一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，涉及一種氧化鋁生產(chǎn)種分母液蒸發(fā)工藝設(shè)備的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)氧化鋁工業(yè)的迅速發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)不斷激烈，企業(yè)的效益不斷下降，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)變差，成本上升，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。優(yōu)化生產(chǎn)流程，改善工藝指標(biāo)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)消耗成為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。
[0003]氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)環(huán)節(jié)一直是影響氧化鋁提產(chǎn)降耗的薄弱環(huán)節(jié)，能耗高，產(chǎn)能低?，F(xiàn)氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)過(guò)程所用蒸發(fā)器一般為多效逆流蒸發(fā)器，主要分為板式降膜蒸發(fā)器，管式降膜蒸發(fā)器以及管板結(jié)合式降膜蒸發(fā)器。
[0004]蒸發(fā)器所用蒸汽是熱電廠送來(lái)的過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)減溫減壓裝置加水，使過(guò)熱蒸汽溫度得到降低，并通過(guò)控制合適的水量，使過(guò)熱蒸汽與熱水都轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽。
[0005]蒸發(fā)原液采用逆流作業(yè)進(jìn)入六效蒸發(fā)器，經(jīng)過(guò)循環(huán)栗，由布料器均勻布膜，液膜在加熱板片上或加熱管內(nèi)壁上自由向下流動(dòng)，與加熱室的蒸汽進(jìn)行熱交換。加熱蒸汽冷凝變成水，而液漠受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)水冷器。經(jīng)蒸發(fā)后的母液送至五效進(jìn)一步蒸發(fā)。如此逐級(jí)蒸發(fā)直至一效達(dá)到料液濃縮的目的，一效出料經(jīng)三或四級(jí)自蒸發(fā)后由出料栗送出。其流程復(fù)雜，蒸汽消耗較高，尤其是一、二效蒸發(fā)器溫度高，易結(jié)疤，換熱效果下降較快，影響蒸發(fā)效率。
[0006]目前，現(xiàn)行的生產(chǎn)蒸發(fā)作業(yè)為多效逆流蒸發(fā)器串聯(lián)作業(yè)和多級(jí)閃蒸汽組成，流程復(fù)雜，設(shè)備多，運(yùn)行、檢修費(fèi)用較高，蒸發(fā)過(guò)程中要不斷通入新蒸汽，蒸汽的消耗量較大。高壓溶出用蒸汽必須經(jīng)過(guò)減溫減壓后，才能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效降低氧化鋁生產(chǎn)蒸發(fā)汽耗，電耗，簡(jiǎn)化蒸發(fā)流程，提高蒸發(fā)效率的氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法。
[0008]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下實(shí)現(xiàn)的:
一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，其蒸發(fā)過(guò)程采用熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽，其特征在于其蒸發(fā)器采用MVR蒸發(fā)器，其MVR蒸發(fā)器與蒸汽壓縮機(jī)聯(lián)接，熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，并且使熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)減壓至飽和蒸汽后，作為高壓溶出的蒸汽使用。MVR蒸發(fā)器只在啟動(dòng)階段需要通入少量蒸汽，正常后，母液蒸發(fā)的二次汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行增壓增溫后，再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸汽的循環(huán)使用。
[0009]本發(fā)明的一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，其特征在于所述的MVR蒸發(fā)器為若干個(gè)，并聯(lián)后，與蒸汽壓縮機(jī)聯(lián)接。
[0010]本發(fā)明的一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，將多效蒸發(fā)器串聯(lián)作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡Р⒙?lián)低溫蒸發(fā)器作業(yè)，簡(jiǎn)化了流程。只在蒸發(fā)器運(yùn)轉(zhuǎn)的開(kāi)始階段通入一定蒸汽，當(dāng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后就不需要再通入蒸汽，蒸汽的消耗大大降低。通過(guò)熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽帶動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)，降低了電耗。經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)后的低壓蒸汽作為高壓溶出的加熱蒸汽，取消了減溫減壓裝置，降低了運(yùn)行成本。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，其蒸發(fā)過(guò)程采用熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽，其蒸發(fā)器采用MVR蒸發(fā)器，其MVR蒸發(fā)器與蒸汽壓縮機(jī)聯(lián)接，熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，并且使熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)減壓至飽和蒸汽后，再作為高壓溶出用蒸汽；母液蒸發(fā)的二次汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行增壓增溫后，再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸汽的循環(huán)使用。
[0012]本發(fā)明的一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，所述的MVR蒸發(fā)器為若干個(gè)，并聯(lián)后，與蒸汽壓縮機(jī)聯(lián)接。
