一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)及采用該聚結(jié)機構(gòu)的三相分離器應用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三相分離器結(jié)構(gòu)，屬于油田生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)及采用該聚結(jié)機構(gòu)的三相分離器應用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]從聚結(jié)分離技術(shù)被引進三相分離器以來，伴隨著對聚結(jié)填料的研究開發(fā)，人們先后開發(fā)出了很多高效的聚結(jié)分離材料，大體上可以分為散堆填料和規(guī)整填料，但在三相分離器的應用中，以規(guī)整填料應用的最為廣泛。相關(guān)業(yè)者在長期的科研中主要對聚結(jié)元件材料及聚結(jié)元件形狀進行了研發(fā)，而在實際安裝布置時都是采用前后一致的空間布置形式，這種安裝方式造成對聚結(jié)元件材料大量浪費的同時，對分離效率的提高作用也是微乎其微;而且隨著設備運行時間的增長，聚結(jié)元件的堵塞也會越來越嚴重，分離器的處理量也會逐漸減小。另一方面，隨著進一步的研發(fā)，相關(guān)業(yè)者發(fā)現(xiàn)在聚結(jié)元件上開設一定數(shù)目的圓孔也可以提高分離效果，同時可減小堵塞的速度，因此目前很多應用于三相分離器的聚結(jié)元件都會在其上面從前向后進行均勻開孔，但這種方法同樣也有個缺點，就是由于在聚結(jié)元件的流體進入側(cè)就進行開孔，且開孔均勻分布，使油水的分層效果減弱，雖然整體上提高了分離效率，但是起初并不利于油水分離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷與不足，提供一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)，該新型聚結(jié)機構(gòu)在有限的空間條件內(nèi)可以最大程度的提高分離效率，整體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，成本低，適于海上平臺應用，具有重要現(xiàn)實意義。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供采用上述新型聚結(jié)機構(gòu)的三相分離器應用方法。
[0005]為了實現(xiàn)第一個目的，本發(fā)明按照以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)，位于三相分離器的穩(wěn)流腔位置，所述聚結(jié)機構(gòu)包括有若干組聚結(jié)板組，每組聚結(jié)板組包括有至少兩開設有圓孔的聚結(jié)板件，且各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件數(shù)量于流液進口向出口方向依次由多到少分布，而各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件相鄰間距于流液進口向出口方向依次由小到大分布。
[0007]進一步，所述各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件的開孔率于流液進口向出口方向依次由低到尚。
[0008]進一步，所述位于最前側(cè)的聚結(jié)板組的聚結(jié)板件于流液進口處位置不設置圓孔。
[0009]進一步，所述每一聚結(jié)板件為三角形波紋結(jié)構(gòu)，且同組的聚結(jié)板件通過至少一連接桿串接配合。
[0010]為了實現(xiàn)第二個目的，本發(fā)明按照以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0011]采用上述新型聚結(jié)機構(gòu)的三相分離器應用方法，其包括有以下步驟:
[0012]S1、從來料腔過來的油水兩相混合液經(jīng)過整流器整流后，進入新型聚結(jié)機構(gòu)進行油水的聚結(jié)分離；
[0013]S2、經(jīng)過聚結(jié)分離后的油水兩相混合液在沉降區(qū)進一步分離，后分離的油相流入油腔且從油出口排出，而水相則進過接管進入污水腔從出水口排出；
[0014]S3、預脫氣未分離干凈的氣體從頂部氣孔排出。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
[0016]本發(fā)明采用非等間距分布的聚結(jié)板件開設非均勻分布的圓孔，在有限的空間條件內(nèi)可以最大程度的提高分離效率，整體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，成本低，使三相分離器向高效小型化方向發(fā)展，適于海上平臺應用，具有重要現(xiàn)實意義，對以后深水水下分離器的開發(fā)也具有很好的借鑒意義。
[0017]為了能更清晰的理解本發(fā)明，以下將結(jié)合【附圖說明】闡述本發(fā)明的【具體實施方式】。
【附圖說明】
[0018]圖1是三相分離器的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖2是新型聚結(jié)機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0020]圖3是圖2中三組聚結(jié)板組的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至3所示，本發(fā)明所述用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)，位于三相分離器的穩(wěn)流腔位置，所述聚結(jié)機構(gòu)1包括有若干組聚結(jié)板組21、22、23，每組聚結(jié)板組包括有至少兩開設有圓孔2111、2211、2311的聚結(jié)板件211、221、231，且各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件211、2 21、2 31數(shù)量于流液進口向出口方向依次由多到少分布，各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件211、221、231相鄰間距于流液進口向出口方向依次由小到大分布，各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件211、221、231的開孔率于流液進口向出口方向依次由低到高。
