一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)助劑制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]助劑在醫(yī)學(xué)中定義是生產(chǎn)藥品和調(diào)配處方時(shí)所用的賦形劑和附加劑，即除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱(chēng)，是藥物制劑的重要組成成分。在工業(yè)生產(chǎn)中，為改善生產(chǎn)過(guò)程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，或者為賦予產(chǎn)品某種特有的應(yīng)用性能所添加的輔助化學(xué)品，又稱(chēng)添加劑。但作為產(chǎn)品基體的重要成分，對(duì)產(chǎn)品形態(tài)、結(jié)構(gòu)、性能產(chǎn)生重大影響的大劑量補(bǔ)加物，一般不劃入助劑的范疇，化學(xué)助劑是現(xiàn)代化工過(guò)程的基礎(chǔ)和核心技術(shù)，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展歷史證明，新的化學(xué)助劑材料對(duì)于化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的創(chuàng)新和技術(shù)變革具有巨大的潛力。
[0003]但由于目前的科學(xué)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)化學(xué)助劑的程度，因此化學(xué)助劑還是要通過(guò)化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐加工出來(lái)，但是目前的化學(xué)助劑反應(yīng)爐的生產(chǎn)效率低下，在加工時(shí)化學(xué)助劑的溫濕度很難控制，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量較差，達(dá)不到索要化學(xué)助劑的效果，給使用者帶來(lái)?yè)p失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，包括底座，所述底座的上表面設(shè)有爐體，所述爐體的內(nèi)腔中部設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述爐體的內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)有控制器，所述爐體的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)有冷凝器，所述爐體的內(nèi)腔底面中部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，該旋轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿儲(chǔ)料槽底面并延伸至其上側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部?jī)蓚?cè)連接支桿的一端，該支桿的另一端安裝有攪拌裝置，該左側(cè)的攪拌裝置上設(shè)有溫度感應(yīng)器，該右側(cè)的攪拌裝置上設(shè)有濕度感應(yīng)器，所述儲(chǔ)料槽的底部右側(cè)設(shè)有出料管，該出料管遠(yuǎn)離儲(chǔ)料槽的一端貫穿爐體的右側(cè)并延伸至其外側(cè)。
[0006]所述爐體的左側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)有第一反應(yīng)裝置，該爐體的右側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)有第二反應(yīng)裝置，所述第一反應(yīng)裝置和第二反應(yīng)裝置的上表面均設(shè)有凹槽，該凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有孔洞，兩個(gè)孔動(dòng)之間設(shè)有導(dǎo)熱管，所述第一反應(yīng)裝置和第二反應(yīng)裝置的內(nèi)部均設(shè)有加熱片，所述爐體的頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述爐體的頂部右側(cè)設(shè)有水箱，該水箱的左側(cè)通過(guò)管道與水栗連接，所述水栗的底部通過(guò)水管與噴淋裝置連接，該噴淋裝置設(shè)在爐體內(nèi)腔上部右側(cè)，所述控制器分別與電機(jī)、冷凝器、溫度感應(yīng)器、濕度感應(yīng)器、加熱片和水栗電連接。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管的數(shù)量為九個(gè)，且九個(gè)導(dǎo)熱管等距設(shè)在凹槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述冷凝器的內(nèi)部設(shè)有冷凝管。
[0009]優(yōu)選的，所述第一反應(yīng)裝置高于第二反應(yīng)裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸與儲(chǔ)料槽內(nèi)底面的連接處設(shè)有密封墊。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述出料管裸露爐體外部的一端設(shè)有控制閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，使用方便且生產(chǎn)效率高，在爐體內(nèi)設(shè)置的第一反應(yīng)裝置和第二反應(yīng)裝置的結(jié)合，達(dá)到了對(duì)化學(xué)助劑加熱反應(yīng)的效果，在導(dǎo)熱管的轉(zhuǎn)動(dòng)下，物料加熱并擠壓均勻，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，在攪拌裝置上安裝的溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器，達(dá)到了對(duì)爐體內(nèi)部的溫度和濕度進(jìn)行控制，在攪拌裝置攪拌時(shí)感應(yīng)物料的溫度和濕度，達(dá)到化學(xué)助劑的效果，提高化學(xué)助劑的生產(chǎn)質(zhì)量，給使用者帶去收益。