一種氮氣充入式硅粉破碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及一種氮氣充入式硅粉破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硅粉是以硅塊為原料制備而成的，廣泛應(yīng)用于各種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。目前，硅粉的制備方法為先清洗后破碎，清洗的方法一般采用沖洗或泡洗，不僅清潔效率低，工人的勞動強度大，而且清洗的效果較差；而破碎方法通常采用直接擠壓粉碎或直接沖擊粉碎，在破碎過程中均沒有隔絕空氣，存在易發(fā)生爆炸、安全性較差等不足。因此，在確保加工效率的前提下，如何安全地生產(chǎn)硅粉是行業(yè)內(nèi)正致力解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全性好的氮氣充入式硅粉破碎裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種氮氣充入式硅粉破碎裝置，其特征在于:在機架上安裝立式破碎機，該立式破碎機輸入軸的上端伸出立式破碎機殼體的頂部，在立式破碎機輸入軸的上端套裝從動皮帶輪，該從動皮帶輪通過皮帶與主動皮帶輪連接，所述主動皮帶輪套裝在電機的輸出軸上，電機通過機座安裝于機架的頂部；在所述立式破碎機殼體的上端安裝第一噴氣嘴，立式破碎機殼體的下部安裝第二噴氣嘴，所述第一噴氣嘴和第二噴氣嘴位于立式破碎機殼體的同一側(cè)，第一噴氣嘴進(jìn)氣端在上出氣端在下傾斜設(shè)置，第二噴氣嘴進(jìn)氣端在下出氣端在上傾斜設(shè)置，并且第一噴氣嘴和第二噴氣嘴均通過氣管與控制閥連接，控制閥安裝于機架頂部固定的懸板上；在所述立式破碎機的下方設(shè)有集料盒，集料盒底部的四個角處均安裝滾輪；在所述立式破碎機的斜上方設(shè)有溜槽，該溜槽傾斜設(shè)置，溜槽的下端伸入立式破碎機中，在溜槽的上端安裝料斗，向料斗送料的斗式凈料提升機位于機架的前方。
[0005]采用以上技術(shù)方案，清洗并瀝干后的硅塊通過斗式凈料提升機輸送至料斗中，在重力的作用下順著溜槽進(jìn)入立式破碎機中，電機的輸出軸帶動主動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，主動皮帶輪通過皮帶帶動從動皮帶輪及立式破碎機的輸入軸一起轉(zhuǎn)動，即可將立式破碎機內(nèi)的硅塊破碎成硅粉。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于組裝，占用空間小，傳動平穩(wěn)、可靠，生產(chǎn)效率高；通過斗式提升機和溜槽向立式破碎機進(jìn)料，操作簡便，自動化程度高，能大大減少人力。在破碎的過程中，通過第一噴氣嘴和第二噴氣嘴持續(xù)不斷地向立式破碎機中充入氮氣，氮氣將破碎作業(yè)區(qū)域的上下方與空氣隔絕，能有效防止因破損產(chǎn)生火花而引起的爆炸，安全性好。兩個噴氣嘴布置在立式破碎機殼體的同一側(cè)，能夠便于管路走線，有利于縮短管路；第一噴氣嘴從上斜向下噴入氮氣，第二噴氣嘴從下斜向上噴入氮氣，使氮氣進(jìn)入立式破碎機中隔絕空氣的效果更好。立式破碎機下方的集料盒用于承接加工完成后的硅粉，集料盒通過四個滾輪與底面滾動配合，移動方便、省力。
[0006]為了簡化結(jié)構(gòu)，方便硅粉出料，所述立式破碎機殼體的下部為上大下小的錐形。
[0007]為了便于加工制作，確保結(jié)構(gòu)強度，所述機座是由矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
[0008]有益效果:本發(fā)明設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于組裝，占用空間小，操作簡便，傳動平穩(wěn)、可靠，生產(chǎn)效率高，在破碎過程中通過充入氮氣來隔絕空氣，能有效杜絕產(chǎn)生爆炸，消除了安全隱患。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1所示，在機架1上安裝立式破碎機2，該立式破碎機2殼體的下部為上大下小的錐形。立式破碎機2輸入軸的上端伸出立式破碎機2殼體的頂部，在立式破碎機2輸入軸的上端套裝從動皮帶輪3，該從動皮帶輪3通過皮帶與主動皮帶輪4連接，主動皮帶輪4套裝在電機5的輸出軸上。電機5位于機架1的上方，電機5的殼體與機座6相固定。機座6是由矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，機座6的底端與機架1的頂部相焊接。
