無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品、生物、日化行業(yè)的研磨裝置，具體是一種無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分乳化機(jī)的混合罐內(nèi)部與藥物接觸的部分總存在一定程度的死角，形成的原因主要是設(shè)備的配件與機(jī)體不是一體，多數(shù)采用焊接、打磨工藝，微小縫隙總是存在。這使得用自動(dòng)沖洗不能達(dá)到要求，總要使用人工沖洗。人工沖洗無(wú)法做到全封閉沖洗，會(huì)有二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。并且一個(gè)生物制藥廠的系統(tǒng)設(shè)備往往由幾家廠家分工制作。多數(shù)設(shè)備本身不設(shè)沖洗回路，等最后整條線完工以后整體聯(lián)動(dòng)沖洗。如果其中某臺(tái)設(shè)備不合格將會(huì)影響整條線，甚至?xí)斐上嗷ジ腥尽?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，包括攪拌罐系統(tǒng)、CPI清洗系統(tǒng)，該攪拌罐系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)，所述CPI沖洗系統(tǒng)包括清洗劑儲(chǔ)罐，清洗劑儲(chǔ)罐通過(guò)供液栗連接至熱交換器，該熱交換器的清洗液出口連接至攪拌罐系統(tǒng)的攪拌罐，攪拌罐上方設(shè)有與攪拌罐內(nèi)部連通的噴淋球，熱交換器的清洗液出口與噴淋球連通，攪拌罐底部通過(guò)管路連接自吸栗，該自吸栗通過(guò)管路連接至清洗劑儲(chǔ)罐；所述攪拌罐連接抽真空裝置，供液栗與自吸栗、控制系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)。
[0005]進(jìn)一步地，所述供液栗的入口與清洗劑儲(chǔ)罐之間設(shè)有供水管，供水管連接水源，水源連接控制系統(tǒng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述供液栗的入口處連接有進(jìn)蒸汽管，進(jìn)蒸汽管連接蒸汽源，蒸汽源連接控制系統(tǒng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述攪拌罐的罐體壁內(nèi)具有兩層中空層，位于攪拌罐內(nèi)側(cè)的中空層連接進(jìn)水管與出水管。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌罐的罐體上部法蘭為折邊式法蘭，該折邊式法蘭為中空法蘭。
[0009]進(jìn)一步地，所述折邊式法蘭包括凸起的上圈及設(shè)于該上圈內(nèi)側(cè)的中圈，所述中圈包括水平段及與該水平段連接的弧形過(guò)渡段，該弧形過(guò)渡段的邊緣與水平段的邊緣連接后，向罐體的邊緣延伸后與罐體結(jié)合為一體。
[0010]有益效果:本發(fā)明的一種無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，在現(xiàn)有真空乳化裝置的基礎(chǔ)上增加CPI沖洗系統(tǒng)，能夠自動(dòng)對(duì)攪拌罐內(nèi)部進(jìn)行清洗及殺菌，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，并且攪拌罐的罐體上部采用折邊式法蘭，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的法蘭與攪拌罐之間的連接處易出現(xiàn)死角不易清潔的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2攪拌罐的折邊法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為攪拌罐的罐體局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2所示的一種無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，包括攪拌罐系統(tǒng)1、CPI清洗系統(tǒng)2，該攪拌罐系統(tǒng)1連接控制系統(tǒng)3，CPI清洗系統(tǒng)2包括清洗劑儲(chǔ)罐21，清洗劑儲(chǔ)罐21通過(guò)供液栗22連接至熱交換器23，該熱交換器23的清洗液出口連接至攪拌罐系統(tǒng)1的攪拌罐11，攪拌罐11上方安裝有與攪拌罐11內(nèi)部連通的噴淋球12，熱交換器23的清洗液出口與噴淋球12連通，攪拌罐11底部通過(guò)管路連接自吸栗24，該自吸栗24通過(guò)管路連接至清洗劑儲(chǔ)罐21 ;攪拌罐11連接抽真空裝置25，抽真空裝置25可以為羅茨栗真空機(jī)組。供液栗22與自吸栗24連接控制系統(tǒng)3，供液栗22的入口與清洗劑儲(chǔ)罐21之間設(shè)有的入口處連接有供水管26，供水管26連接水源，水源27連接控制系統(tǒng)3。供液栗22的入口處連接有進(jìn)蒸汽管28，進(jìn)蒸汽管28連接蒸汽源29，蒸汽源29連接控制系統(tǒng)3。
[0016]CPI清潔系統(tǒng)2在工作時(shí)，根據(jù)控制系統(tǒng)3的指令，打開(kāi)清洗劑儲(chǔ)罐21、供液栗22、熱交換器23、自吸栗24，形成一個(gè)CPI清洗回路，清洗劑儲(chǔ)罐21的清洗劑溶液通過(guò)供液栗22打入熱交換器23后升溫，目的是提高清洗效果，被加熱的清洗劑進(jìn)入攪拌罐上的噴淋球12，通過(guò)噴淋球12對(duì)攪拌罐11內(nèi)部清洗，并且清洗后的溶液從攪拌罐的底部管路的自吸栗24處被吸走，吸走后重新打回至清洗劑儲(chǔ)罐21，完成一次清洗工作。供液栗的入口處可切換至供水管26，對(duì)攪拌罐11內(nèi)部進(jìn)行清洗，并且邊清洗邊從攪拌罐11排出；最后從蒸汽源29引入蒸汽，可對(duì)整個(gè)CPI清洗系統(tǒng)2及攪拌罐11進(jìn)行滅菌處理。
