一種單軸撕碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種撕碎機，具體涉及一種單軸撕碎機。
【背景技術】
[0002]撕碎機一般用于處理未經加工的原材料或者邊角料的粉碎，例如各種塑料、橡膠、輪胎、纖維、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業(yè)邊角料、商業(yè)及工業(yè)廢物、混合建筑廢物、紙和紙板、塑料薄膜、紡織品、生活垃圾、醫(yī)療垃圾等實心或空心物料。一般工業(yè)上采用雙軸撕碎機，質量不穩(wěn)定，噪音大，撕碎效果不佳。也有部分工業(yè)采用單軸撕碎機，但是現有的單軸撕碎機結構復雜，設備的加工效率低，維修不便，成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種結構相對簡化，加工效率高，噪音小且可實現低轉速、大扭轉粗碎功能的單軸撕碎機。
[0004]為此，本發(fā)明提供了一種單軸撕碎機，包括機架、傳動裝置、刀輥和撕碎箱，撕碎箱和傳動裝置固定在機架上，所述撕碎箱的上端連接有進料斗，所述刀輥轉動設置在撕碎箱內，刀輥的一端伸出撕碎箱并與傳動裝置連接；所述撕碎箱的其中一內側壁上設有呈階梯狀分布的多個定刀，另一相對的內側壁上設有刮料隔板。
[0005]本發(fā)明提供的單軸撕碎機相對于現有的單軸撕碎機結構具有明顯的簡化，省去了液壓推料裝置和篩網裝置，同樣實現了雙軸撕碎機低轉速、大扭轉的粗碎功能，使用和維護更加方便，成本大幅降低。另外在撕碎箱內壁上設有刮料隔板，該刮料隔板靠近刀輥，在刀輥轉動的過程中，刮料隔板能夠完全刮除掉纏繞在刀輥上的物料，避免物料卡住刀輥而影響刀輥轉動，從而導致撕碎效率降低，提高了設備的使用壽命，節(jié)省了人工清理時間，降低了成本。
[0006]進一步地，本發(fā)明中的定刀由現有單軸撕碎機的整體直線排布式改進為分體階梯排布，配合刀輥上的動刀，克服了切削盲點，能夠把所有物料全部撕碎，提高了撕碎效率。
[0007]本發(fā)明提供的刀輥包括輥體，所述輥體的圓周面上設有多個呈螺旋狀分布的動刀組，所述輥體上每個動刀組所在的同一徑向的圓周面上共均布有兩個動刀組。每個動刀組所在的圓周面上均布有兩個動刀組，即180度分布1個，且呈螺旋狀分布，使得動刀在切削物料時，減小剪切力。延長刀具的使用壽命。
[0008]整個刀輥的動刀相互錯開，在工作時，同一時間只有一組動刀在切削，使得切削力更小，這樣每組動刀受力也更加均勻。螺旋狀的動刀組分布，即保證了動刀組的受力也保證了切削效率。
[0009]作為結構上的改進，所述動刀組包括支撐板，所述支撐板上安裝有裝刀板，所述裝刀板上裝有可拆卸的動刀，所述動刀高于裝刀板設置；所述裝刀板與動刀之間通過定位鍵定位，所述裝刀板上與動刀的相接處開設有第一定位鍵槽，所述動刀上的對應位置開設有第二定位鍵槽，所述定位鍵的一端卡設在第一定位鍵槽內，另一端卡設在第二定位鍵槽內。
[0010]刀具采用分體安裝，每個動刀分別安裝在一個裝刀板上，拆卸方便，而且當一個動刀損壞時，只需更換該刀具，無需拆卸刀輥，節(jié)約成本。動刀與裝刀板采用鍵定位，不但保證了更換刀具時，刀具的位置精度，同時與直接采用螺栓連接相比，鍵可以承受更大的剪切力，保證動刀在切削物料時候不會竄動，保證動刀與定刀的間隙。
[0011]作為優(yōu)選，所述定位鍵通過第一螺釘固定在裝刀板上。通過螺釘固定定位鍵于裝刀板上，避免更換刀具時鍵會松動。
[0012]作為優(yōu)選，所述裝刀板上開設有安裝孔，所述動刀通過穿設在安裝孔內的第二螺釘安裝在裝刀板上。通過第二螺釘固定動刀，拆卸更換方便，節(jié)約了操作時間。
