礦用液壓快速破損裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在礦山開采中使用的破碎機(jī)械，尤其涉及一種礦用液壓快速破損
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]采煤工作面經(jīng)常有大塊矸石垮落，尺寸大概4?5米長300?400mm厚，2?3米寬，卡在機(jī)頭，致使無法正常采煤，現(xiàn)在通過人工爆破方法破損，危險(xiǎn)性高、效率低，影響采煤進(jìn)度。而對(duì)于不能用炸藥爆破施工的工程，現(xiàn)有采用的施工機(jī)器和工藝方法是采用膨脹法將巖石進(jìn)行破碎，它又分為兩種:第一種為化學(xué)膨脹方法，先用鉆機(jī)對(duì)巖石進(jìn)行打孔，將膨脹劑填入到孔中，采用膨脹劑的膨脹對(duì)巖石進(jìn)行破碎施工。第二種方法，采用液壓裂石機(jī)脹開方法先用鉆機(jī)對(duì)巖石進(jìn)行打孔，然后插入液壓裂石機(jī)，啟動(dòng)機(jī)器，對(duì)油缸施加高壓，裂石機(jī)對(duì)巖石施加壓力將巖石脹開。膨脹法的優(yōu)點(diǎn)是施工現(xiàn)場(chǎng)無噪音、無灰塵，滿足不允許爆破施工的要求；缺點(diǎn)是效率低下，工程施工進(jìn)度慢。不管是化學(xué)膨脹法還是采用液壓裂石機(jī)脹開法都需要用到復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，涉及到電機(jī)、油栗或者復(fù)雜的電氣液壓控制系統(tǒng)，搬運(yùn)和使用均不方便，且容易引發(fā)安全問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種礦用液壓快速破損裝置，以解決上述技術(shù)問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種礦用液壓快速破損裝置，包括:液壓油缸、儲(chǔ)能器、動(dòng)力頭、管路；液壓油缸的缸體后腔通過管路連通儲(chǔ)能器，液壓油缸中設(shè)置有沖擊活塞；儲(chǔ)能器中儲(chǔ)存有壓縮的惰性氣體作為儲(chǔ)能介質(zhì)；動(dòng)力頭伸入液壓油缸中與沖擊活塞軸向?qū)R；管路上設(shè)置有管路控制閥組；管路控制閥組包括相互并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥，單向閥使管路中的液壓油只能從儲(chǔ)能器流向液壓油缸，當(dāng)活塞后退排油時(shí)，油通過節(jié)流閥流向儲(chǔ)能器，而在進(jìn)油時(shí)通過節(jié)流閥和單向閥流回液壓油缸，使油缸活塞后退的速度小于前行的速度。
[0004]上述技術(shù)特征中，液壓油缸的兩側(cè)設(shè)有套接在沖擊活塞外壁的導(dǎo)向套。
[0005]上述技術(shù)特征中，儲(chǔ)能器上設(shè)有補(bǔ)氣口。
[0006]上述技術(shù)特征中，儲(chǔ)能器上設(shè)有用于調(diào)節(jié)礦用液壓快速破損裝置的最大破碎力的壓力控制閥。
[0007]上述技術(shù)特征中，液壓油缸為單作用高壓油缸。
[0008]上述技術(shù)特征中，液壓油缸的缸體前腔排氣端設(shè)有濾氣器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明礦用液壓快速破損裝置包括:液壓油缸、儲(chǔ)能器、動(dòng)力頭、管路；儲(chǔ)能器中儲(chǔ)存有壓縮的惰性氣體作為儲(chǔ)能介質(zhì)，取消了常用的電機(jī)、油栗的液壓能源系統(tǒng)；本發(fā)明無電機(jī)，無油栗，也無復(fù)雜的電氣液壓控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本低、便于維修，同時(shí)還可節(jié)省電能消耗。本發(fā)明通過液壓儲(chǔ)能系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)卸荷吐障、自行復(fù)位的連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度更高，安全性能也更好，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號(hào):
