Pvdf中空纖維膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及PVDF中空纖維膜。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有超濾膜、分離膜、中空纖維膜的耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐氧化、耐候性能都有待提尚Ο
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，制備的膜具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐氧化、耐候性能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙烯通過如下步驟制備:
1)反應釜中投入1?2重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘；
2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應；
3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
[0005]優(yōu)選的，PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙烯通過如下步驟制備:
1)反應釜中投入1重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘；
2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應；
3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
[0006]優(yōu)選的，PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙烯通過如下步驟制備:
1)反應釜中投入2重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘；
2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應； 3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，制備的膜具有優(yōu)異的耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐氧化、耐候性能。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙烯通過如下步驟制備:
1)反應釜中投入1?2重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘；
2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應；
3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
[0010]實施例2
PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙烯通過如下步驟制備:
1)反應釜中投入1重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘；
2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應；
3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
[0011]實施例3
PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙烯通過如下步驟制備:
1)反應釜中投入2重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘；
2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應；
3)過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.PVDF中空纖維膜，其特征在于，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙烯通過如下步驟制備: .1)反應釜中投入1?2重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘； .2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應； .3 )過濾、洗滌、干燥，S卩得粉末狀聚偏氟乙烯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVDF中空纖維膜，其特征在于，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙稀通過如下步驟制備: .1)反應釜中投入1重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、.1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘； .2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應； .3 )過濾、洗滌、干燥，S卩得粉末狀聚偏氟乙烯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVDF中空纖維膜，其特征在于，以聚偏氟乙烯為膜的原料，所述聚偏氟乙稀通過如下步驟制備: .1)反應釜中投入2重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、.1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5°C攪拌反應42分鐘； .2)再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15°C攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應； .3)過濾、洗滌、干燥，S卩得粉末狀聚偏氟乙烯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVDF中空纖維膜，以聚偏氟乙烯為膜的原料，聚偏氟乙烯制備步驟如下：1）反應釜中投入1～2重量份γ-環(huán)氧丙基醚基三甲氧基硅烷、2.7重量份雙氧水、4.6重量份無機堿溶液，混合均勻，再投入0.7重量份甲硫酸烷基三甲基銨、8.2重量份氟利昂溶劑、1.9重量份丙烯酰氯溶液，在-8.5℃攪拌反應42分鐘；2）再投入4.8重量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3.5重量份聚乙烯吡咯烷酮溶液、71重量份偏氟乙烯單體、1.4重量份七氟環(huán)戊烷，在15℃攪拌反應，壓力下降至0.19MPa以下時終止反應；3）過濾、洗滌、干燥，即得粉末狀聚偏氟乙烯。本發(fā)明PVDF中空纖維膜具有耐腐蝕、耐熱、耐寒、耐氧化、耐候性能。
【IPC分類】B01D71/34, B01D67/00, B01D69/08
【公開號】CN105435649
【申請?zhí)枴緾N201510936306
【發(fā)明人】徐建林, 鄒建良, 宗建青
【申請人】常熟麗源膜科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月16日