，固定葉片30類似于防波堤操作，并且將罐10的內(nèi)部容積分割分成上部容積27和下部容積29 ;特別是，上部容積27被頂壁14、固定葉片30以及在所述固定葉片30上方延伸的所述側(cè)壁12的上部限定；底部容積29被底壁13、固定葉片30以及在固定葉片30下方延伸的側(cè)壁12的下部限定。
[0042]在所示的例子中，每個固定葉片30具有平面結(jié)構(gòu)，并且朝向軸線D呈錐形。更具體地說，每個固定葉片30具有形狀類似矩形梯形的輪廓，具有兩軸向邊、一個徑向邊和一個面對底壁13的斜邊。
[0043]雙螺旋件26和旋轉(zhuǎn)葉片28都通過旋轉(zhuǎn)元件31承載，旋轉(zhuǎn)元件31進而安裝到固定銷22上以繞軸線D旋轉(zhuǎn)。
[0044]特別地，雙螺旋件26在罐10的上部容積27內(nèi)從旋轉(zhuǎn)元件31呈懸臂狀突出，而旋轉(zhuǎn)葉片28在罐10的下部容積29內(nèi)從相同的旋轉(zhuǎn)元件31呈懸臂狀突出。在實踐中，雙螺旋件26和旋轉(zhuǎn)葉片28基本上布置在旋轉(zhuǎn)元件31的相對的軸向側(cè)上。
[0045]更具體地說，旋轉(zhuǎn)元件31基本上是鐘形的并包括：上部套環(huán)32,其被固定銷22接合；以及圓筒形側(cè)部33,其在罐10的底部容積29從套環(huán)32呈懸臂狀突出并環(huán)繞底壁13的凹部16的徑向間隙環(huán)形壁19。
[0046]雙螺旋件26特別地纏繞從罐10的上部體積27內(nèi)的套環(huán)32呈懸臂狀突出的多個桿34 ;更詳細地，多個桿34平行于軸線D延伸，并且圍繞軸線D自身等角距地間隔。
[0047]雙螺旋件26包括第一螺旋形元件35和第二螺旋形元件36，第一螺旋形元件35和第二螺旋形元件36由桿34承載，并且彼此相對放置以便使所述流體朝向罐10的底壁13和頂壁14作相對的運動。
[0048]換言之，就沿著軸線D本身的給定前進方向而言，螺旋形元件35，36沿相反的方向纏繞軸線D。
[0049]在圖2和圖5所示的例子中，螺旋形元件35是左旋的，并且在使用時當(dāng)攪拌器11圍繞軸線D順時針轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生基本上朝向底壁13的軸向流體流；以完全不同的方式，螺旋形元件36是右旋的，并且在使用時當(dāng)攪拌器11圍繞軸線D順時針轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生基本上朝向頂壁14的軸向流體流；但是顯然，螺旋形元件35也可以是右旋的，而螺旋形元件36可以是左旋的，攪拌器11圍繞軸線D沿相同的方向旋轉(zhuǎn)時，導(dǎo)致對流體相反的作用。
[0050]在所示的例子中，螺旋形元件35相對于軸線D具有比螺旋形元件36的半徑大的半徑；在實踐中，螺旋形元件36被布置在螺旋形元件35的內(nèi)部。
[0051]更詳細地，兩個螺旋形元件35，36都通過從桿34本身徑向突出的多個臂37固定到桿34上。
[0052]旋轉(zhuǎn)葉片28從側(cè)部33朝向側(cè)壁12和底壁13的環(huán)形部分15橫向地延伸。特別是，每個旋轉(zhuǎn)葉片28具有基本上呈平面的結(jié)構(gòu)并且朝側(cè)壁12和底壁13的環(huán)形部分15橫向延伸；每個旋轉(zhuǎn)葉片28相對于軸線D以及底壁13的環(huán)形部分15傾斜，并具有相比于其自由端部40位于較上面的軸向水平位置處的根部38。
[0053]更具體地，每個旋轉(zhuǎn)葉片28的端部40被布置成鄰近底壁13的環(huán)形部分15以及側(cè)壁12的設(shè)置有出口開口 25的部分；如圖2和3所示，每個旋轉(zhuǎn)葉片28的端部40緊鄰環(huán)形部分15滑動，以執(zhí)行對罐10的底部的清潔操作，同時使流體和顆粒朝向出口開口 25作離心運動。
[0054]在圖2、圖4、圖5和圖6所示的實施例中，每個旋轉(zhuǎn)葉片28位于橫向于軸線D的平面上，并且優(yōu)選地相對于軸線D本身具有約45°的傾斜度。
[0055]圖7的變型示出了旋轉(zhuǎn)葉片的另一種可能的結(jié)構(gòu)，每一個作為一個整體用附圖標(biāo)記28’表示；旋轉(zhuǎn)葉片28和28’是彼此相似的，下面的描述僅限于它們之間的差異，并且在可能的情況下，對于相同或相應(yīng)的部分使用相同的附圖標(biāo)記。
[0056]特別是，在這種情況下，每個旋轉(zhuǎn)葉片28’在正交于軸線D的平面上基本上具有J形結(jié)構(gòu)。
[0057]每個旋轉(zhuǎn)葉片28’通過相對于自由端部40成角度的彎曲主體段28a’形成。更具體地，主體段28a’和自由端部40相對于沿其圍繞軸線D旋轉(zhuǎn)的方向限定旋轉(zhuǎn)葉片28’的凸形結(jié)構(gòu)，以便朝向出口開口 25在流體和顆粒上施加推壓作用。
