一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及粉塵回收裝置，是一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻。
【背景技術(shù)】
[0002]由于尿素造粒塔的粉塵含有害氣體較多，危害性較大，所以，如何能對(duì)該粉塵徹底凈化是一個(gè)難題?，F(xiàn)有的造粒塔粉塵回收裝置一般采用噴頭布液吸收，用填料吸水的方式回收粉塵，這種結(jié)構(gòu)存在的不足是粉塵吸收率低，并易對(duì)造粒塔的空氣流通形成阻力，吸收液損失大，導(dǎo)致粉塵回收成本高，且排出粉塵的達(dá)標(biāo)率較低，污染環(huán)境的問題不能得到根本解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，提供一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，包括金屬框架，金屬框架為矩形，金屬框架內(nèi)安裝波浪形金屬網(wǎng)，波浪形金屬網(wǎng)由7-16層相互疊加形成一定厚度，金屬框架的上、下、左、右邊框上及上、下、左、右端面上均開設(shè)若干進(jìn)水孔，各進(jìn)水孔均勻分布。波浪形金屬網(wǎng)多層相互疊加后的厚度為40-70毫米。波浪形金屬網(wǎng)為不銹鋼網(wǎng)，不銹鋼網(wǎng)的絲是圓柱形絲。金屬框架的橫截面為U型，波浪形金屬網(wǎng)安裝在U型內(nèi)。金屬框架的上端面處設(shè)置連接架，連接架上端安裝液體布液器，連接架下端安裝液體噴頭。液體布液器安裝在連接架的兩端，液體布液器為兩路，兩路液體布液器分別為液體噴頭提供水源。金屬框架相互連接形成環(huán)狀，環(huán)狀金屬框架安裝在第一殼體內(nèi)，第一殼體頂部開設(shè)數(shù)個(gè)通孔，第一殼體內(nèi)有造粒間，環(huán)狀金屬框架的高度位于第一殼體頂部內(nèi)壁與造粒間的頂部外壁之間，第一殼體上端與第二殼體連接，第二殼體內(nèi)安裝數(shù)個(gè)液體分布折板和噴頭，折板為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)折板排成均勻分布在第二殼體的高度方向上的長條狀內(nèi)，相鄰兩個(gè)折板之間形成通槽，每兩排折板之間均布一排噴頭，環(huán)狀金屬框架的外層波浪形金屬網(wǎng)與第一殼體內(nèi)壁間設(shè)置粉塵通道，粉塵通道與造粒間排氣道相通，環(huán)形金屬框架的頂端面與環(huán)形擋罩一端連接，環(huán)形擋罩另一端與第二殼體底端連接，第一殼體頂部的通孔位于環(huán)形擋罩的范圍內(nèi)。造粒間的頂部連接擋水環(huán)，擋水環(huán)的高度方向頂端與第一殼體內(nèi)壁間的距離小于擋水環(huán)高度方向底端與第一殼體內(nèi)壁間的距離。環(huán)形金屬框1的外周處安裝霧化器。
[0005]本發(fā)明提供的水幕墻安裝在粉塵回收裝置內(nèi)使用，水幕墻上形成的水膜使粉塵進(jìn)入回收裝置后與水膜大面積接觸，能延遲吸收液在粉塵氣體中的停留時(shí)間，達(dá)到使粉塵被吸收液吸收的目的，大幅提高了吸收液對(duì)粉塵的吸收效果。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)還能降低粉塵回收裝置內(nèi)的空氣的阻力，并降低造粒塔的粒子溫度，進(jìn)一步節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0006]附圖1是本發(fā)明實(shí)施例1之一的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明實(shí)施例之二結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3中B向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]圖1所示實(shí)施例，是本發(fā)明所述水幕墻與噴液結(jié)構(gòu)連接使用的結(jié)構(gòu)之一，圖3所示實(shí)施例，是本發(fā)明所述水幕墻與噴液等結(jié)構(gòu)連接使用的結(jié)構(gòu)之二。
[0008]本發(fā)明所述安裝在粉塵回收裝置內(nèi)使用的水幕墻，包括金屬框架1，金屬框架1為矩形，金屬框架1內(nèi)安裝波浪形金屬網(wǎng)2，波浪形金屬網(wǎng)2由7-16層相互疊加形成一定厚度，金屬框架1的上、下、左、右邊框上及上、下、左、右端面上均開設(shè)若干進(jìn)水孔，各進(jìn)水孔均勻分布。本發(fā)明所述水幕墻可以安裝在多種結(jié)構(gòu)的粉塵回收裝置內(nèi)使用，它可使水幕墻上形成的水膜充分吸收粉塵，并隨液體回落，使凈化后的粉塵氣體排放清潔。
