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      一種木材表面固體涂裝方法

      文檔序號:9624458閱讀:193來源:國知局
      一種木材表面固體涂裝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種靜電涂裝方法,尤其涉及一種木材表面固體涂裝方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]靜電涂裝技術(shù)原先用于金屬件的涂裝,由于其優(yōu)越的性能,人們希望將其應(yīng)用到更廣闊的場合中。如申請人就于2015年2月15日遞交了發(fā)明《一種竹木材表面粉末涂飾方法》該發(fā)明公開了一種竹木材表面粉末涂飾方法。將竹木材先進(jìn)行打磨砂光處理,后置于恒溫恒濕箱中預(yù)熱處理,調(diào)節(jié)溫度和濕度保持其表面穩(wěn)定含水率,在靜電噴涂裝置中進(jìn)行靜電粉末噴涂,噴涂完成后含粉末涂料的竹木材在紅外烘箱中進(jìn)行烘烤固化,再進(jìn)行拋光處理,便得到粉末涂飾竹木材產(chǎn)品;或者根據(jù)涂膜效果質(zhì)量要求,再局部砂光粉末涂飾表面,重復(fù)前面的涂飾工序,以達(dá)到更優(yōu)的涂膜效果。本發(fā)明方法可使得竹材表面獲得優(yōu)異性能的涂層,涂飾過程無污染,工藝操作簡單,生產(chǎn)效率高,根據(jù)不同顏色涂料還可以得到不同色彩裝飾效果以及適合曲面及三維部件產(chǎn)品的涂飾,而且易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)化生產(chǎn)。
      [0003]但是在大規(guī)模生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn),靜電噴涂裝置中進(jìn)行靜電粉末噴涂這一步驟,如果處理不當(dāng),噴涂效果會(huì)不理想,尤其會(huì)導(dǎo)致部分噴涂附著不牢固,易脫落?,F(xiàn)有技術(shù)中也僅僅是讓操作人員拿靜電噴涂設(shè)備直接噴涂,并沒有工藝上的考究。而靜電噴涂確常常被一些形狀比較復(fù)雜的工件難倒,會(huì)產(chǎn)生涂膜不均勻的現(xiàn)象,還需要人工的修補(bǔ)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是一種木材表面固體涂裝方法,能提高竹木表面涂裝時(shí)靜電涂裝的附著力,同時(shí)涂裝時(shí)減少污染,涂裝時(shí)多余的粉末也都能完全利用。
      [0005]為達(dá)到所述效果,本發(fā)明一種木材表面固體涂裝方法,包括竹木表面打磨以及預(yù)熱預(yù)處理工序,包括涂裝工序,所述涂裝工序包括:
      [0006]步驟1:場地布置;設(shè)置一個(gè)涂裝用的箱體,所述箱體開有涂裝口,所述涂裝口面積不超過整個(gè)箱體表面積的1/4,涂裝口上設(shè)置有活動(dòng)蓋;箱體頂部設(shè)有掛桿,所述掛桿四周懸掛有多個(gè)布袋,掛桿底部設(shè)有伸縮接地桿;所述布袋頂部連接安裝在箱體頂部的吸風(fēng)機(jī),所述布袋底部連接安裝在箱體底部的鼓風(fēng)機(jī);
      [0007]步驟2:在掛桿上掛接待涂裝的工件;所述工件之間互不接觸,且工件在箱體底部的投影也不重合;
      [0008]步驟3:涂裝;采用靜電涂裝裝置對工件表面進(jìn)行涂裝;涂裝過程中掛桿接地;
      [0009]步驟4:箱體頂部的吸風(fēng)機(jī)清理箱體內(nèi)的涂裝粉末,將其吸附在布袋上;
      [0010]步驟5:掛桿收起接地桿;此時(shí)通過靜電感應(yīng)使初步涂裝完畢的工件帶上靜電;
      [0011]步驟6:關(guān)閉涂裝口上的活動(dòng)蓋,通過鼓風(fēng)機(jī)控制箱體內(nèi)的氣流將布袋上吸附的少量粉末再次吹向工件;
      [0012]步驟7:步驟6完畢后掛桿再次放下伸縮接地桿;靜置30秒后,打開涂裝口,取出工件送至固化工序。
