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      脫硝催化劑再生清洗器的制造方法

      文檔序號:9638309閱讀:280來源:國知局
      脫硝催化劑再生清洗器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種脫硝催化劑再生清洗器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]脫硝催化劑在含硫高塵的煙氣環(huán)境中運行易中毒失活,根據(jù)我國電廠煙氣條件,通常催化劑使用壽命為2?3年。目前國內(nèi)失活的SCR脫硝催化劑數(shù)量在不斷增加,主要采用的處理方式是填埋,這不僅增加環(huán)境污染,也造成了資源浪費,因此失活催化劑再生成為必然選擇。再生后的SCR脫硝催化劑的活性可達(dá)新鮮催化劑的90%以上,而成本為新鮮催化劑的30?50%,所以催化劑再生具有重要的環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟效益。
      [0003]目前,國內(nèi)外多采用清洗再生方式使SCR脫硝催化劑恢復(fù)活性,以使其可以循環(huán)利用,節(jié)約脫硝成本?,F(xiàn)有的脫硝催化劑再生清洗裝置多采用了超聲波清洗和/或水沖刷作用方式,水沖刷為利用高速水流沖擊脫硝催化劑,當(dāng)脫硝催化劑受到瞬間的沖擊和瞬間的壓力的改變時,引起脫硝催化劑運動的方向的改變和受沖擊部位的改變,這種情況導(dǎo)致脫硝催化劑發(fā)生振動,使粘附在脫硝催化劑表面的微粒及雜質(zhì),被反復(fù)多次的連續(xù)作用振落并被水流帶走,但是由于噴射角度不能準(zhǔn)確控制,使水流不能進入催化劑基體的蜂孔內(nèi),導(dǎo)致清洗不徹底而且由于噴射,清洗面積小,清洗效率較低,而且水壓過大容易還會對催化劑基體造成損傷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供了一種清洗效率高的脫硝催化劑再生清洗器。
      [0005]為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的,一種脫硝催化劑再生清洗器,包括清洗罐,清洗罐罐體上部設(shè)置有出液口,底部設(shè)置有進液口,出液口與進液口之間通過洗液循環(huán)管連接,洗液循環(huán)管上沿著洗液流動的方向依次設(shè)置有洗液儲罐和高壓水栗,所述的清洗罐內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸的頂端與電機相連,旋轉(zhuǎn)軸上套有清洗罩,清洗罩為截頭的倒圓周錐形,清洗罩底部通過支撐桿支撐固定在旋轉(zhuǎn)軸的下端,清洗罩頂部上開設(shè)有脫硝催化劑進口,脫硝催化劑進口處設(shè)有防止脫硝催化劑甩出的擋蓋,清洗罩側(cè)壁上部開設(shè)有導(dǎo)流孔。
      [0006]優(yōu)選地,所述的導(dǎo)流孔為圓形,圓錐形或多邊形。
      [0007]為了更方便開合擋蓋,擋蓋外周的設(shè)有凹口,在脫硝催化劑進口外周與擋蓋凹口相對應(yīng)處設(shè)置有卡臺,所述的卡臺上表面設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的限位擋片,旋轉(zhuǎn)限位擋片,能夠使限位擋片置于卡臺的上表面的邊緣內(nèi)或伸出邊緣外。
      [0008]為了清除從脫硝催化劑表面和峰孔洗脫下來的臟物,保證清洗脫硝催化劑的高壓水始終為潔凈水,所述的洗液儲罐下部可拆卸設(shè)置有濾網(wǎng)。
      [0009]有益效果:由于旋轉(zhuǎn)的清洗罩,清洗罩上部開設(shè)導(dǎo)流孔,可將從清洗罩底部進入清洗罩內(nèi)的高壓水流在離心力的作用下被不斷地從導(dǎo)流孔中甩出,從導(dǎo)流孔出來的水流在自身的重力的作用下回流到清洗罐底部,回流到清洗罐底部的水流進一步被提升至清洗罩內(nèi),通過此種有效的運動,能使脫硝催化劑的表面與催化劑基體蜂孔內(nèi)部全方位受到高壓水沖刷,不存在清潔死角;同時脫硝催化劑被置于清洗罩內(nèi),沖洗掉脫硝催化劑與脫硝催化劑分離,漂浮于清洗罐內(nèi)水表面,通過洗液循環(huán)管進入洗液儲罐,在洗液儲罐內(nèi)過濾后,再次進入清洗罐,保證清洗脫硝催化劑的高壓水始終為潔凈水,從而保證了高質(zhì)量的清洗效果,提高了清洗效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