[0009]本發(fā)明所述的波浪形金屬網(wǎng)2多層相互疊加后的厚度為40-70毫米。波浪形金屬網(wǎng)2多層疊加后優(yōu)選的厚度能夠達(dá)到充分吸收粉塵，并不易產(chǎn)生堵塞。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的方案是:波浪形金屬網(wǎng)2為不銹鋼網(wǎng)，不銹鋼網(wǎng)的絲是圓柱形絲。這種優(yōu)選結(jié)構(gòu)可使水膜在吸收粉塵時(shí)，不易將凝滯粉塵掛在波浪形金屬絲網(wǎng)2上，并易隨水膜下落。
[0011]本發(fā)明所述金屬框架1的橫截面為U型，波浪形金屬網(wǎng)2安裝在U型內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)易于固定波浪形金屬網(wǎng)2，并使波浪形金屬網(wǎng)2上的孔與金屬框架1上的孔形成氣水流通順暢。
[0012]本發(fā)明所述水幕墻與液體分布結(jié)構(gòu)連接使用的實(shí)施例之一是金屬框架1的上端面處設(shè)置連接架8，連接架8上端安裝液體布液器7，連接架8下端安裝液體噴頭6。液體布液器7安裝在連接架8的兩端，液體布液器7為兩路，兩路液體布液器7分別為液體噴頭6提供水源，這種結(jié)構(gòu)去除粉塵效果較好，它可應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域的粉塵回收裝置中。
[0013]本發(fā)明所述水幕墻用于尿素造粒塔的粉塵回收的結(jié)構(gòu)為:金屬框架1相互連接形成環(huán)狀，環(huán)狀金屬框架1安裝在第一殼體9內(nèi)，第一殼體9頂部開設(shè)數(shù)個(gè)通孔14，第一殼體9內(nèi)有造粒間10，環(huán)狀金屬框架1的高度位于第一殼體9頂部內(nèi)壁與造粒間10的頂部外壁之間，第一殼體9上端與第二殼體13連接，第二殼體13內(nèi)安裝數(shù)個(gè)液體分布折板16和噴頭15，折板16為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)折板16排成均勻分布在第二殼體13的高度方向上的長條狀內(nèi)，相鄰兩個(gè)折板16之間形成通槽，每兩排折板16之間均布一排噴頭15，折板16上部的噴頭15噴出的液體在折板16上形成水膜，除塵后的氣體經(jīng)通槽向上移動(dòng)的過程中，折板16上的水膜為經(jīng)過的氣體進(jìn)一步吸附粉塵。環(huán)狀金屬框架1的外層波浪形金屬網(wǎng)2與第一殼體9內(nèi)壁間設(shè)置粉塵通道11，粉塵通道11與造粒間10排氣道相通，環(huán)形金屬框架1的頂端面與環(huán)形擋罩20 —端連接，環(huán)形擋罩20另一端與第二殼體13底端連接，第一殼體9頂部的通孔14位于環(huán)形擋罩20的范圍內(nèi)。第二殼體13的頂部外側(cè)安裝數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)17 ;風(fēng)機(jī)17將第二殼體13內(nèi)的空氣抽出至殼體外，使第二殼體13內(nèi)形成負(fù)壓，方便除塵后的氣體排出第二殼體13。環(huán)形金屬框架1的外周處安裝霧化器18。上述結(jié)構(gòu)對(duì)尿素造粒塔的粉塵排放吸收率極高，排放的尾氣達(dá)到潔凈水平。由于水幕墻上形成的水膜是環(huán)形的立體結(jié)構(gòu)，它能夠?qū)⑺蟹蹓m充分被吸收并隨液體回落至沉淀槽。粉塵自造粒間排出至排放到大氣中的過程無任何泄漏，粉塵封閉效果極好，粉塵能夠全部被水膜充分吸收。設(shè)置的霧化器也可采用蒸汽噴頭替代，霧化的效果是保證凈化裝置中的空氣相對(duì)濕度達(dá)到100%，使氣體中的微小塵粒成為凝結(jié)核凝結(jié)成霧滴。
[0014]為了防止波浪形金屬網(wǎng)2上吸塵后的液體下行時(shí)進(jìn)入粉塵通道11內(nèi)，提供的進(jìn)一步方案是:造粒間10的頂部連接擋水環(huán)19，擋水環(huán)19的高度方向頂端與第一殼體9內(nèi)壁間的距離小于擋水環(huán)19高度方向底端與第一殼體9內(nèi)壁間的距離。