[0058]參照圖2和3，致動器組件18完全在罐10外且在底壁13下面延伸，并且如下文所說明的選擇性地激活以借助磁吸引力來驅(qū)動攪拌器11。
[0059]特別是，致動器組件18包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件41，其具有徑向間隙，容納在罐10的凹部16的中空區(qū)域內(nèi)，并設(shè)置有驅(qū)動永磁體42，驅(qū)動永磁體42適于通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)元件31的側(cè)部33上的相應(yīng)的拖動永磁體（43)電磁相互作用而被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0060]更具體地，致動器組件18包括：支承殼體44,支承殼體44以懸臂的方式固定于底壁13的凹部16的與蓋20相對的端邊緣；容納在支承殼體44內(nèi)的馬達裝置45 ;以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件41，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件41與軸線D共軸并從支撐殼體44向外突出以接合罐10的凹部16的中空區(qū)域。
[0061]更詳細地說，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件41包括：繞軸線D的軸46,其從支承殼體44突出；以及輪48,其固定到軸46的自由端并且承載圍繞軸線D自身等角距間隔的驅(qū)動磁體42。
[0062]以完全類似的方式，拖動永磁體43相對于軸線D等角距間隔地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)元件31的側(cè)向部分33上。
[0063]在實踐中，驅(qū)動永磁體42和拖動永磁體43放置在凹部16的環(huán)狀壁19的相對側(cè)處，距離足以進行磁相互作用。
[0064]在圖2和圖3所示的例子中，馬達裝置45具有正交于軸線D的軸線E ;因此，傳輸件（本身已知且未示出），例如由錐齒輪構(gòu)成，必須被夾在馬達裝置45和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件41的軸46之間。
[〇〇65] 在使用中，激活馬達裝置45使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件41沿圍繞軸線D的給定方向（圖2中為順時針方向）旋轉(zhuǎn)，由于磁體42和43之間的磁相互作用，進而導(dǎo)致攪拌器11繞相同的軸線旋轉(zhuǎn)。致動器組件18和攪拌器11之間沒有物理接觸發(fā)生，從而避免了罐10內(nèi)的流體的任何可能的污染。
[0066]攪拌器11的連續(xù)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生兩種不同的效果：
-在罐10的上部體積27中，由于雙螺旋件26的作用，流體和顆粒的雙向運動基本上平行于軸線D并朝向底壁13和頂壁14 ;以及
-在罐10的底部容積29中，由于雙螺旋件26的作用，流體和顆粒的離心運動朝向出口開口 25。
[0067]在所示的例子中，雙螺旋件26的螺旋形元件35賦予在罐10的外周區(qū)域中的流體和顆粒朝向底壁13的向下的軸向運動，而螺旋形元件36賦予在罐10本身的中央?yún)^(qū)域中的流體和顆粒朝向頂壁14的向上的軸向運動。
[0068]以這種方式，包含在流體中的顆粒被迫向下和向上移動，所以在罐10內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)的循環(huán)。這種運動保持這種顆粒在流體中處于懸浮狀態(tài)，而不論這些顆粒的自然趨勢是懸浮還是下沉。
[〇〇69] 桿34具有避免創(chuàng)建渦流以及防止可能形成水果凝聚體的功能。旋轉(zhuǎn)葉片28或28’對流體和顆粒施加連續(xù)的離心推動作用以使其從輸出開口 25的溢出變得容易。
[0070]通過它們的旋轉(zhuǎn)，葉片28或28’也導(dǎo)致從上部容積27的最低區(qū)域中的流體進入底部容積29的“抽吸”作用。
[0071]由于旋轉(zhuǎn)葉片28或28’的自由端部40緊挨著底壁13的環(huán)形部分15,因此，旋轉(zhuǎn)葉片28或28’的自由端部40也執(zhí)行對罐10的底部的清潔作用，以便避免形成沉積物。
[0072]固定葉片30使得能夠避免或至少減少在罐10的上部容積27和底部容積29中的流體運動的相互影響。
[0073]由于限制功率消耗和避免馬達裝置45的可能過載的必要性，固定葉片30以使得給流體運動的阻力最小的方式配置；因而，對它們的輪廓進行優(yōu)化，以限制馬達裝置