一種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑。屬化學(xué)消泡劑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 濕法磷酸生產(chǎn)中，當(dāng)磷礦粉中碳酸鹽和有機物含量較高時，與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn) 生大量〇) 2連續(xù)分散在含有有機成分的反應(yīng)液中，在料漿表面形成一個穩(wěn)定的泡沫層，其體 積通?？蛇_反應(yīng)液體積的5%~10%，對濕法磷酸生產(chǎn)帶來許多不利影響：首先，影響磷礦 漿的分散及酸解反應(yīng)，造成生產(chǎn)能力下降；其次，泡沫層即降低了設(shè)備利用率，有使料位觀 察困難；第三，阻礙了反應(yīng)過程中水分蒸發(fā)及熱量移走，導(dǎo)致萃取槽反應(yīng)溫度升高，嚴重時 泡沫會被大量帶至尾氣吸收系統(tǒng)甚至漫槽，造成P2〇5損失及環(huán)境污染。
[0003] 隨著高品位磷礦資源的日益減少，使下游磷化工產(chǎn)業(yè)的原料危機逐漸顯現(xiàn)，不得 不使用中低品位磷礦。中低品位的磷礦通常需要浮選才能滿足濕法磷酸生產(chǎn)的要求。而磷 礦在浮選過程中殘留了大量的浮選藥劑。如脂肪酸類捕收劑和脂肪醇類助劑，脂肪酸類捕 收劑有捕收和起泡雙重作用，其有效成分是脂肪酸及其皂。脂肪酸主要是直鏈不飽和酸，如 油酸、亞油酸、亞麻酸等。這些表面活性劑物質(zhì)溶液的表面張力很低，當(dāng)其存在于體系中，將 大大降低了泡沫體系的表面自由能；另一方面，當(dāng)泡沫的液膜受到?jīng)_擊時，在局部變薄處表 面積增大，吸附的表面活性分子密度減少，表面張力升高，這就引起附近處表面活性分子力 圖向變薄處迀移，使該處表面吸附分子恢復(fù)到原來密度，表面張力降低到原來水平。在迀 移過程中活性分子攜帶附近溶液一起移動，使變薄的液膜又增加到原有的厚度，維護泡沫 的穩(wěn)定，這種表面張力的修復(fù)作用是脂肪醇類助劑維持泡沫穩(wěn)定的因素之一。這些浮選藥 劑的存在導(dǎo)致后續(xù)的濕法磷酸萃取工段產(chǎn)生大量的穩(wěn)定泡沫，這嚴重影響整個濕法磷酸生 產(chǎn)。
[0004] 磷礦行業(yè)多年來一直使用擦洗磷精礦生產(chǎn)濕法磷酸，目前由于擦洗高品位磷精礦 逐年銳減，而浮選磷精礦逐年增加，導(dǎo)致在濕法磷酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，導(dǎo)致企業(yè)對 使用浮選磷精礦生產(chǎn)的適應(yīng)還需要一段時間，通常在制酸過程中添加大量消泡劑或降低生 產(chǎn)能力來滿足生產(chǎn)。因此，有必要開發(fā)或篩選出一種針對浮選礦生產(chǎn)濕法磷酸專用消泡劑， 以保證磷化工產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對上述萃取磷酸消泡等問題，提供一種萃取磷酸消泡劑，該消泡劑具有 本發(fā)明生產(chǎn)過程簡單，產(chǎn)品不影響磷酸質(zhì)量，原料來源廣泛，價格合適等優(yōu)點。
[0006] 為解決上述問題，本發(fā)明采用以技術(shù)方案為：
[0007] -種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑，其特征在于該萃取磷酸用消泡劑由以下質(zhì)量分數(shù)組 成：
[0008] 礦物油：30-40 ;
[0009]磺酸鹽：30-40 ;
[0010] 助劑：10-20 ;
[0011] 其余為水：20-30 ;
[0012] 所述的礦物油包括柴油、汽油、煤油、石臘油中一種或多種；
[0013] 所述的磺酸鹽包括琥珀酯磺酸、石油磺酸、木質(zhì)素磺酸、十二烷基苯磺酸中一種或 多種；
[0014] 所述助劑包括油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、十二烷基苯中一種及多種。
[0015] 本發(fā)明萃取磷酸消泡劑的生產(chǎn)步驟：在反應(yīng)釜中加入水后將磺酸鹽、助劑按權(quán) 利要求1所述的質(zhì)量分數(shù)緩慢加入到帶攪拌的水浴鍋中，升溫加熱至30-55Γ，充分攪拌 10-30min后，緩慢加入礦物油，攪拌5-20min后得到產(chǎn)品。
[0016] 本發(fā)明涉及的消泡劑具有生產(chǎn)過程簡單，產(chǎn)品不影響磷酸質(zhì)量，原料來源廣泛，價 格合適等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0017] 本發(fā)明研制一種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑，在反應(yīng)釜中加入20-30份水，后加入 30-40份磺酸鹽、10-20份助劑，升溫加熱至30-55 °C，充分攪拌10_30min后，緩慢加入 30-40份礦物油，攪拌5-20min后得到消泡劑產(chǎn)品。