[0013]將生產(chǎn)上現(xiàn)用的多效逆流蒸發(fā)器作業(yè)流程改造成多個(gè)單效并聯(lián)蒸發(fā)器作業(yè)流程，增加一臺(tái)蒸汽壓縮機(jī)，通過(guò)熱電廠送來(lái)的過(guò)熱高壓蒸汽帶動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，蒸發(fā)產(chǎn)生的二次汽經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)后循環(huán)使用作為蒸汽的熱源。
[0014]實(shí)施例1
熱電廠送來(lái)的9.8MPa高壓過(guò)熱蒸汽帶動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，經(jīng)降溫降壓后達(dá)到6MPa，作為高壓溶出用蒸汽；蒸汽壓縮機(jī)帶動(dòng)并聯(lián)兩臺(tái)MVR蒸發(fā)器運(yùn)行。兩臺(tái)母液蒸發(fā)的二次汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行增壓增溫后，再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸汽的循環(huán)使用。
[0015]實(shí)施例2
熱電廠送來(lái)的9.8MPa高壓過(guò)熱蒸汽帶動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，降壓達(dá)到滿足高壓溶出用6MPa的蒸汽；蒸汽壓縮機(jī)帶動(dòng)并聯(lián)的四臺(tái)MVR蒸發(fā)器運(yùn)行。四臺(tái)母液蒸發(fā)的二次汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行增壓增溫后，再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸汽的循環(huán)使用。
[0016]實(shí)施例3
熱電廠送來(lái)的9.8MPa高壓過(guò)熱蒸汽帶動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，降壓達(dá)到滿足高壓溶出用6MPa的蒸汽；蒸汽壓縮機(jī)帶動(dòng)并聯(lián)的六臺(tái)MVR蒸發(fā)器運(yùn)行。六臺(tái)母液蒸發(fā)的二次汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行增壓增溫后，再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸汽的循環(huán)使用。
[0017]本發(fā)明的一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，在氧化鋁生產(chǎn)的蒸發(fā)過(guò)程中，通過(guò)將生產(chǎn)上現(xiàn)用的多效串聯(lián)逆流蒸發(fā)器出料方式改造成單效并聯(lián)蒸發(fā)器出料方式，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。熱電廠送來(lái)的高壓過(guò)熱蒸汽帶動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，高壓蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)后變成低壓飽和蒸汽作為高壓溶出的加熱蒸汽。在蒸發(fā)器運(yùn)行的初始階段，需要給蒸發(fā)器通入一部分新蒸汽加熱，蒸發(fā)二次汽進(jìn)蒸汽壓縮機(jī)增壓提溫后，再作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽循環(huán)使用，運(yùn)行正常后，不再通入新蒸汽，蒸發(fā)汽耗大大降低。熱電廠的高壓過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)減溫減壓后，作為高壓溶出的加熱蒸汽，取消了先生產(chǎn)用的減溫減壓裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，其蒸發(fā)過(guò)程采用熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽，其特征在于其蒸發(fā)器采用MVR蒸發(fā)器，其MVR蒸發(fā)器與蒸汽壓縮機(jī)聯(lián)接，熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，并且使熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)減壓至飽和蒸汽后，再作為高壓溶出用蒸汽；母液蒸發(fā)的二次汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行增壓增溫后，再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸汽的循環(huán)使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，其特征在于所述的MVR蒸發(fā)器為若干個(gè)，并聯(lián)后與蒸汽壓縮機(jī)聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，其特征在于熱電廠的高壓過(guò)熱蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)減溫減壓后，作為高壓溶出的加熱蒸汽，取消了原生產(chǎn)用的減溫減壓裝置。
【專(zhuān)利摘要】一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，涉及一種氧化鋁生產(chǎn)種分母液蒸發(fā)工藝設(shè)備的改進(jìn)。其特征在于其蒸發(fā)器采用MVR蒸發(fā)器，其MVR蒸發(fā)器與蒸汽壓縮機(jī)聯(lián)接，熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行，并且使熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)減壓至飽和蒸汽后，作為高壓溶出用蒸汽；母液蒸發(fā)的二次汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行增壓增溫后，再進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸汽的循環(huán)使用。本發(fā)明的一種氧化鋁種分母液的蒸發(fā)方法，將多效蒸發(fā)器串聯(lián)作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡Р⒙?lián)低溫蒸發(fā)器作業(yè)，簡(jiǎn)化了流程，蒸汽的消耗大大降低。通過(guò)熱電廠的過(guò)熱高壓蒸汽帶動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)，降低了電耗。經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)后的蒸汽作為高壓溶出的加熱蒸汽，取消了減溫減壓裝置，降低了運(yùn)行成本。
【IPC分類(lèi)】C01F7/02, B01D1/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105396312
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510838739
【發(fā)明人】郝向東, 李文化, 商繼紅, 張愛(ài)賢, 郭晉梅, 楊紅菊
【申請(qǐng)人】中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日