[0013]1-液壓油缸；2_濾氣器；3_補(bǔ)氣口 ；4_儲(chǔ)能器；
[0014]5-壓力控制閥；6-管路控制閥組；61_節(jié)流閥；62_單向閥；
[0015]7_缸體后腔；8_油缸蓋；9_動(dòng)力頭；10_沖擊活塞；
[0016]11-導(dǎo)向套。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、
“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0019]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1和圖2所示，本發(fā)明涉及一種礦用液壓快速破損裝置，包括:液壓油缸1、儲(chǔ)能器4、動(dòng)力頭9、管路；
[0021]液壓油缸1的缸體后腔7通過管路連通儲(chǔ)能器4，液壓油缸1中設(shè)置有沖擊活塞10 ；
[0022]儲(chǔ)能器4中儲(chǔ)存有壓縮的惰性氣體作為儲(chǔ)能介質(zhì)；
[0023]動(dòng)力頭9伸入液壓油缸1中與沖擊活塞10軸向?qū)R；沖擊活塞10彳主返運(yùn)動(dòng)，打擊動(dòng)力頭9，使動(dòng)力頭9擊打矸石，使矸石破碎。
[0024]管路上設(shè)置有管路控制閥組6 ;管路控制閥組6包括相互并聯(lián)的單向閥62和節(jié)流閥61，單向閥62使管路中的液壓油只能從儲(chǔ)能器4流向液壓油缸1，當(dāng)活塞后退排油時(shí)，油通過節(jié)流閥61流向儲(chǔ)能器4，而在進(jìn)油時(shí)通過節(jié)流閥61和單向閥62流回液壓油缸1，使油缸活塞后退的速度大于前行的速度。
[0025]液壓油缸1包括缸體、沖擊活塞10和油缸蓋8，沖擊活塞10設(shè)置在缸體內(nèi)，缸體前端設(shè)有油缸蓋8，沖擊活塞10穿過油缸蓋8。液壓油缸1的缸體后腔7通過管路與儲(chǔ)能器4相連通，管路上設(shè)置有管路控制閥組6，管路控制閥組6包括相互并聯(lián)的單向閥62和節(jié)流閥61，單向閥62是的管路中的液壓油只能從儲(chǔ)能器4流向液壓油缸1，而不能反向流動(dòng)。
[0026]優(yōu)選的，液壓油缸1的兩側(cè)設(shè)有套接在沖擊活塞10外壁的導(dǎo)向套11。沖擊活塞10設(shè)置在導(dǎo)向套11內(nèi)，沖擊活塞10可在導(dǎo)向套11內(nèi)自由前后移動(dòng)。
[0027]優(yōu)選的，儲(chǔ)能器4上設(shè)有補(bǔ)氣口 3?？梢圆欢ㄆ诘耐ㄟ^補(bǔ)氣口 3向儲(chǔ)能器4內(nèi)補(bǔ)氣，以維持礦用液壓快速破損裝置的正常運(yùn)行。儲(chǔ)能器4內(nèi)須充填氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
[0028]優(yōu)選的，儲(chǔ)能器4上設(shè)有用于調(diào)節(jié)礦用液壓快速破損裝置的最大破碎力的壓力控制閥5。通過調(diào)節(jié)壓力控制閥5，能夠調(diào)節(jié)儲(chǔ)能器4內(nèi)的氣壓，從而調(diào)節(jié)液壓油缸1內(nèi)的油壓，進(jìn)而調(diào)節(jié)沖擊活塞10施加于動(dòng)力頭9的作用力大小。
[0029]優(yōu)選的，液壓油缸1為單作用高壓油缸。其活塞遇障即退、無障則進(jìn)。
[0030]優(yōu)選的，液壓油缸1的缸體前腔排氣端設(shè)有濾氣器2。
[0031]本發(fā)明的工作原理是:
[0032]當(dāng)動(dòng)力頭9撞擊矸石時(shí)，動(dòng)力頭9會(huì)受到矸石的巨大反作用力，由于矸石的反作用力超過設(shè)定的最大破碎力，矸石迫使動(dòng)力頭9帶動(dòng)沖擊活塞10向后移動(dòng)，此時(shí)單向閥62所在支路處于截止?fàn)顟B(tài)，迫使液壓油缸1內(nèi)的液壓油僅通過節(jié)流閥61向儲(chǔ)能器4內(nèi)排油，活塞前進(jìn)速度受控于節(jié)流閥61，并使得儲(chǔ)能器4中的氣體被壓縮。