[0013]作為優(yōu)選，所述傳動裝置包括電動機和減速機，電動機的輸出軸上設有主動輪，主動輪通過皮帶與設置在減速機輸入軸上的從動輪連接，所述減速機的輸出軸通過聯軸器與刀輥連接。如果發(fā)生刀輥遇外力緩慢轉動的情況，皮帶與主動帶輪和從動帶輪之間會產生打滑，保證了電機可按照原先正常速度旋轉，避免了電機的損壞，提高了設備使用壽命。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種單軸撕碎機，結構簡單，省去了液壓推料裝置和篩網裝置，同樣實現了雙軸撕碎機低轉速、大扭轉的粗碎功能，使用和維護更加方便，成本大幅降低。同時可有效的防止物料纏繞在轉子上，解決了粉碎不完全的問題，便于回收利用，節(jié)約了成本，延長了設備的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的側視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的俯視圖。
[0018]圖4是本發(fā)明提供的刀輥的主視圖。
[0019]圖5是本發(fā)明提供的刀輥的側視圖。
[0020]附圖標記說明:1、機架；2、進料斗；3、撕碎箱；4、聯軸器；5、減速機；6、從動輪；7、皮帶；8、主動輪；9、刀輥；9.1、輥體；10、定刀；11、刮料隔板；12、支撐板；13、裝刀板；14、動刀；15、定位鍵；16、第一定位鍵槽；17、第二定位鍵槽；18、第一螺釘；19、第二螺釘；20、安裝孔。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。
[0022]實施例1:
如圖1、2和3所示的一種單軸撕碎機，包括機架1、傳動裝置、刀輥9和撕碎箱3，撕碎箱3和傳動裝置固定在機架1上，所述撕碎箱3的上端連接有進料斗2，所述刀輥9轉動設置在撕碎箱3內，刀輥9的一端伸出撕碎箱3并與傳動裝置連接，所述傳動裝置包括電動機15和減速機5，電動機15的輸出軸上設有主動輪8，主動輪8通過皮帶7與設置在減速機5輸入軸上的從動輪6連接，所述減速機5的輸出軸通過聯軸器4與刀輥9連接。如果發(fā)生刀輥9遇外力緩慢轉動的情況，皮帶7與主動輪8和從動輪6之間會產生打滑，保證了電動機15可按照原先正常速度旋轉，避免了電動機15的損壞，提高了設備使用壽命。
[0023]所述撕碎箱3的其中一內側壁上設有呈階梯狀分布的多個定刀10，撕碎箱3上另一相對的內側壁上設有刮料隔板11，本發(fā)明提供的單軸撕碎機相對于現有的單軸撕碎機結構具有明顯的簡化，省去了液壓推料裝置和篩網裝置，同樣實現了雙軸撕碎機低轉速、大扭轉的粗碎功能，使用和維護更加方便，成本大幅降低。另外在撕碎箱3內壁上設有刮料隔板11，該刮料隔板11靠近刀輥9，在刀輥9轉動的過程中，刮料隔板11能夠完全刮除掉纏繞在刀輥9上的物料，避免物料卡住刀輥而影響刀輥9轉動，從而導致撕碎效率降低，提高了設備的使用壽命，節(jié)省了人工清理時間，降低了成本。本發(fā)明中的定刀10由現有單軸撕碎機的整體直線排布式改進為分體階梯排布，配合刀輥9上的動刀，克服了切削盲點，能夠把所有物料全部撕碎，提高了撕碎效率。
[0024]實施例2:
本實施例提供了實施例1中的刀輥裝置，如圖4和5所示，所述刀輥9包括輥體9.1，所述輥體9.1的圓周面上設有多個呈螺旋狀分布的動刀組，所述輥體9.1上每個動刀組所在的同一徑向的圓周面上共均布有兩個動刀組。每個動刀組所在的圓周面上均布有兩個動刀組，即180度分布1個，且呈螺旋狀分布，使得動刀在切削物料時，減小剪切力。延長刀具的使用壽命。