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明第一反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明第一反應(yīng)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本發(fā)明第二反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本發(fā)明第二反應(yīng)裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1底座、2爐體、3儲(chǔ)料槽、4控制器、5冷凝器、6電機(jī)、7旋轉(zhuǎn)軸、8支桿、9攪拌裝置、10溫度感應(yīng)器、11濕度感應(yīng)器、12出料管、13第一反應(yīng)裝置、14第二反應(yīng)裝置、15凹槽、16導(dǎo)熱管、17加熱片、18進(jìn)料口、19水箱、20水栗、21噴淋裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，使用方便且生產(chǎn)效率高，在爐體2內(nèi)設(shè)置的第一反應(yīng)裝置13和第二反應(yīng)裝置14的結(jié)合，達(dá)到了對(duì)化學(xué)助劑加熱反應(yīng)的效果，在導(dǎo)熱管16的轉(zhuǎn)動(dòng)下，物料加熱并擠壓均勻，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，包括底座1，底座1的上表面設(shè)有爐體2，爐體2的內(nèi)腔中部設(shè)有儲(chǔ)料槽3，爐體2的內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)有控制器4，爐體2的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)有冷凝器5，冷凝器5的內(nèi)部設(shè)有冷凝管，冷凝器5對(duì)化學(xué)助劑起到冷凝的效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，爐體2的內(nèi)腔底面中部安裝有電機(jī)6，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸7連接，該旋轉(zhuǎn)軸7的頂端貫穿儲(chǔ)料槽3底面并延伸至其上側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸7與儲(chǔ)料槽3內(nèi)底面的連接處設(shè)有密封墊，旋轉(zhuǎn)軸7的頂部?jī)蓚?cè)連接支桿8的一端，該支桿8的另一端安裝有攪拌裝置9，該左側(cè)的攪拌裝置9上設(shè)有溫度感應(yīng)器10，該右側(cè)的攪拌裝置9上設(shè)有濕度感應(yīng)器11，儲(chǔ)料槽3的底部右側(cè)設(shè)有出料管12，出料管12裸露爐體2外部的一端設(shè)有控制閥，該出料管12遠(yuǎn)離儲(chǔ)料槽3的一端貫穿爐體2的右側(cè)并延伸至其外側(cè)，在攪拌裝置9上安裝的溫度感應(yīng)器10和濕度感應(yīng)器11，達(dá)到了對(duì)爐體2內(nèi)部的溫度和濕度進(jìn)行控制，在攪拌裝置9攪拌時(shí)感應(yīng)物料的溫度和濕度，達(dá)到化學(xué)助劑的效果，提高化學(xué)助劑的生產(chǎn)質(zhì)量，給使用者帶去收益。
[0017]爐體2的左側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)有第一反應(yīng)裝置13，該爐體2的右側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)有第二反應(yīng)裝置14，第一反應(yīng)裝置13高于第二反應(yīng)裝置14，第一反應(yīng)裝置13和第二反應(yīng)裝置14的上表面均設(shè)有凹槽15，該凹槽15的內(nèi)壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有孔洞，兩個(gè)孔動(dòng)之間設(shè)有導(dǎo)熱管16，導(dǎo)熱管16的數(shù)量為九個(gè)，且九個(gè)導(dǎo)熱管16等距設(shè)在凹槽15內(nèi)，第一反應(yīng)裝置13和第二反應(yīng)裝置14的內(nèi)部均設(shè)有加熱片17，物料依次經(jīng)過(guò)第一反應(yīng)裝置13和第二反應(yīng)裝置14進(jìn)行反應(yīng)，控制器4控制水栗20進(jìn)行加水，控制器4控制加熱片17對(duì)物料進(jìn)行加熱，在導(dǎo)熱管16的擠壓作用下把物料擠壓均勻，保證受熱均勻，受熱后的化學(xué)助劑落入儲(chǔ)料槽3內(nèi)進(jìn)行攪拌，使化學(xué)藥劑充分的融合在一起，爐體2的頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 18，爐體2的頂部右側(cè)設(shè)有水箱19，該水箱19的左側(cè)通過(guò)管道與水栗20連接，水栗20的底部通過(guò)水管與噴淋裝置21連接，該噴淋裝置21設(shè)在爐體2內(nèi)腔上部右側(cè)，控制器4分別與電機(jī)6、冷凝器5、溫度感應(yīng)器10、濕度感應(yīng)器11、加熱片17和水栗20電連接。