[0015]本發(fā)明所述上述結(jié)構(gòu)還具有不易堵塞，維修方便，使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0016]圖中:3是第一進(jìn)水孔，4是第二進(jìn)水孔，5是第三進(jìn)水孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:包括金屬框架(1)，金屬框架(1)為矩形，金屬框架(1)內(nèi)安裝波浪形金屬網(wǎng)(2)，波浪形金屬網(wǎng)(2)由7-16層相互疊加形成一定厚度，金屬框架(1)的上、下、左、右邊框上及上、下、左、右端面上均開設(shè)若干進(jìn)水孔，各進(jìn)水孔均勻分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:波浪形金屬網(wǎng)(2)多層相互疊加后的厚度為40-70毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:波浪形金屬網(wǎng)(2)為不銹鋼網(wǎng)，不銹鋼網(wǎng)的絲是圓柱形絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:金屬框架(1)的橫截面為U型，波浪形金屬網(wǎng)(2 )安裝在U型內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:金屬框架(1)的上端面處設(shè)置連接架(8 )，連接架(8 )上端安裝液體布液器(7 )，連接架(8 )下端安裝液體噴頭(6)06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:液體布液器(7)安裝在連接架(8 )的兩端，液體布液器(7 )為兩路，兩路液體布液器(7 )分別為液體噴頭(6 )提供水源。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:金屬框架(1)相互連接形成環(huán)狀，環(huán)狀金屬框架(1)安裝在第一殼體(9 )內(nèi)，第一殼體(9 )頂部開設(shè)數(shù)個(gè)通孔(14 )，第一殼體(9 )內(nèi)有造粒間(10 )，環(huán)狀金屬框架(1)的高度位于第一殼體(9 )頂部內(nèi)壁與造粒間(10)的頂部外壁之間，第一殼體(9)上端與第二殼體(13)連接，第二殼體(13)內(nèi)安裝數(shù)個(gè)液體分布折板(16 )和噴頭(15 )，折板(16 )為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)折板(16 )排成均勻分布在第二殼體(13)的高度方向上的長條狀內(nèi)，相鄰兩個(gè)折板(16)之間形成通槽，每兩排折板(16)之間均布一排噴頭(15)，環(huán)狀金屬框架(1)的外層波浪形金屬網(wǎng)(2)與第一殼體(9)內(nèi)壁間設(shè)置粉塵通道(11 )，粉塵通道(11)與造粒間(10)排氣道相通，環(huán)形金屬框架(1)的頂端面與環(huán)形擋罩(20 ) —端連接，環(huán)形擋罩(20 )另一端與第二殼體(13 )底端連接，第一殼體(9)頂部的通孔(14)位于環(huán)形擋罩(20)的范圍內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:造粒間(10)的頂部連接擋水環(huán)(19)，擋水環(huán)(19)的高度方向頂端與第一殼體(9)內(nèi)壁間的距離小于擋水環(huán)(19)高度方向底端與第一殼體(9)內(nèi)壁間的距離。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，其特征在于:環(huán)形金屬框架(1)的外周處安裝霧化器(18)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種粉塵回收裝置內(nèi)置水幕墻，包括金屬框架，金屬框架為矩形，金屬框架內(nèi)安裝波浪形金屬網(wǎng)，波浪形金屬網(wǎng)由7-16層相互疊加形成一定厚度，金屬框架的上、下、左、右邊框上及上、下、左、右端面上均開設(shè)若干進(jìn)水孔，各進(jìn)水孔均勻分布。本發(fā)明提供的水幕墻安裝在粉塵回收裝置內(nèi)使用，水幕墻上形成的水膜使粉塵進(jìn)入回收裝置后與水膜大面積接觸，能延遲吸收液在粉塵氣體中的停留時(shí)間，達(dá)到使粉塵被吸收液吸收的目的，大幅提高了吸收液對(duì)粉塵的吸收效果。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)還能降低粉塵回收裝置內(nèi)的空氣的阻力，并降低造粒塔的粒子溫度，進(jìn)一步節(jié)約能源。
【IPC分類】B01D47/02
【公開號(hào)】CN105413356
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510986038
【發(fā)明人】劉國勝
【申請(qǐng)人】德州百斯特化工科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日