[0012]如圖1所示，在立式破碎機2殼體的上端安裝第一噴氣嘴7，立式破碎機2殼體的下部安裝第二噴氣嘴8，第一噴氣嘴7和第二噴氣嘴8位于立式破碎機2殼體的同一側(cè)，第一噴氣嘴7進(jìn)氣端在上出氣端在下傾斜設(shè)置，第二噴氣嘴8進(jìn)氣端在下出氣端在上傾斜設(shè)置，兩個噴氣嘴的傾斜角度根據(jù)實際需要確定。第一噴氣嘴7和第二噴氣嘴8均通過氣管與控制閥9連接，控制閥9安裝于機架1頂部固定的懸板上，并且控制閥9通過氣管與氮氣源相連接。在立式破碎機2的下方設(shè)有集料盒13，集料盒13上端敞口，集料盒13底部的四個角處均安裝滾輪14。
[0013]如圖1所示，在立式破碎機2的斜上方設(shè)有溜槽10，該溜槽10傾斜設(shè)置，溜槽10的下端伸入立式破碎機2中，在溜槽10的上端安裝料斗11，向料斗11送料的斗式凈料提升機12位于機架1的前方。
[0014]本發(fā)明是這樣進(jìn)行破碎的:
[0015]清洗并瀝干后的硅塊通過斗式凈料提升機12輸送至料斗11中，在重力的作用下順著溜槽10進(jìn)入立式破碎機2中，電機5的輸出軸帶動主動皮帶輪4旋轉(zhuǎn)，主動皮帶輪4通過皮帶帶動從動皮帶輪3及立式破碎機2的輸入軸一起轉(zhuǎn)動，即可將立式破碎機2內(nèi)的硅塊破碎成硅粉，硅粉經(jīng)立式破碎機2的底端口泄料，由集料盒13收集。在破碎的過程中，控制閥9開啟，通過第一噴氣嘴7和第二噴氣嘴8持續(xù)不斷地向立式破碎機2中充入氮氣，氮氣將破碎作業(yè)區(qū)域的上下方與空氣隔絕，起防爆的作用。
[0016]上述立式破碎機為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)及工作原理在此不做贅述。
【主權(quán)項】
1.一種氮氣充入式硅粉破碎裝置，其特征在于:在機架(1)上安裝立式破碎機(2)，該立式破碎機(2)輸入軸的上端伸出立式破碎機(2)殼體的頂部，在立式破碎機(2)輸入軸的上端套裝從動皮帶輪(3)，該從動皮帶輪(3)通過皮帶與主動皮帶輪(4)連接，所述主動皮帶輪⑷套裝在電機(5)的輸出軸上，電機(5)通過機座(6)安裝于機架⑴的頂部；在所述立式破碎機(2)殼體的上端安裝第一噴氣嘴(7)，立式破碎機(2)殼體的下部安裝第二噴氣嘴(8)，所述第一噴氣嘴(7)和第二噴氣嘴(8)位于立式破碎機(2)殼體的同一側(cè)，第一噴氣嘴(7)進(jìn)氣端在上出氣端在下傾斜設(shè)置，第二噴氣嘴(8)進(jìn)氣端在下出氣端在上傾斜設(shè)置，并且第一噴氣嘴(7)和第二噴氣嘴(8)均通過氣管與控制閥(9)連接，控制閥(9)安裝于機架(1)頂部固定的懸板上；在所述立式破碎機(2)的下方設(shè)有集料盒(13)，集料盒(13)底部的四個角處均安裝滾輪(14);在所述立式破碎機(2)的斜上方設(shè)有溜槽(10)，該溜槽(10)傾斜設(shè)置，溜槽(10)的下端伸入立式破碎機(2)中，在溜槽(10)的上端安裝料斗(11)，向料斗(11)送料的斗式凈料提升機(12)位于機架(1)的前方； 所述立式破碎機(2)殼體的下部為上大下小的錐形； 所述機座(6)是由矩管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氮氣充入式硅粉破碎裝置，在機架上安裝立式破碎機，立式破碎機輸入軸的上端套裝從動皮帶輪，該從動皮帶輪通過皮帶與主動皮帶輪連接，主動皮帶輪套裝在電機的輸出軸上；在立式破碎機殼體的上端安裝第一噴氣嘴，立式破碎機殼體的下部安裝第二噴氣嘴；在立式破碎機的斜上方設(shè)有溜槽，該溜槽傾斜設(shè)置，溜槽的下端伸入立式破碎機中，在溜槽的上端安裝料斗，向料斗送料的斗式凈料提升機位于機架的前方。在立式破碎機的下方設(shè)有集料盒，集料盒底部的四個角處均安裝滾輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于組裝，操作簡便，傳動平穩(wěn)、可靠，生產(chǎn)效率高，在破碎過程中通過充入氮氣來隔絕空氣，能有效消除安全隱患。
【IPC分類】B01J19/14, B02C23/02, B02C23/04
【公開號】CN105381859
【申請?zhí)枴緾N201510915753
【發(fā)明人】付黎
【申請人】重慶潤際遠(yuǎn)東新材料科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月10日