去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)催化劑領(lǐng)域，具體為一種去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，越來越多的人們關(guān)注室內(nèi)污染問題。甲醛作為對人體具有毒性和疑似致癌物的有毒有害物質(zhì)，其潛伏期可達(dá)3~15年之久，長期影響人們的身體健康。中國在2002年頒布的《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T18883-2002)中規(guī)定室內(nèi)中甲醛的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(最高允許濃度)為0.10mg/m3。因此，去除室內(nèi)空氣中甲醛氣體有重要意義。目前使用的治理方法可以粗略地分為臭氧氧化法、吸附法、光催化氧化法、金屬氧化物法和催化法，其中催化法是一種長效的方法。催化法的反應(yīng)機(jī)理為:
HCHO (g) —HCHOO (a)
HCHOO (a) —HC00 (a) +H (a)
HC00 (a) — H (a) +C02 (g)
2H (a) +0 (a) — H20。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種去除室內(nèi)甲醛氣體性能優(yōu)良的防護(hù)材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑，選用煤質(zhì)柱狀活性炭為載體骨架材料，負(fù)載有5%?10% (重量)的胞(勵(lì)3)2，10%?15% (重量)的Ce(N03)3，5%?8% (重量)的AgN03，余量為活性炭。
[0005]上述催化劑的制備方法包括如下步驟:
(1)、采用等量浸漬法:將上述活性組分的浸漬劑加入氨水中(氨水的用量由本領(lǐng)域技術(shù)人員按活性炭載體的水容量計(jì)算)，加熱溶解配制成浸漬液，混合溶液溫度保持60-80°C，待浸漬劑充分溶解，將其與活性炭混合均勻，并靜置l_2h ;
(2)、采用流動(dòng)床層活化法，活化溫度為120?140°C，活化時(shí)間20?30min。
[0006]本發(fā)明把胞(勵(lì)3)2、(^(勵(lì)3)3^8勵(lì)3負(fù)載在活性炭載體上制備一種新的甲醛氣體防護(hù)材料，該催化劑不僅能滿足對甲醛氣體的有效防護(hù)，不需要額外的光、熱、電等能量的輸入，在常溫下能夠很好的去除室內(nèi)甲醛氣體；而且對常見的苯、氫氰酸等有毒有害氣體有較好的防護(hù)性能。
[0007]本發(fā)明在活性炭載體材料擔(dān)載活性組分，賦予浸漬活性炭一定的催化反應(yīng)活性，特別是高溫煅燒生成的二氧化錳具有活性，從而實(shí)現(xiàn)對室內(nèi)甲醛氣體的有效防護(hù)。并且，本制備工藝簡單、易操作，迎合市場發(fā)展方向，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)能力。
【附圖說明】
[0008]圖1表示實(shí)施例1中制備樣品對甲醛氣體的脫出率與防護(hù)時(shí)間關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]實(shí)施例1
去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑，其特征在于:所述Μη(Ν03)2的含量為8%，Ce(N03)3的含量為12%，AgN0^含量為8%。
[0011]催化劑的制備方法包括如下步驟:
(1)、采用等量浸漬法:將上述活性組分的浸漬劑加入氨水中，加熱熔解配制成浸漬液，混合溶液溫度保持65°C，待浸漬劑充分溶解，將其與活性炭混合均勻，并靜置1.5h ;
(2)、采用流動(dòng)床層活化法，活化溫度為140°C，活化時(shí)間20min。
[0012]本實(shí)施例制備的催化劑對甲醛氣體的脫出率與防護(hù)時(shí)間關(guān)系如圖1所示，可以看出，該催化劑對室內(nèi)甲醛的防護(hù)時(shí)間可以達(dá)到60min左右，滿足實(shí)際要求。
[0013]實(shí)施例2
