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      組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置的制造方法

      文檔序號:9497343閱讀:437來源:國知局
      組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于粉末收集裝置領域,具體地說是一種用于收集炭黑的組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置。
      【背景技術】
      [0002]收集袋濾器是炭黑收集的主要設備,其作用是為將用氣流所輸送過來的粉末狀炭黑收集、分離、輸送到炭黑儲存罐為下一部工序做好準備的,該設備標準的設計為采用若干條濾袋收集,用專用設備輸送,但在實際生產過程中,由于炭黑本身物理特性的特殊,一般的設備收集、輸送炭黑不理想,容易造成積料損壞設備,尤其是在炭黑在濾袋外表面堆積過多,引起箱體內壓強過大時,超負荷生產時容易造成設備的爆炸,從而降低生產效率,浪費資源。
      [0003]在公開號為CN202191804U的噴吹系統(tǒng)中,應用了文氏管對氣體壓力的改變,使脈沖壓縮空氣引起袋濾部件的濾袋抖動,而將炭黑抖落。然而,從出風管輸出的壓縮空氣只能將一部分的粉塵清理掉,其原因在于,出風管固定在箱體上,出風管無法動作,也就是說,出風管輸出的氣管是對濾袋進行定點式的噴吹,這樣的處理方式只能使濾袋局部獲得了較大的抖動,其余部位獲得的抖動量是較小的,導致炭黑的清理效果不明顯。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的目的是針對上述技術中存在的不足之處,提出一種清理效果好的組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置。
      [0005]實現本發(fā)明目的的技術方案如下:
      [0006]組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置,包括安裝于逆流脈沖反吹袋濾器的箱體上的壓縮氣體分配器、脈沖閥、出風管,出風管與箱體內的袋濾部件相連通,出風管上通過旋轉接頭連接有輸氣管,輸氣管通過脈沖閥與壓縮氣體分配器連接,所述袋濾器的箱體的一側壁上設有第一支架,箱體的另一側壁上設有第二支架,所述出風管的兩端分別活動設置在第一支架和第二支架上,所述第一支架通過軸支撐在箱體上,第一支架上設有往復位移驅動器,該往復位移驅動器與出風管連接,還包括一個驅動往復位移驅動器擺動的擺動驅動器,該擺動驅動器的動力輸出端與直線驅動器連接,擺動驅動器固定在箱體單元的側壁上。
      [0007]所述往復位移驅動器包括第一電機、絲桿機構以及套筒,第一電機固定在第一支架上,第一電機的輸出端與絲桿機構的絲桿連接,絲桿機構的螺母螺紋連接在絲桿上,套筒空套在絲桿上,套筒的一端與螺母連接,套筒的另一端與出風管連接。
      [0008]所述擺動驅動器包括第二電機以及齒輪,所述第二電機固定在箱體上,第二電機的輸出端與齒輪連接,第一支架上設有輪齒,齒輪與第一支架上的輪齒相互嚙合。
      [0009]本發(fā)明的優(yōu)點:從出風管輸出的氣體吹入濾袋,電機進行正轉和反轉的工作,電機進行正轉和反轉的工作,從而將扭矩傳遞到絲桿機構的絲桿上,絲桿轉動,帶動螺母進行直線運動,螺母帶動套筒直線運動,從而使出風管往復位移,從而使吹入到濾袋中的氣體對濾袋來回進行吹掃。第二電機正反轉,帶動齒輪正反轉,從而依次驅動第一支架、第一電機絲桿機構、套筒以及出風管正反轉,使吹入到濾袋中的氣體以擺動的形式對濾袋進行吹掃。因此,本發(fā)明采用來回位移式以及擺動式的吹掃方式后,對濾袋形成無死角清理,提高了清理效果。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