      [0013]優(yōu)選的,所述箱體為球形箱體。這樣不僅便于清潔無死角,而且在二次吹附的時(shí)候能充分利用起箱體底部的粉末。
      [0014]優(yōu)選的,頂部掛桿為可旋轉(zhuǎn)掛桿。這樣的結(jié)構(gòu)便于靜電涂裝時(shí)找到合適的涂裝位置。
      [0015]進(jìn)一步的,所述箱體內(nèi)還設(shè)有帶有溫度計(jì)的溫控設(shè)備。
      [0016]優(yōu)選的,所述步驟6進(jìn)行時(shí)箱體內(nèi)的溫度控制在25-30攝氏度;濕度低于20%。
      [0017]優(yōu)選的,所述步驟6持續(xù)時(shí)間不超過15秒。時(shí)間過長會(huì)破壞涂裝層。
      [0018]由于采用了所述技術(shù)方案,本發(fā)明在初次涂裝完畢后,通過讓工件攜帶靜電的方式,進(jìn)行二次揚(yáng)塵吸附。對于工件上涂裝較薄處更容易吸附到粉塵,這樣起到了一個(gè)自動(dòng)修補(bǔ)的效果,快速彌補(bǔ)靜電涂裝容易導(dǎo)致噴膜不均的問題。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]本發(fā)明的主要目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中靜電涂裝的不足,減少修補(bǔ)涂層的成本。
      [0020]對此,本發(fā)明一種木材表面固體涂裝方法,包括竹木表面打磨以及預(yù)熱預(yù)處理工序,包括涂裝工序,所述涂裝工序包括:
      [0021]步驟1:場地布置;設(shè)置一個(gè)涂裝用的箱體,所述箱體開有涂裝口,所述涂裝口面積不超過整個(gè)箱體表面積的1/4,涂裝口上設(shè)置有活動(dòng)蓋;箱體頂部設(shè)有掛桿,所述掛桿四周懸掛有多個(gè)布袋,掛桿底部設(shè)有伸縮接地桿;所述布袋頂部連接安裝在箱體頂部的吸風(fēng)機(jī),所述布袋底部連接安裝在箱體底部的鼓風(fēng)機(jī);
      [0022]步驟2:在掛桿上掛接待涂裝的工件;所述工件之間互不接觸,且工件在箱體底部的投影也不重合;這樣才能確保涂裝和二次揚(yáng)塵吸附時(shí)無死角。
      [0023]步驟3:涂裝;采用靜電涂裝裝置對工件表面進(jìn)行涂裝;涂裝過程中掛桿接地;
      [0024]步驟4:箱體頂部的吸風(fēng)機(jī)清理箱體內(nèi)的涂裝粉末,將其吸附在布袋上;
      [0025]步驟5:掛桿收起接地桿;此時(shí)通過靜電感應(yīng)使初步涂裝完畢的工件帶上靜電;
      [0026]步驟6:關(guān)閉涂裝口上的活動(dòng)蓋,通過鼓風(fēng)機(jī)控制箱體內(nèi)的氣流將布袋上吸附的少量粉末再次吹向工件;
      [0027]步驟7:步驟6完畢后掛桿再次放下伸縮接地桿;靜置30秒后,打開涂裝口,取出工件送至固化工序。其中步驟4-6可稱之為二次揚(yáng)塵吸附工藝。
      [0028]所述箱體為球形箱體。這樣的結(jié)構(gòu)便于氣體全方面的旋轉(zhuǎn)。頂部掛桿為可旋轉(zhuǎn)掛桿。
      [0029]所述箱體內(nèi)還設(shè)有帶有溫度計(jì)的溫控設(shè)備。所述步驟6進(jìn)行時(shí)箱體內(nèi)的溫度控制在25-30攝氏度;濕度低于20%且步驟6持續(xù)時(shí)間不超過15秒。
      [0030]本發(fā)明通過伸縮接地桿改變工件的帶電狀況。因?yàn)橐婚_始涂裝時(shí),工件需要接地保證涂裝效果。而揚(yáng)塵吸附時(shí)是工件自身帶有靜電的。由于涂裝較薄處更容易吸附到靜電,從而也更容易吸附到粉塵,所以能起到一定的修補(bǔ)作用。此外揚(yáng)塵吸附完全利用的是靜電涂裝時(shí)的多余粉末,因此非常節(jié)能和環(huán)保。而且這些少量的粉塵能避免修補(bǔ)過多過猶不及的問題產(chǎn)生。
