜到達納濾膜內(nèi)部，隨著納濾膜中的氣流排走。
[0035]通過以上操作，漿液可以在流經(jīng)2-200L的本裝置時完成脫泡。經(jīng)過脫泡后，漿液內(nèi)部大于直徑lum的氣泡完全被排出。
[0036]需要說明的是，輸料管道并不局限于上述結(jié)構(gòu)，可以為其它形狀。輸料管道與其他管件的連接方式不局限于螺紋連接，輸料管道與納濾膜的連接方式也不局限于螺紋連接，可以是其他連接方法。
[0037]當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明做出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高粘度漿液的脫泡裝置，包括輸料管道(1)和納濾裝置，其特征在于，所述輸料管道(1)外部套有夾套(7)，所述夾套(7)的形狀與輸料管道(1)相配、且在夾套(7)和輸料管道(1)之間形成間歇，所述夾套(7)兩端外壁設(shè)有導熱介質(zhì)入口(2)和導熱介質(zhì)出口(8)，所述輸料管道(1)兩端分別裝有進口壓力表(3)和出口壓力表(5)，所述進口壓力表(3)和出口壓力表(5)的探針伸入輸料管道(1)內(nèi)測量漿液壓力，所述輸料管道(1)和夾套(7)的中間部分的側(cè)壁上設(shè)有螺紋通孔(4)，所述輸料管道(1)的進料處裝有漿液溫控探頭(9)，所述夾套(7)上靠近導熱介質(zhì)入口(2)處裝有導熱介質(zhì)溫控探頭(10)，所述漿液溫控探頭(9)和導熱介質(zhì)溫控探頭(10)的探針分別伸入輸料管道(1)和連通夾套(7)與輸料管道(1)之間的間歇，所述輸料管道(1)進料處裝有進料計量泵(11);所述納濾裝置包括一個網(wǎng)狀支撐架(14)，所述網(wǎng)狀支撐架(14)端部有與輸料管道(1)和夾套(7)上的螺紋通孔⑷相配的空心螺母(12)，所述網(wǎng)狀支撐架(14)表面覆蓋有納濾膜(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度漿液的脫泡裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀支撐架(14)的橫截面呈紡錘形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度漿液的脫泡裝置，其特征在于，所述輸料管道(1)的容量為2?200L。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度漿液的脫泡裝置，其特征在于，所述螺紋通孔(4)有1?3排，每排6?10個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度漿液的脫泡裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀支撐架(14)通過頂部空心螺母(12)與施壓裝置相接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度漿液的脫泡裝置，其特征在于，所述納濾膜(13)上過濾孔的孔徑為10?lOOnm、厚度為10?50mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高粘度漿液的脫泡裝置，其特征在于，所述覆蓋有納濾膜(13)的網(wǎng)狀支撐架(14)內(nèi)部壓力通過施壓裝置保持在0.01到0.3MPa，漿液的壓力為0.8 ?3.2MPa。8.一種高粘度漿液的脫泡裝置的使用方法，步驟如下: (a)將納濾裝置與輸料管道(1)連接安裝，通過施壓裝置對納濾膜內(nèi)部通入一定壓力的氣流； (b)漿液以一定壓力進入輸料管道，流經(jīng)納濾膜進行脫泡。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高粘度漿液的脫泡裝置的使用方法，其特征在于，所述漿液的流動速度為100?2000ml/min，進口壓力表(3)的度數(shù)為0.8?3.2MPa。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高粘度漿液的脫泡裝置的使用方法，其特征在于，所述夾套(7)和輸料管道(1)之間間歇內(nèi)填充導熱介質(zhì)，所述輸料管道(1)內(nèi)漿液溫度為0?250。。。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高粘度漿液的脫泡裝置及其使用方法，該方法的脫泡步驟包括：漿液從輸料管道入口進入，當未脫泡的漿液流經(jīng)納濾膜時，漿液對納濾膜外側(cè)形成壓力，納濾膜內(nèi)外形成壓力差，漿液中夾雜的氣泡被過濾到納濾膜內(nèi)部隨著氣流排走。所述裝置主要包括輸料管道(1)，夾套(7)，納濾膜(13)，網(wǎng)狀支撐架(14)。本發(fā)明可以在高粘度漿液流動的過程中進行脫泡，脫泡裝置結(jié)構(gòu)簡單，脫泡效率高、效果好。
【IPC分類】B01D19/02
【公開號】CN105251244
【申請?zhí)枴緾N201410336441
【發(fā)明人】胡祖明, 劉倩, 丁彬, 胡文兵, 于俊榮, 馬禹, 王彥, 諸靜
【申請人】東華大學
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2014年7月15日