[0025]進一步地，所述動刀組包括支撐板12，所述支撐板12上安裝有裝刀板13，所述裝刀板13上裝有可拆卸的動刀14，所述動刀13高于裝刀板13設置；所述裝刀板13與動刀14之間通過定位鍵15定位，所述裝刀板13上與動刀14的相接處開設有第一定位鍵槽16，所述動刀14上的對應位置開設有第二定位鍵槽17，所述定位鍵15的一端卡設在第一定位鍵槽16內，另一端卡設在第二定位鍵槽17內。所述定位鍵15通過第一螺釘18固定在裝刀板13上。通過第一螺釘18固定定位鍵15于裝刀板13上，避免更換刀具時鍵會松動。所述裝刀板13上開設有安裝孔20，所述動刀14通過穿設在安裝孔20內的第二螺釘19安裝在裝刀板13上。通過第二螺釘19固定動刀14，拆卸更換方便，節(jié)約了操作時間。
[0026]以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構成對本發(fā)明的保護范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種單軸撕碎機，包括機架(1 )、傳動裝置、刀輥(9)和撕碎箱(3)，撕碎箱(3)和傳動裝置固定在機架(1)上，其特征在于:所述撕碎箱(3)的上端連接有進料斗(2)，所述刀輥(9)轉動設置在撕碎箱(3)內，刀輥(9)的一端伸出撕碎箱(3)并與傳動裝置連接；所述撕碎箱(3)的其中一內側壁上設有呈階梯狀分布的多個定刀(10)，另一相對的內側壁上設有刮料隔板(11)。2.如權利要求1所述的一種單軸撕碎機，其特征在于:所述刀輥(9)包括輥體(9.1)，所述輥體(9.1)的圓周面上設有多個呈螺旋狀分布的動刀組，所述輥體(9.1)上每個動刀組所在的同一徑向的圓周面上共均布有兩個動刀組。3.如權利要求2所述的一種單軸撕碎機，其特征在于:所述動刀組包括支撐板(12)，所述支撐板(12)上安裝有裝刀板(13)，所述裝刀板(13)上裝有可拆卸的動刀(14)，所述動刀(14)高于裝刀板(13)設置；所述裝刀板(13)與動刀(14)之間通過定位鍵(15)定位，所述裝刀板(13)上與動刀(14)的相接處開設有第一定位鍵槽(16)，所述動刀(14)上的對應位置開設有第二定位鍵槽(17)，所述定位鍵(15)的一端卡設在第一定位鍵槽(16)內，另一端卡設在第二定位鍵槽(17)內。4.如權利要求3所述的一種單軸撕碎機，其特征在于:所述定位鍵(7)通過第一螺釘(18)固定在裝刀板(13)上。5.如權利要求3所述的一種單軸撕碎機，其特征在于:所述裝刀板(13)上開設有安裝孔(20)，所述動刀(14)通過穿設在安裝孔(20)內的第二螺釘(19)安裝在裝刀板(13)上。6.如權利要求1所述的一種單軸撕碎機，其特征在于:所述傳動裝置包括電動機(15)和減速機(5)，電動機(15)的輸出軸上設有主動輪(8)，主動輪(8)通過皮帶(7)與設置在減速機(5)輸入軸上的從動輪(6)連接，所述減速機(5)的輸出軸通過聯軸器(4)與刀輥(9)連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種撕碎機，具體提供了一種單軸撕碎機，包括機架、傳動裝置、刀輥和撕碎箱，撕碎箱和傳動裝置固定在機架上，所述撕碎箱的上端連接有進料斗，所述刀輥轉動設置在撕碎箱內，刀輥的一端伸出撕碎箱并與傳動裝置連接；所述撕碎箱的其中一內側壁上設有呈階梯狀分布的多個定刀，另一相對的內側壁上設有刮料隔板。本發(fā)明提供的這種單軸撕碎機，結構簡單，省去了液壓推料裝置和篩網裝置，同樣實現了雙軸撕碎機低轉速、大扭轉的粗碎功能，使用和維護更加方便，同時可有效的防止物料纏繞在轉子上，解決了粉碎不完全的問題，便于回收利用，延長了設備的使用壽命。
【IPC分類】B02C18/14, B02C18/18, B02C18/16
【公開號】CN105363528
【申請?zhí)枴緾N201510699894
【發(fā)明人】張翠愛, 姜華忠
【申請人】江蘇瑞賽克環(huán)保設備科技股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月26日