一種噴霧干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于干燥設備領域,尤其是涉及一種噴霧干燥裝置。
【背景技術】
[0002]噴霧干燥是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。中國專利公開號為CN202254692U,公開日為2012.05.30的專利中提供一種結構簡單、干燥效率高的噴霧干燥裝置。但是,在現(xiàn)有的技術中,噴霧干燥裝置還存在干燥不均勻,干燥后的產品收集時較困難,收集產品時容易產生粉塵,造成產生環(huán)境污染等問題。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種干燥效果好、產品收集方便、生產安全衛(wèi)生且無環(huán)境污染的噴霧干燥裝置。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:一種噴霧干燥裝置,包括罐體
(I)及圍繞所述罐體(1)內壁四周設置的夾層(11),所述罐體(1)側壁上設有連通夾層
(II)的蒸汽進口(12),所述蒸汽進口(12)外接蒸汽源,所述罐體(1)內部上方設有若干噴頭(3),所述噴頭通過管道(41)與一儲液罐(4)相連,所述管道(41)上設有進液泵(5),所述罐體(1)底部設有物料出口 ¢),所述物料出口(6)上設有螺紋,所述物料出口(6)通過螺紋連接一物料接收器(7),所述罐體(1)的頂部設有排氣口(2),所述排氣口(2)與盛有水的第一容器(8)相連,所述第一容器(8)的出氣口與一盛有堿性溶液的第二容器(9)相連,所述第二容器(9)上設有尾氣出口(91)。
[0005]進一步,所述罐體(1)下部為錐形。
[0006]進一步,所述排氣口(2)通過單向閥(10)與盛有水的第一容器(8)相連。
[0007]進一步,所述罐體(1)內設有振動篩(13)。
[0008]進一步,所述罐體(1)側壁上設有玻璃觀察窗。
[0009]進一步,所述蒸汽源為水蒸汽源或油蒸汽源。
[0010]進一步,所述噴頭⑶數目為2-6個。
[0011]進一步,所述噴頭(3)環(huán)形設置在同一圓周的周邊。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案,能夠使物料干燥時受熱均勻、提高干燥效果,使產品的收集更加方便,保證操作者的工作環(huán)境安全,避免粉塵四處飛揚,降低有害氣體的排放等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖;
[0015]圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、罐體11、夾層12、蒸汽進口
[0018]2、排氣口3、噴頭4、儲液罐
[0019]41、管道5、進液泵6、物料出口
[0020]7、物料接收器8、第一容器9、第二容器
[0021]91、尾氣出口10、單向閥13、振動篩
【具體實施方式】
[0022]為了更好的理解本發(fā)明,下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
[0023]實施例1
[0024]本發(fā)明實施例1提供一種噴霧干燥裝置,如圖1所示,包括罐體1及圍繞罐體1內壁四周設置的夾層11,罐體1側壁上設有連通夾層11的蒸汽進口 12,蒸汽進口 12外接蒸汽源,本實施例1中蒸汽源為油蒸汽源,蒸汽源未在圖1中標出,罐體1內部上方設有若干噴頭3,本實施例1中噴頭數目為2個,噴頭通過管道41與一儲液罐4相連,管道41上設有進液泵5,罐體1底部設有物料出口 6,物料出口 6上設有螺紋,物料出口 6通過螺紋連接一物料接收器7,罐體1的頂部設有排氣口 2,排氣口 2通過導管與盛有水的第一容器8相連且導管深入水液面下方,第一容器8的出氣口通過導管與一盛有堿性溶液的第二容器9相連且導管深入堿性溶液液面下方,第二容器9上設有尾氣出口 91,本實施例1中第二容器9內的堿性溶液為NaOH溶液。