[0018]工作原理:該用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐使用時(shí)，把化學(xué)物料從進(jìn)料口 18放入爐體2內(nèi)，物料依次經(jīng)過(guò)第一反應(yīng)裝置13和第二反應(yīng)裝置14進(jìn)行反應(yīng)，控制器4控制水栗20進(jìn)行加水，控制器4控制加熱片17對(duì)物料進(jìn)行加熱，在導(dǎo)熱管16的擠壓作用下把物料擠壓均勻，保證受熱均勻，受熱后的化學(xué)助劑落入儲(chǔ)料槽3內(nèi)進(jìn)行攪拌，使化學(xué)藥劑充分的融合在一起，通過(guò)控制設(shè)在攪拌裝置9上的溫度感應(yīng)器10和濕度感應(yīng)器11來(lái)調(diào)節(jié)化學(xué)助劑的濃度，調(diào)節(jié)好化學(xué)助劑的濃度后，從出料管12放出，并在冷凝器5的作用下做冷處理。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面設(shè)有爐體(2)，其特征在于:所述爐體(2)的內(nèi)腔中部設(shè)有儲(chǔ)料槽(3)，所述爐體(2)的內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)有控制器(4)，所述爐體(2)的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)有冷凝器(5)，所述爐體(2)的內(nèi)腔底面中部安裝有電機(jī)(6 )，所述電機(jī)(6 )的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸(7 )連接，該旋轉(zhuǎn)軸(7 )的頂端貫穿儲(chǔ)料槽(3)底面并延伸至其上側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸(7)的頂部?jī)蓚?cè)連接支桿(8)的一端，該支桿(8)的另一端安裝有攪拌裝置(9)，該左側(cè)的攪拌裝置(9)上設(shè)有溫度感應(yīng)器(10)，該右側(cè)的攪拌裝置(9)上設(shè)有濕度感應(yīng)器(11 )，所述儲(chǔ)料槽(3)的底部右側(cè)設(shè)有出料管(12)，該出料管(12)遠(yuǎn)離儲(chǔ)料槽(3)的一端貫穿爐體(2)的右側(cè)并延伸至其外側(cè)；所述爐體(2)的左側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)有第一反應(yīng)裝置(13)，該爐體(2)的右側(cè)內(nèi)壁上部設(shè)有第二反應(yīng)裝置(14)，所述第一反應(yīng)裝置(13)和第二反應(yīng)裝置(14)的上表面均設(shè)有凹槽(15)，該凹槽(15)的內(nèi)壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有孔洞，兩個(gè)孔動(dòng)之間設(shè)有導(dǎo)熱管(16)，所述第一反應(yīng)裝置(13)和第二反應(yīng)裝置(14)的內(nèi)部均設(shè)有加熱片(17)，所述爐體(2)的頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(18)，所述爐體(2)的頂部右側(cè)設(shè)有水箱(19)，該水箱(19)的左側(cè)通過(guò)管道與水栗(20)連接，所述水栗(20)的底部通過(guò)水管與噴淋裝置(21)連接，該噴淋裝置(21)設(shè)在爐體(2 )內(nèi)腔上部右側(cè)，所述控制器(4 )分別與電機(jī)(6 )、冷凝器(5 )、溫度感應(yīng)器(10 )、濕度感應(yīng)器(11)、加熱片(17)和水栗(20)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，其特征在于:所述導(dǎo)熱管(16)的數(shù)量為九個(gè)，且九個(gè)導(dǎo)熱管(16)等距設(shè)在凹槽(15)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，其特征在于:所述冷凝器(5)的內(nèi)部設(shè)有冷凝管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，其特征在于:所述第一反應(yīng)裝置(13)高于第二反應(yīng)裝置(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(7)與儲(chǔ)料槽(3)內(nèi)底面的連接處設(shè)有密封墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，其特征在于:所述出料管(12)裸露爐體(2)外部的一端設(shè)有控制閥。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，包括底座，所述底座的上表面設(shè)有爐體，所述爐體的內(nèi)腔中部設(shè)有儲(chǔ)料槽，所述爐體的內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)有控制器，所述爐體的內(nèi)腔底部右側(cè)設(shè)有冷凝器，所述爐體的內(nèi)腔底面中部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，該旋轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿儲(chǔ)料槽底面并延伸至其上側(cè)。本用于化學(xué)助劑處理的反應(yīng)爐，使用方便且生產(chǎn)效率高，在爐體內(nèi)設(shè)置的第一反應(yīng)裝置和第二反應(yīng)裝置的結(jié)合，達(dá)到了對(duì)化學(xué)助劑加熱反應(yīng)的效果，在導(dǎo)熱管的轉(zhuǎn)動(dòng)下，物料加熱并擠壓均勻，提高生產(chǎn)的質(zhì)量，在攪拌裝置上安裝的溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器，達(dá)到了對(duì)爐體內(nèi)部的溫度和濕度進(jìn)行控制。
【IPC分類(lèi)】B01F15/06, B01F7/18, B01F15/02, B01J19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105413600
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510892349
【發(fā)明人】杜曉南
【申請(qǐng)人】無(wú)錫萬(wàn)能膠粘劑有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日