      [0012]參見圖1,一種脫硝催化劑再生清洗器,包括清洗罐1,清洗罐1罐體上部設(shè)置有出液口,底部設(shè)置有進液口,出液口與進液口之間通過洗液循環(huán)管2連接,洗液循環(huán)管2上沿著洗液流動的方向依次設(shè)置有洗液儲罐3和高壓水栗4,所述的清洗罐內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸5,該旋轉(zhuǎn)軸5的頂端與電機6相連,旋轉(zhuǎn)軸上套有清洗罩7,清洗罩7為截頭的倒圓周錐形,清洗罩7底部通過支撐桿支撐固定在旋轉(zhuǎn)軸5的下端,清洗罩7頂部上開設(shè)有脫硝催化劑進口,脫硝催化劑進口處設(shè)有防止脫硝催化劑甩出的擋蓋9,清洗罩7側(cè)壁上部開設(shè)有導(dǎo)流孔8,所述的導(dǎo)流孔為圓形,圓錐形或多邊形。
      [0013]為了更方便開合擋蓋9,擋蓋9外周的設(shè)有卡槽,在脫硝催化劑進口外周與擋蓋槽口相對應(yīng)處設(shè)置有卡臺,所述的卡臺上表面設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的限位擋片,旋轉(zhuǎn)限位擋片,能夠使限位擋片置于卡臺的上表面的邊緣內(nèi)或伸出邊緣外。
      [0014]為了清除從脫硝催化劑表面和峰孔洗脫下來的臟物,保證清洗脫硝催化劑的高壓水始終為潔凈水,所述的洗液儲罐3下部可拆卸設(shè)置有濾網(wǎng)12。
      [0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種脫硝催化劑再生清洗器,其特征在于,包括清洗罐,清洗罐罐體上部設(shè)置有出液口,底部設(shè)置有進液口,出液口與進液口之間通過洗液循環(huán)管連接,洗液循環(huán)管上沿著洗液流動的方向依次設(shè)置有洗液儲罐和高壓水栗,所述的清洗罐內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸的頂端與電機相連,旋轉(zhuǎn)軸上套有清洗罩,清洗罩為截頭的倒圓周錐形,清洗罩底部通過支撐桿支撐固定在旋轉(zhuǎn)軸的下端,清洗罩頂部上開設(shè)有脫硝催化劑進口,脫硝催化劑進口處設(shè)有防止脫硝催化劑甩出的擋蓋,清洗罩側(cè)壁上部開設(shè)有導(dǎo)流孔。2.權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑再生清洗器,其特征在于,所述的導(dǎo)流孔為圓形,圓錐形或多邊形。3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑再生清洗器,其特征在于,擋蓋外周的設(shè)有凹口,在脫硝催化劑進口外周與擋蓋凹口相對應(yīng)處設(shè)置有卡臺,所述的卡臺上表面設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的限位擋片,旋轉(zhuǎn)限位擋片,能夠使限位擋片置于卡臺的上表面的邊緣內(nèi)或伸出邊緣外。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝催化劑再生清洗器,其特征在于,所述的洗液儲罐下部可拆卸設(shè)置有濾網(wǎng)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫硝催化劑再生清洗器,包括清洗罐,清洗罐罐體上部設(shè)置有出液口,底部設(shè)置有進液口,出液口與進液口之間通過洗液循環(huán)管連接,洗液循環(huán)管上沿著洗液流動的方向依次設(shè)置有洗液儲罐和高壓水泵,所述的清洗罐內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸的頂端與電機相連,旋轉(zhuǎn)軸上套有清洗罩,清洗罩為截頭的倒圓周錐形,清洗罩底部通過支撐桿支撐固定在旋轉(zhuǎn)軸的下端,清洗罩頂部上開設(shè)有脫硝催化劑進口,脫硝催化劑進口處設(shè)有防止脫硝催化劑甩出的擋蓋,清洗罩側(cè)壁上部開設(shè)有導(dǎo)流孔;該清洗器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,清洗效率高,對催化劑損害小。
      【IPC分類】B01J38/48
      【公開號】CN105396627
      【申請?zhí)枴緾N201510856547
      【發(fā)明人】吳敏, 李偉杰, 曾平川, 周宇騁, 楊黛, 張仲琨
      【申請人】南京威安新材料科技有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月27日
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