[0022]其中，位于最前側(cè)的聚結(jié)板組21的聚結(jié)板件211于流液進口處位置不設置圓孔，及每一聚結(jié)板件211、221、231為三角形波紋結(jié)構(gòu)，同組的聚結(jié)板件211、221、231分別通過兩連接桿31、32、33串接配合。
[0023]本發(fā)明的聚結(jié)板組變間距布置，聚結(jié)板件的間距由小到大，且開孔率由低到高，不但可減少聚結(jié)材料的消耗，降低聚結(jié)填料的堵塞速度，使分離器的運行周期變長，更重要的是加速了油水兩相分層界面的形成，可以保證油水進入聚結(jié)板件的初始時刻先經(jīng)過一段比較充分的聚結(jié)，為后續(xù)的分離打下基礎(chǔ)，有利于提高油水分離效率。
[0024]采用上述新型聚結(jié)機構(gòu)的三相分離器應用方法，其包括有以下步驟:
[0025]S1、從來料腔過來的油水兩相混合液經(jīng)過整流器整流后，進入新型聚結(jié)機構(gòu)進行油水的聚結(jié)分離；
[0026]S2、經(jīng)過聚結(jié)分離后的油水兩相混合液在沉降區(qū)進一步分離，后分離的油相流入油腔且從油出口排出，而水相則進過接管進入污水腔從出水口排出；
[0027]S3、預脫氣未分離干凈的氣體從頂部氣孔排出。
[0028]本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
【主權(quán)項】
1.一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)，位于三相分離器的穩(wěn)流腔位置，其特征在于:所述聚結(jié)機構(gòu)包括有若干組聚結(jié)板組，每組聚結(jié)板組包括有至少兩開設有圓孔的聚結(jié)板件，且各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件數(shù)量于流液進口向出口方向依次由多到少分布，而各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件相鄰間距于流液進口向出口方向依次由小到大分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件的開孔率于流液進口向出口方向依次由低到高。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述位于最前側(cè)的聚結(jié)板組的聚結(jié)板件于流液進口處位置不設置圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)，其特征在于:所述每一聚結(jié)板件為三角形波紋結(jié)構(gòu)，且同組的聚結(jié)板件通過至少一連接桿串接配合。5.采用如權(quán)利要求4所述新型聚結(jié)機構(gòu)的三相分離器應用方法，其特征在于包括有以下步驟: S1、從來料腔過來的油水兩相混合液經(jīng)過整流器整流后，進入新型聚結(jié)機構(gòu)進行油水的聚結(jié)分離； S2、經(jīng)過聚結(jié)分離后的油水兩相混合液在沉降區(qū)進一步分離，后分離的油相流入油腔且從油出口排出，而水相則進過接管進入污水腔從出水口排出； S3、預脫氣未分離干凈的氣體從頂部氣孔排出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于三相分離器的新型聚結(jié)機構(gòu)及采用該聚結(jié)機構(gòu)的三相分離器應用方法，聚結(jié)機構(gòu)位于三相分離器的穩(wěn)流腔位置，所述聚結(jié)機構(gòu)包括有若干組聚結(jié)板組，每組聚結(jié)板組包括有至少兩開設有圓孔的聚結(jié)板件，且各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件數(shù)量于流液進口向出口方向依次由多到少分布，而各組聚結(jié)板組的聚結(jié)板件相鄰間距于流液進口向出口方向依次由小到大分布。本發(fā)明采用非等間距分布的聚結(jié)板件開設非均勻分布的圓孔，在有限的空間條件內(nèi)可以最大程度的提高分離效率，整體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，成本低，使三相分離器向高效小型化方向發(fā)展，適于海上平臺應用，具有重要現(xiàn)實意義，對以后深水水下分離器的開發(fā)也具有很好的借鑒意義。
【IPC分類】C02F1/20, C02F1/40, B01D19/00, B01D17/02
【公開號】CN105413235
【申請?zhí)枴緾N201610006739
【發(fā)明人】何杰, 王英, 李挺前, 王少平, 吳星東, 文鳳嬌, 李成志, 李春祥, 朱湘華, 梁桂涓, 謝云霞, 劉萬國, 謝梁有, 李旭東, 黃楚雄, 何貴友, 朱麗娟, 劉堅
【申請人】中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 湛江南海西部石油合眾近海建設有限公司, 中海油能源發(fā)展裝備技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2016年1月5日