[0017]如圖2所示，攪拌罐11的罐體上部法蘭為折邊式法蘭，該折邊式法蘭為中空法蘭。折邊式法蘭包括凸起的上圈51及位于該上圈51內(nèi)側(cè)的中圈52，中圈52包括水平段521及與該水平段連接的弧形過(guò)渡段522，該弧形過(guò)渡段522的邊緣與水平段521的邊緣連接后，向罐體的邊緣延伸后與罐體結(jié)合為一體，并于凸起的上圈之間形成中空結(jié)構(gòu)523，由此采用弧形過(guò)渡段522解決了現(xiàn)有焊接式法蘭存在的焊接處存在死角不易清理的問(wèn)題。
[0018]如圖3所示，攪拌罐11的罐體壁內(nèi)具有兩層中空層，位于攪拌罐11內(nèi)側(cè)的中空層連接進(jìn)水管111與出水管112，用于向內(nèi)側(cè)的中空層加入循環(huán)熱水。攪拌罐11的罐體上部法蘭為折邊式法蘭，該折邊式法蘭為中空法蘭。折邊式法蘭包括凸起的上圈及設(shè)置于該上圈內(nèi)側(cè)的中圈，中圈包括水平段及與該水平段連接的弧形過(guò)渡段，該弧形過(guò)渡段的邊緣與水平段的邊緣連接后，向罐體的邊緣延伸后與罐體結(jié)合為一體。
[0019]本發(fā)明的一種無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，在現(xiàn)有真空乳化裝置的基礎(chǔ)上增加CPI清洗系統(tǒng)，能夠自動(dòng)對(duì)攪拌罐11內(nèi)部進(jìn)行清洗及殺菌，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，并且攪拌罐11的罐體上部采用折邊式法蘭，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的法蘭與攪拌罐11之間的連接處易出現(xiàn)死角不易清潔的問(wèn)題。
[0020]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，其特征在于:包括攪拌罐系統(tǒng)、CPI清洗系統(tǒng)，該攪拌罐系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)，所述CPI沖洗系統(tǒng)包括清洗劑儲(chǔ)罐，清洗劑儲(chǔ)罐通過(guò)供液栗連接至熱交換器，該熱交換器的清洗液出口連接至攪拌罐系統(tǒng)的攪拌罐，攪拌罐上方設(shè)有與攪拌罐內(nèi)部連通的噴淋球，熱交換器的清洗液出口與噴淋球連通，攪拌罐底部通過(guò)管路連接自吸栗，該自吸栗通過(guò)管路連接至清洗劑儲(chǔ)罐；所述攪拌罐連接抽真空裝置，供液栗與自吸栗、熱交換器連接控制系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，其特征在于:所述供液栗的入口與清洗劑儲(chǔ)罐之間設(shè)有供水管，供水管連接水源，水源連接控制系統(tǒng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，其特征在于:所述供液栗的入口處連接有進(jìn)蒸汽管，進(jìn)蒸汽管連接蒸汽源，蒸汽源連接控制系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌罐的罐體壁內(nèi)具有兩層中空層，位于攪拌罐內(nèi)側(cè)的中空層連接進(jìn)水管與出水管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌罐的罐體上部法蘭為折邊式法蘭，該折邊式法蘭為中空法蘭。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，其特征在于:所述折邊式法蘭包括凸起的上圈及設(shè)于該上圈內(nèi)側(cè)的中圈，所述中圈包括水平段及與該水平段連接的弧形過(guò)渡段，該弧形過(guò)渡段的邊緣與水平段的邊緣連接后，向罐體的邊緣延伸后與罐體結(jié)合為一體。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)菌真空乳化系統(tǒng)，包括攪拌罐系統(tǒng)、CPI清洗系統(tǒng)，該攪拌罐系統(tǒng)連接控制系統(tǒng)，CPI沖洗系統(tǒng)包括清洗劑儲(chǔ)罐，清洗劑儲(chǔ)罐通過(guò)供液泵連接至熱交換器，該熱交換器的清洗液出口連接至攪拌罐系統(tǒng)的攪拌罐，攪拌罐上方設(shè)有與攪拌罐內(nèi)部連通的噴淋球，熱交換器的清洗液出口與噴淋球連通，攪拌罐底部通過(guò)管路連接自吸泵，該自吸泵通過(guò)管路連接至清洗劑儲(chǔ)罐；所述攪拌罐連接抽真空裝置，供液泵與自吸泵連接控制系統(tǒng)。在現(xiàn)有真空乳化裝置的基礎(chǔ)上增加CPI沖洗系統(tǒng)，能夠自動(dòng)對(duì)攪拌罐內(nèi)部進(jìn)行清洗及殺菌，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，并且攪拌罐的罐體上部采用折邊式法蘭，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的法蘭與攪拌罐之間的連接處易出現(xiàn)死角不易清潔的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B01F13/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105413552
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510808685
【發(fā)明人】宋花江
【申請(qǐng)人】無(wú)錫意凱自動(dòng)化技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日