[0025]本實例的工作過程:當需要干燥物料時,根據物料的性質選擇油蒸汽源或水蒸氣源,本實施例1中選用油蒸汽源。將待干燥的物料裝入儲液罐4中,開啟進液泵5,物料經噴頭3分散成霧狀,在油蒸汽的加熱下,迅速被干燥成粉末狀,干燥后的產品進入物料接收器7,干燥時會產生水蒸氣及其他氣體,氣體及夾雜著粉塵的氣體通過排氣口 2進入盛有水的第一容器8,粉塵及溶于水的氣體會在第一容器8沉積,其余的氣體進入盛有堿性溶液的第二容器9,酸性氣體會被堿性溶液吸收,最后排入空氣的氣體就比較潔凈。干燥完成后,將物料接收器7擰開取下即可,這樣能夠避免粉塵分散在車間,能夠提高操作者的工作環(huán)境。
[0026]實施例2
[0027]本發(fā)明實施例2提供一種噴霧干燥裝置,請參照圖2,在實施例1的基礎上罐體1下部為錐形,排氣口 2通過單向閥10與盛有水的第一容器8相連,罐體1側壁上設有玻璃觀察窗,玻璃觀察窗未在圖2中標出。
[0028]實施例3
[0029]本發(fā)明實施例3提供一種噴霧干燥裝置,請參照圖3,在實施例2的基礎上,罐體1內設有振動篩13,本實施例3中振動篩13位于錐形罐體1內,振動篩13的設置有利于使干燥后的物料進入物料接收器7中,方便收集物料。與實施例2不同的是本實施例3中噴頭3數目為3個且噴頭3環(huán)形設置在同一圓周的周邊。
[0030]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種噴霧干燥裝置,包括罐體(1)及圍繞所述罐體(1)內壁四周設置的夾層(11),其特征在于:所述罐體(1)側壁上設有連通夾層(11)的蒸汽進口(12),所述蒸汽進口(12)外接蒸汽源,所述罐體(1)內部上方設有若干噴頭(3),所述噴頭通過管道(41)與一儲液罐(4)相連,所述管道(41)上設有進液泵(5),所述罐體(1)底部設有物料出口 ¢),所述物料出口(6)上設有螺紋,所述物料出口(6)通過螺紋連接一物料接收器(7),所述罐體(1)的頂部設有排氣口(2),所述排氣口⑵與盛有水的第一容器⑶相連,所述第一容器⑶的出氣口與一盛有堿性溶液的第二容器(9)相連,所述第二容器(9)上設有尾氣出口(91)。2.根據權利要求1所述的噴霧干燥裝置,其特征在于:所述罐體(1)下部為錐形。3.根據權利要求1或2所述的噴霧干燥裝置,其特征在于:所述排氣口(2)通過單向閥(10)與盛有水的第一容器(8)相連。4.根據權利要求3所述的噴霧干燥裝置,其特征在于:所述罐體(1)內設有振動篩(13) 05.根據權利要求1、2或4任一項所述的噴霧干燥裝置,其特征在于:所述罐體(1)側壁上設有玻璃觀察窗。6.根據權利要求5所述的噴霧干燥裝置,其特征在于:所述蒸汽源為水蒸汽源或油蒸汽源。7.根據權利要求1、2、4或6任一項所述的噴霧干燥裝置,其特征在于:所述噴頭(3)數目為2-6個。8.根據權利要求7所述的噴霧干燥裝置,其特征在于:所述噴頭(3)環(huán)形設置在同一圓周的周邊。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種噴霧干燥裝置,包括罐體及圍繞罐體內壁四周設置的夾層,罐體側壁上設有連通夾層的蒸汽進口,蒸汽進口外接蒸汽源,罐體內部上方設有若干噴頭,噴頭與儲液罐相連,管道上設有進液泵,罐體底部設有物料出口,物料出口上設有螺紋,物料出口通過螺紋連接一物料接收器,罐體的頂部設有排氣口,排氣口與盛有水的第一容器相連,第一容器的出氣口與一盛有堿性溶液的第二容器相連,第二容器上設有尾氣出口。本發(fā)明提供噴霧干燥裝置,能夠使物料干燥時受熱均勻、提高干燥效果,使產品的收集更加方便,保證操作者的工作環(huán)境安全,避免粉塵四處飛揚,降低有害氣體的排放。
【IPC分類】B01D1/18
【公開號】CN105363229
【申請?zhí)枴緾N201410406449
【發(fā)明人】楊紅強, 李守斌, 苗艷麗, 魏蕾
【申請人】天津市貝特瑞新能源科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月18日