去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑，其特征在于:所述Μη(Ν03)2的含量為5%，Ce(N03)3的含量為15%，AgN0^含量為6%。
[0014]催化劑的制備方法包括如下步驟:
(1)、采用等量浸漬法:將上述活性組分的浸漬劑加入氨水中，加熱熔解配制成浸漬液，混合溶液溫度保持70°C，待浸漬劑充分溶解，將其與活性炭混合均勻，并靜置1.5h ;
(2)、采用流動(dòng)床層活化法，活化溫度為120°C，活化時(shí)間30min。
[0015]實(shí)施例3
去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑，其特征在于:所述Μη(Ν03)2的含量為10%，Ce(N03)3的含量為12%，AgN0^含量為5%。
[0016]催化劑的制備方法包括如下步驟:
(1)、采用等量浸漬法:將上述活性組分的浸漬劑加入氨水中，加熱熔解配制成浸漬液，混合溶液溫度保持80°C，待浸漬劑充分溶解，將其與活性炭混合均勻，并靜置2h ;
(2)、采用流動(dòng)床層活化法，活化溫度為130°C，活化時(shí)間25min。
[0017]實(shí)施例4
去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑，其特征在于:所述Μη(Ν03)2的含量為6%，Ce(N03)3的含量為10%^8?^3的含量為7%。
[0018]催化劑的制備方法包括如下步驟:
(1)、采用等量浸漬法:將上述活性組分的浸漬劑加入氨水中，加熱熔解配制成浸漬液，混合溶液溫度保持60°C，待浸漬劑充分溶解，將其與活性炭混合均勻，并靜置2h ;
(2)、采用流動(dòng)床層活化法，活化溫度為125°C，活化時(shí)間30min。
[0019]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑，其特征在于:選用煤質(zhì)柱狀活性炭為載體骨架材料，負(fù)載有5%?10% (重量)的胞(勵(lì)3)2，10%?15% (重量)的Ce(N03)3，5%?8% (重量)的AgN03，余量為活性炭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑，其特征在于:所述Μη(NO 3)2的含量為8 %，Ce (N03) 3的含量為12 %，AgNO 3的含量為8 %。3.—種權(quán)利要求1或2所述的去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)、采用等量浸漬法:將上述活性組分的浸漬劑加入氨水中，加熱熔解配制成浸漬液，混合溶液溫度保持60-80°C，待浸漬劑充分溶解，將其與活性炭混合均勻，并靜置l_2h ; (2)、采用流動(dòng)床層活化法，活化溫度為120?140°C，活化時(shí)間20?30min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及化學(xué)催化劑領(lǐng)域，具體為一種去除室內(nèi)甲醛氣體的催化劑，選用煤質(zhì)柱狀活性炭為載體骨架材料，負(fù)載有5％～10％（重量）的Mn(NO3)2，10％～15％（重量）的Ce(NO3)3，5％～8％（重量）的AgNO3，余量為活性炭。制備方法包括如下步驟：（1）、采用等量浸漬法：將上述活性組分的浸漬劑加入氨水中，加熱熔解配制成浸漬液，混合溶液溫度保持60-80℃，待浸漬劑充分溶解，將其與活性炭混合均勻，并靜置1-2h；（2）、采用流動(dòng)床層活化法，活化溫度為120～140℃，活化時(shí)間20～30min。本發(fā)明在活性炭載體材料擔(dān)載活性組分，賦予浸漬活性炭一定的催化反應(yīng)活性，從而實(shí)現(xiàn)對室內(nèi)甲醛氣體的有效防護(hù)。
【IPC分類】B01J23/68, B01D53/72, B01D53/86
【公開號】CN105289606
【申請?zhí)枴緾N201510772453
【發(fā)明人】裴佩, 齊嘉豪, 金彥任, 秦牡丹, 安麗花, 郭軍軍, 王德周, 溫宇慧, 范斌杰, 趙婷, 周闖, 朱健娣, 胡元宏
【申請人】山西新華化工有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月13日