      [0031]涂裝的過程中,操作人員是從涂裝口一側(cè)進(jìn)行涂裝。而二次揚(yáng)塵吸附時(shí)粉末是自下而上,以及從布袋中吹出的,從方向上實(shí)現(xiàn)了一個(gè)互補(bǔ)。以一個(gè)日產(chǎn)1000件的流水線為例,原先手動(dòng)修補(bǔ)的工件數(shù)量為300件以上;而通過本發(fā)明能確保需再次手動(dòng)修補(bǔ)的工件數(shù)量減少到100件以內(nèi)。而且粉料的再次利用率也增加了 10%以上。
      [0032]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種木材表面固體涂裝方法,包括竹木表面打磨以及預(yù)熱預(yù)處理工序,其特征在于,包括涂裝工序,所述涂裝工序包括: 步驟1:場地布置;設(shè)置一個(gè)涂裝用的箱體,所述箱體開有涂裝口,所述涂裝口面積不超過整個(gè)箱體表面積的1/4,涂裝口上設(shè)置有活動(dòng)蓋;箱體頂部設(shè)有掛桿,所述掛桿四周懸掛有多個(gè)布袋,掛桿底部設(shè)有伸縮接地桿;所述布袋頂部連接安裝在箱體頂部的吸風(fēng)機(jī),所述布袋底部連接安裝在箱體底部的鼓風(fēng)機(jī); 步驟2:在掛桿上掛接待涂裝的工件;所述工件之間互不接觸,且工件在箱體底部的投影也不重合; 步驟3:涂裝;采用靜電涂裝裝置對工件表面進(jìn)行涂裝;涂裝過程中掛桿接地; 步驟4:箱體頂部的吸風(fēng)機(jī)清理箱體內(nèi)的涂裝粉末,將其吸附在布袋上; 步驟5:掛桿收起接地桿;此時(shí)通過靜電感應(yīng)使初步涂裝完畢的工件帶上靜電; 步驟6:關(guān)閉涂裝口上的活動(dòng)蓋,通過鼓風(fēng)機(jī)控制箱體內(nèi)的氣流將布袋上吸附的少量粉末再次吹向工件; 步驟7:步驟6完畢后掛桿再次放下伸縮接地桿;靜置30秒后,打開涂裝口,取出工件送至固化工序。2.如權(quán)利要求書1所述的一種木材表面固體涂裝方法,其特征在于:所述箱體為球形箱體。3.如權(quán)利要求書1所述的一種木材表面固體涂裝方法,其特征在于:頂部掛桿為可旋轉(zhuǎn)掛桿。4.如權(quán)利要求書1所述的一種木材表面固體涂裝方法,其特征在于:所述箱體內(nèi)還設(shè)有帶有溫度計(jì)的溫控設(shè)備。5.如權(quán)利要求書4所述的一種木材表面固體涂裝方法,其特征在于:所述步驟6進(jìn)行時(shí)箱體內(nèi)的溫度控制在25-30攝氏度;濕度低于20%。6.如權(quán)利要求書1所述的一種木材表面固體涂裝方法,其特征在于:所述步驟6持續(xù)時(shí)間不超過15秒。
      【專利摘要】本發(fā)明的目的是一種木材表面固體涂裝方法,能提高竹木表面涂裝時(shí)靜電涂裝的附著力,同時(shí)涂裝時(shí)減少污染,涂裝時(shí)多余的粉末也都能完全利用。一種木材表面固體涂裝方法,包括竹木表面打磨以及預(yù)熱預(yù)處理工序,包括涂裝工序,所述涂裝工序包括:場地布置;工件掛置;二次揚(yáng)塵吸附;最終送至固化工序。由于采用了所述技術(shù)方案,本發(fā)明在初次涂裝完畢后,通過讓工件攜帶靜電的方式,進(jìn)行二次揚(yáng)塵吸附。對于工件上涂裝較薄處更容易吸附到粉塵,這樣起到了一個(gè)自動(dòng)修補(bǔ)的效果,快速彌補(bǔ)靜電涂裝容易導(dǎo)致噴膜不均的問題。
      【IPC分類】B05D1/06, B05B13/02, B05B15/12, B05B15/04
      【公開號】CN105381939
      【申請?zhí)枴緾N201510679679
      【發(fā)明人】陳威, 金國慶, 張文標(biāo), 韋盛忠, 陳江芳, 李文珠, 徐曉鋒, 張曉春, 陳天軍, 陳君麗
      【申請人】浙江省磐安縣綠海工藝廠有限公司
      【公開日】2016年3月9日
      【申請日】2015年10月19日
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