一種提取罐濾液裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及提取罐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種提取罐濾液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]提取罐適用于中藥，植物，動物，食品、化工等行業(yè)的常壓、加壓水煎，溫浸，熱回流、強(qiáng)制循環(huán)，滲漉、芳香油等提取及有機(jī)溶媒回收等工程操作。
[0003]但是傳統(tǒng)的提取罐濾液得到的滲漉、芳香油等，出液率較低，但是出來的濾渣還含有一部分參與的液體，沒有被充分的擠壓出來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種提取罐濾液裝置，提高了有機(jī)溶媒回收率，節(jié)約了原料和成本，提高了滲漉、芳香油等提取及有機(jī)溶媒回收率。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種提取罐濾液裝置，包括連接在提取罐上蓋的壓料沖子，以及連接在提取罐下蓋上的濾液罐，壓料沖子的頂部設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形陣列的球狀沖頭，濾液罐的頂部處設(shè)置有若干個(gè)環(huán)狀凹槽，每一個(gè)環(huán)狀凹槽包括若干條扇形凹槽和隔離部，每一個(gè)球狀沖頭卡進(jìn)一條扇形凹槽內(nèi)，每一條扇形凹槽堆有濾渣，濾液罐的扇形凹槽部分為濾網(wǎng)形狀，壓料沖子轉(zhuǎn)動，從而帶動每一個(gè)球狀沖頭在其對應(yīng)的扇形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，以擠壓濾渣出液，本發(fā)明的濾液裝置采用在提取罐的上蓋和下蓋上分別設(shè)置壓料沖子和帶環(huán)狀凹槽的濾液罐，在壓料沖子上設(shè)置若干圓環(huán)狀排列的球頭沖子，濾液時(shí)，當(dāng)濾渣提純完畢，在出料之前落至濾液罐及其凹槽內(nèi)。此時(shí)，壓料沖子旋轉(zhuǎn)，其上面的球頭沖子在扇形凹槽內(nèi)運(yùn)動，當(dāng)球頭沖子擠壓到隔離時(shí)，擠壓一定時(shí)間后，自動往回運(yùn)動，將濾渣擠壓至另一方向的隔離部進(jìn)行擠壓，如此反復(fù)，多次擠壓，進(jìn)而將濾渣內(nèi)的濾液擠的更干凈，提高了原料的出液率，并有效地節(jié)省了原料，節(jié)約了成本。
[0006]優(yōu)選地，為了給壓料沖子提供足夠的旋轉(zhuǎn)動力，壓料沖子通過氣缸或電機(jī)驅(qū)動。
[0007]優(yōu)選地，為了進(jìn)一步濾渣，避免擠壓渣進(jìn)入濾液罐，濾液罐的頂部處的下方還設(shè)置有一層固定濾網(wǎng)。
[0008]優(yōu)選地，濾液罐為下開口式或側(cè)開口式，方便清洗和日常養(yǎng)護(hù)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的濾液裝置采用在提取罐的上蓋和下蓋上分別設(shè)置壓料沖子和帶環(huán)狀凹槽的濾液罐，在壓料沖子上設(shè)置若干圓環(huán)狀排列的球頭沖子，濾液時(shí)，當(dāng)濾渣提純完畢，在出料之前落至濾液罐及其凹槽內(nèi)。此時(shí)，壓料沖子旋轉(zhuǎn)，其上面的球頭沖子在扇形凹槽內(nèi)運(yùn)動，當(dāng)球頭沖子擠壓到隔離時(shí)，擠壓一定時(shí)間后，自動往回運(yùn)動，將濾渣擠壓至另一方向的隔離部進(jìn)行擠壓，如此反復(fù)，多次擠壓，進(jìn)而將濾渣內(nèi)的濾液擠的更干凈，提高了原料的出液率，并有效地節(jié)省了原料，節(jié)約了成本。
[0010]本發(fā)明的提取罐濾液裝置，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，提高了原料的出液率，并有效地節(jié)省了原料，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種提取罐濾液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種提取罐濾液裝置的濾液罐的頂部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為一種提取罐濾液裝置的濾液罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0013]如圖1所示，一種提取罐濾液裝置，包括連接在提取罐上蓋的壓料沖子1，以及連接在提取罐下蓋上的濾液罐2，壓料沖子1的頂部設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形陣列的球狀沖頭3，濾液罐