[0033]當(dāng)動(dòng)力頭9與矸石分離開來后，沖擊活塞10所受的后推力隨之消失，在儲(chǔ)能器4內(nèi)壓縮氣體的作用下，儲(chǔ)能器4內(nèi)的液壓油向液壓油缸1內(nèi)逆回流，使沖擊活塞10被反過來向前推。由于液壓油缸1內(nèi)的液壓油在沖擊活塞10后退排油時(shí)是通過節(jié)流閥61流向儲(chǔ)能器4，并受控于節(jié)流閥61，而在進(jìn)油時(shí)是通過節(jié)流閥61和單向閥62快速流回液壓油缸1中，因此沖擊活塞10后退的速度小于前行的速度。使得動(dòng)力頭9在前進(jìn)時(shí)具有更大的沖擊力沖擊矸石，提高了工作效率。經(jīng)過多次的動(dòng)作循環(huán)，矸石被不斷破碎掉，當(dāng)矸石被破碎掉后，動(dòng)力頭9所受的后退力消失，在儲(chǔ)能器4內(nèi)壓縮氣體的作用下，儲(chǔ)能器4內(nèi)的液壓油通過節(jié)流閥61和單向閥62快速流回液壓油缸1，沖擊活塞10向前運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)動(dòng)力頭9回到初始位置，恢復(fù)原始的工作狀態(tài)。
[0034]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用液壓快速破損裝置，其特征在于， 包括:液壓油缸、儲(chǔ)能器、動(dòng)力頭、管路； 所述液壓油缸的缸體后腔通過所述管路連通所述儲(chǔ)能器，所述液壓油缸中設(shè)置有沖擊活塞; 所述儲(chǔ)能器中儲(chǔ)存有壓縮的惰性氣體作為儲(chǔ)能介質(zhì)； 所述動(dòng)力頭伸入所述液壓油缸中與所述沖擊活塞軸向?qū)R； 所述管路上設(shè)置有管路控制閥組；所述管路控制閥組包括相互并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥，所述單向閥使所述管路中的液壓油只能從所述儲(chǔ)能器流向所述液壓油缸，當(dāng)所述活塞后退排油時(shí)，油通過所述節(jié)流閥流向所述儲(chǔ)能器，而在進(jìn)油時(shí)通過節(jié)流閥和單向閥流回液壓油缸，使油缸活塞后退的速度小于前行的速度。2.如權(quán)利要求1所述的礦用液壓快速破損裝置，其特征在于: 所述液壓油缸的兩側(cè)設(shè)有套接在所述沖擊活塞外壁的導(dǎo)向套。3.如權(quán)利要求1所述的礦用液壓快速破損裝置，其特征在于: 所述儲(chǔ)能器上設(shè)有補(bǔ)氣口。4.如權(quán)利要求1所述的礦用液壓快速破損裝置，其特征在于: 所述儲(chǔ)能器上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述礦用液壓快速破損裝置的最大破碎力的壓力控制閥。5.如權(quán)利要求1所述的礦用液壓快速破損裝置，其特征在于: 所述液壓油缸為單作用高壓油缸。6.如權(quán)利要求1所述的礦用液壓快速破損裝置，其特征在于: 所述液壓油缸的缸體前腔排氣端設(shè)有濾氣器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種礦用液壓快速破損裝置，包括：液壓油缸、儲(chǔ)能器、動(dòng)力頭、管路；液壓油缸的缸體后腔通過管路連通儲(chǔ)能器，液壓油缸中設(shè)置有沖擊活塞；儲(chǔ)能器中儲(chǔ)存有壓縮的惰性氣體作為儲(chǔ)能介質(zhì)；動(dòng)力頭伸入液壓油缸中與沖擊活塞軸向?qū)R；管路上設(shè)置有管路控制閥組；管路控制閥組包括相互并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥，單向閥使管路中的液壓油只能從儲(chǔ)能器流向液壓油缸，當(dāng)活塞后退排油時(shí)，油通過節(jié)流閥流向儲(chǔ)能器，而在進(jìn)油時(shí)通過節(jié)流閥和單向閥流回液壓油缸，使油缸活塞后退的速度小于前行的速度。儲(chǔ)能器中儲(chǔ)存有壓縮的惰性氣體作為儲(chǔ)能介質(zhì)，取消了常用的電機(jī)、油泵的液壓能源系統(tǒng)，也無復(fù)雜的電氣液壓控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、成本低、便于維修。
【IPC分類】F15B11/08, B02C1/00, F15B1/02
【公開號(hào)】CN105344412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510608840
【發(fā)明人】李利萍, 唐治, 唐巨鵬, 解書華
【申請(qǐng)人】遼寧工程技術(shù)大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日