      [0011]圖2為本發(fā)明中的往復位移驅動器的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置,包括安裝于逆流脈沖反吹袋濾器的箱體上的壓縮氣體分配器1、脈沖閥2、出風管3,出風管3與箱體4內的袋濾部件相連通,出風管3上通過旋轉接頭連接有輸氣管5,輸氣管5通過脈沖閥2與壓縮氣體分配器1連接,所述袋濾器的箱體4的一側壁上設有第一支架6,箱體4的另一側壁上設有第二支架7,所述出風管5的兩端分別活動設置在第一支架6和第二支架7上,即出風管5的兩端分別滑動配合在第一支架6和第二支架7上。所述第一支架6通過軸支承在箱體4上,這樣,第一支架6可以繞軸進行軸動,第一支架6上設有輪齒。第一支架6上設有往復位移驅動器8,該往復位移驅動器與出風管3連接。所述往復位移驅動器8包括第一電機9、絲桿機構10以及套筒11,第一電機9固定在第一支架6上,第一電機9的輸出端與絲桿機構10的絲桿連接,絲桿機構10的螺母螺紋連接在絲桿上,套筒11空套在絲桿上,套筒11的一端與螺母連接,套筒11的另一端與出風管3連接。還包括一個驅動往復位移驅動器擺動的擺動驅動器,該擺動驅動器的動力輸出端與直線驅動器連接,擺動驅動器固定在箱體單元的側壁上。所述擺動驅動器包括第二電機12以及齒輪13,所述第二電機12固定在箱體上,第二電機12的輸出端與齒輪13連接,第一支架6上設有輪齒,齒輪13與第一支架6上的輪齒相互嚙合。
      [0013]本發(fā)明的工作過程為:從出風管3輸出的氣體吹入濾袋,電機9進行正轉和反轉的工作,從而將扭矩傳遞到絲桿機構10的絲桿上,絲桿轉動,帶動螺母進行直線運動,螺母帶動套筒11直線運動,從而使出風管3往復位移,從而使吹入到濾袋中的氣體對濾袋來回進行吹掃。第二電機12正反轉,帶動齒輪13正反轉,從而依次驅動第一支架6、第一電機9絲桿機構10、套筒11以及出風管3正反轉,使吹入到濾袋中的氣體以擺動的形式對濾袋進行吹掃。
      【主權項】
      1.組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置,包括安裝于逆流脈沖反吹袋濾器的箱體上的壓縮氣體分配器、脈沖閥、出風管,出風管與箱體內的袋濾部件相連通,出風管上通過旋轉接頭連接有輸氣管,輸氣管通過脈沖閥與壓縮氣體分配器連接,其特征在于:所述袋濾器的箱體的一側壁上設有第一支架,箱體的另一側壁上設有第二支架,所述出風管的兩端分別活動設置在第一支架和第二支架上,所述第一支架通過軸支撐在箱體上,第一支架上設有往復位移驅動器,該往復位移驅動器與出風管連接,還包括一個驅動往復位移驅動器擺動的擺動驅動器,該擺動驅動器的動力輸出端與直線驅動器連接,擺動驅動器固定在箱體單元的側壁上。2.根據權利要求1所述的組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置,其特征在于:所述往復位移驅動器包括第一電機、絲桿機構以及套筒,第一電機固定在第一支架上,第一電機的輸出端與絲桿機構的絲桿連接,絲桿機構的螺母螺紋連接在絲桿上,套筒空套在絲桿上,套筒的一端與螺母連接,套筒的另一端與出風管連接。3.根據權利要求1所述的組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置,其特征在于:所述擺動驅動器包括第二電機以及齒輪,所述第二電機固定在箱體上,第二電機的輸出端與齒輪連接,第一支架上設有輪齒,齒輪與第一支架上的輪齒相互嚙合。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種組合式逆流脈沖反吹袋濾器的噴吹裝置,出風管與箱體內的袋濾部件相連通,出風管上通過旋轉接頭連接有輸氣管,輸氣管通過脈沖閥與壓縮氣體分配器連接,所述袋濾器的箱體的一側壁上設有第一支架,箱體的另一側壁上設有第二支架,所述出風管的兩端分別活動設置在第一支架和第二支架上,所述第一支架通過軸支撐在箱體上,第一支架上設有往復位移驅動器,該往復位移驅動器與出風管連接,還包括一個驅動往復位移驅動器擺動的擺動驅動器,該擺動驅動器的動力輸出端與直線驅動器連接,擺動驅動器固定在箱體單元的側壁上。本發(fā)明具有清理效果好的特點。
      【IPC分類】B01D46/04
      【公開號】CN105251284
      【申請?zhí)枴緾N201510645520
      【發(fā)明人】黃榮方
      【申請人】常州市康安環(huán)保設備有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年10月8日
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