[0018] 實施例1
[0019] 礦物油（柴油）：32;
[0020] 磺酸鹽（琥珀酯磺酸）：33 ;
[0021] 助劑（油酸聚氧乙烯酯）：15 ;
[0022] 水：20 ;
[0023] 制備工藝：在反應(yīng)釜中加入20份水，后加入33份磺酸鹽及15份助劑，升溫加熱至 35°C，充分攪拌16min后，緩慢加入14份礦物油，攪拌lOmin后得到消泡劑產(chǎn)品。
[0024] 實施例2
[0025] 礦物油（柴油+汽油+煤油）：35 ;
[0026] 磺酸鹽（琥珀酯磺酸+石油磺酸）：30 ;
[0027] 助劑（硬脂酸聚氧乙烯酯+十二烷基苯）：13 ;
[0028] 水：22 ;
[0029] 制備工藝：在反應(yīng)釜中加入22份水，后加入30份磺酸鹽及13份助劑，升溫加熱至 38°C，充分攪拌21min后，緩慢加入35份礦物油，攪拌8min后得到消泡劑產(chǎn)品。
[0030] 實施例3
[0031] 礦物油（石臘油）：30;
[0032] 磺酸鹽（石油磺酸+木質(zhì)素磺酸+十二烷基苯磺酸）：36 ;
[0033] 助劑（十一烷基苯）：11 ;
[0034] 水：23 ;
[0035] 制備工藝：在水浴鍋中加入23份水，后加入36份磺酸鹽及11份助劑，升溫加熱至 47°C，充分攪拌17min后，緩慢加入30份礦物油，攪拌15min后得到消泡劑產(chǎn)品。
[0036] 消泡劑實驗室性能測試方法：
[0037]將1000ml量筒置于80°C恒溫槽中恒溫，分別加入500g磷礦漿（質(zhì)量濃度53% )、 適量消泡劑（不加消泡劑為空白試驗，外樣1為云南某磷化工廠萃取磷酸用消泡劑；外樣 2為貴州某磷化工廠萃取磷酸用消泡劑）、150g24%的返酸、以200rpm轉(zhuǎn)速攪拌，快速投入 95%的硫酸2008。
[0038] 消泡劑產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方法：
[0039] 在云南某磷化工廠應(yīng)用，單位五氧化二磷消泡劑用量均為1kg。
[0040] 消泡效果實施例實驗室及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用于云南某磷化工廠（用量均為lkg/p205)對 比表1 :
[0041] 表1消泡效果實施例對比
[0042]
[0043]
【主權(quán)項】
1. 一種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑，其特征在于該萃取磷酸用消泡劑由以下質(zhì)量分數(shù)組 成： 礦物油：30-40 ; 磺酸鹽：30-40 ; 助劑：10-20 ; 其余為水：20-30。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑，其特征在于所述的礦物油包括 柴油、汽油、煤油、石臘油中的一種或多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑，其特征在于所述的磺酸鹽包括 琥珀酯磺酸、石油磺酸、木質(zhì)素磺酸、十二烷基苯磺酸中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑，其特征在于所述助劑包括油酸 聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、十二烷基苯中的一種及多種。5. -種萃取磷酸消泡劑的生產(chǎn)方法，其特征在于消泡劑生產(chǎn)步驟：在反應(yīng)釜中加入水 后，將磺酸鹽、助劑按權(quán)利要求1所述的質(zhì)量分數(shù)緩慢加入到帶攪拌的水浴鍋中，升溫加熱 至30°C_55°C，充分攪拌10min-30min后，緩慢加入礦物油，攪拌5-20min后得到產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種萃取磷酸生產(chǎn)用消泡劑，在反應(yīng)釜中加入20-30份水，后加入30-40份磺酸鹽、10-20份助劑，升溫加熱至30-55℃，充分攪拌10-30min后，緩慢加入30-40份礦物油，攪拌5-20min后得到消泡劑產(chǎn)品。本發(fā)明涉及的消泡劑具有生產(chǎn)過程簡單，產(chǎn)品不影響磷酸質(zhì)量，原料來源廣泛，價格合適等優(yōu)點。
【IPC分類】B01D19/02, C01B25/46
【公開號】CN105251245
【申請?zhí)枴緾N201510718417
【發(fā)明人】李耀基, 何賓賓, 方世祥, 陸偉才, 張暉, 歐志兵, 楊穩(wěn)權(quán), 彭樺, 周瓊波, 王燦霞, 張華
【申請人】云南磷化集團有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月30日