2的頂部5處設(shè)置有若干個(gè)環(huán)狀凹槽4，每一個(gè)環(huán)狀凹槽4包括若干條扇形凹槽41和隔離部42，每一個(gè)球狀沖頭3卡進(jìn)一條扇形凹槽41內(nèi)，每一條扇形凹槽41堆有濾渣，濾液罐2的扇形凹槽41部分為濾網(wǎng)形狀，壓料沖子1轉(zhuǎn)動，從而帶動每一個(gè)球狀沖頭3在其對應(yīng)的扇形凹槽41內(nèi)轉(zhuǎn)動，以擠壓濾渣出液，本發(fā)明的濾液裝置采用在提取罐的上蓋和下蓋上分別設(shè)置壓料沖子1和帶環(huán)狀凹槽的濾液罐2，在壓料沖子1上設(shè)置若干圓環(huán)狀排列的球頭沖子3，濾液時(shí)，當(dāng)濾渣提純完畢，在出料之前落至濾液罐2及其凹槽內(nèi)。此時(shí)，壓料沖子1旋轉(zhuǎn)，其上面的球頭沖子3在扇形凹槽41內(nèi)運(yùn)動，當(dāng)球頭沖子1擠壓到隔離42時(shí)，擠壓一定時(shí)間后，自動往回運(yùn)動，將濾渣擠壓至另一方向的隔離部42進(jìn)行擠壓，如此反復(fù)，多次擠壓，進(jìn)而將濾渣內(nèi)的濾液擠的更干凈，提高了原料的出液率，并有效地節(jié)省了原料，節(jié)約了成本。
[0014]在本發(fā)明中，如圖1至圖3所示，為了給壓力沖子1提供足夠的旋轉(zhuǎn)動力，壓料沖子1通過氣缸或電機(jī)7驅(qū)動。為了進(jìn)一步濾渣，避免擠壓渣進(jìn)入濾液罐，濾液罐2的頂部5處的下方還設(shè)置有一層固定濾網(wǎng)6。濾液罐2為下開口 8或側(cè)開口 9，并且開口處設(shè)置有密封蓋，工作時(shí)密封起來，方便清洗和日常養(yǎng)護(hù)。
[0015]本發(fā)明的提取罐濾液裝置，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，提高了原料的出液率，并有效地節(jié)省了原料，節(jié)約了成本。
[0016]本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提取罐濾液裝置，其特征在于:包括連接在提取罐上蓋的壓料沖子(1)，以及連接在提取罐下蓋上的濾液罐(2)，所述壓料沖子(I)的頂部設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形陣列的球狀沖頭(3 )，所述濾液罐(2 )的頂部(5 )處設(shè)置有若干個(gè)環(huán)狀凹槽(4)，每一個(gè)所述環(huán)狀凹槽(4)包括若干條扇形凹槽(41)和隔離部(42)，每一個(gè)所述球狀沖頭(3)卡進(jìn)一條扇形凹槽(41)內(nèi)，每一條所述扇形凹槽(41)堆有濾渣，所述濾液罐(2)的扇形凹槽(41)部分為濾網(wǎng)形狀，所述壓料沖子(I)轉(zhuǎn)動，從而帶動每一個(gè)所述球狀沖頭(3)在其對應(yīng)的扇形凹槽(41)內(nèi)轉(zhuǎn)動，以擠壓濾渣出液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提取罐濾液裝置，其特征在于:所述壓料沖子(I)通過氣缸或電機(jī)(7)驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提取罐濾液裝置，其特征在于:所述濾液罐(2)的頂部(5)處的下方還設(shè)置有一層固定濾網(wǎng)(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種提取罐濾液裝置，其特征在于:所述濾液罐(2)為下開口(8)或側(cè)開口(9)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提取罐濾液裝置，包括連接在提取罐上蓋的壓料沖子，以及連接在提取罐下蓋上的濾液罐，壓料沖子的頂部設(shè)置有若干個(gè)環(huán)形陣列的球狀沖頭，濾液罐的頂部處設(shè)置有若干個(gè)環(huán)狀凹槽，每一個(gè)環(huán)狀凹槽包括若干條扇形凹槽和隔離部，每一個(gè)球狀沖頭卡進(jìn)一條扇形凹槽內(nèi)，每一條扇形凹槽堆有濾渣，濾液罐的扇形凹槽部分為濾網(wǎng)形狀，壓料沖子轉(zhuǎn)動，從而帶動每一個(gè)球狀沖頭在其對應(yīng)的扇形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，以擠壓濾渣出液，本發(fā)明的濾液裝置提高了原料的出液率，并有效地節(jié)省了原料，節(jié)約了成本。
【IPC分類】B01D29/76, B01D29/03, B01D11/02
【公開號】CN105311854
【申請?zhí)枴緾N201410327088
【發(fā)明人】張濤俊, 丁瑞俊, 湯小華, 湯國珍, 陳小平
【申請人】江蘇華泰重工裝備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月10日