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      飼料粉碎及分離設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9676957閱讀:217來源:國知局
      飼料粉碎及分離設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于與破碎或粉碎相配合的材料的分離或分選領(lǐng)域,具體涉及一種飼料粉碎及分離設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]飼料粉碎機(jī)主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料,飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度,增加表面積提高了適口性,且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸,有利于提高消化率,更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調(diào)整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量,另方面對輸送、貯存、混合及制粒更為方便,效率和質(zhì)量更好。
      [0003]目前常見的飼料粉碎機(jī)在粉碎雞飼料的過程中,會產(chǎn)生大量的粉塵,而且粉塵會分散在空氣中,這樣一方面污染環(huán)境,另一方面浪費資源。專利公開號為CN202516671U的一種飼料粉碎裝置能夠防止粉狀的飼料散布在空氣中,其結(jié)構(gòu)包括:粉碎機(jī)、氣力出料管、氣力吸料管,所述的氣力出料管沿切線方向連接在飼料分離筒的上部,飼料分離筒的中部設(shè)有氣力回料管,所述的氣力回料管與飼料分離筒成切線連接,氣力出料管與飼料分離筒的連接管口的下邊設(shè)有向飼料分離內(nèi)側(cè)筒凸出導(dǎo)料板。采用上述粉碎機(jī)在粉碎的過程中,大顆粒飼料很難完全進(jìn)入氣力出料管中,很大一部分大顆粒雞飼料會與粉狀飼料混雜;另外,氣力出料管的吸力下,粉狀的雞飼料會隨大顆粒的雞飼料一起進(jìn)入氣力出料管中,分離效果差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種的飼料粉碎及分離設(shè)備,使用該設(shè)備對粉狀和大顆粒飼料分離效果好。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:
      飼料粉碎及分離設(shè)備,包括粉碎機(jī)、氣力出料管和回料管,還設(shè)有分離塔、負(fù)壓桶體、弓丨風(fēng)機(jī)和沉降罐,所述負(fù)壓桶體位于分離塔內(nèi),且負(fù)壓桶體側(cè)壁上開設(shè)若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔,所述負(fù)壓桶體與沉降罐通過管道連通,且該管道上安裝所述引風(fēng)機(jī);所述氣力出料管一端與粉碎機(jī)的出料口連通,另一端與分離塔連通,所述回料管一端與分離塔底部連通,另一端與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連通。
      [0006]本方案的原理:具體使用時,啟動粉碎機(jī)和引風(fēng)機(jī),將待破碎的飼料加入粉碎機(jī)中,粉碎機(jī)連續(xù)對飼料進(jìn)行破碎,破碎后的飼料經(jīng)氣力出料管并進(jìn)入分離塔中,引風(fēng)機(jī)在運行時,負(fù)壓桶體內(nèi)形成負(fù)壓,由于負(fù)壓桶體側(cè)壁上開設(shè)若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔,所以呈粉狀的飼料經(jīng)分離孔進(jìn)入負(fù)壓桶體內(nèi),大顆粒狀的飼料則下落至分離塔底部,并經(jīng)回料管重新進(jìn)入粉碎機(jī)中再次粉碎。
      [0007]本方案的優(yōu)點是:本方案中,在分離塔內(nèi)設(shè)有負(fù)壓桶體,引風(fēng)機(jī)運行時,負(fù)壓桶體內(nèi)形成的負(fù)壓將分離塔內(nèi)的粉狀飼料吸入負(fù)壓桶體內(nèi),這樣就能將粉狀飼料和大顆粒狀的飼料分離開來,粉狀飼料經(jīng)管道進(jìn)入沉降罐內(nèi)沉降,從而防止粉狀的飼料再次進(jìn)入粉碎機(jī)中。
      [0008]優(yōu)化方案1,對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,還設(shè)有疏通管道,該疏通管道一端與引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口一側(cè)連通,另一端連通至負(fù)壓桶體內(nèi),所述疏通管道上安裝有閥門。使用過程中,飼料會從分離孔的外部將分離孔堵塞,此時打開疏通管道上的閥門,疏通管道將空氣鼓入負(fù)壓桶體內(nèi),這樣負(fù)壓桶體內(nèi)的氣壓增大,從而將分離孔疏通。
      [0009]優(yōu)化方案2,對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述負(fù)壓桶體呈上小下大的圓臺狀。負(fù)壓桶體呈上述形狀時,經(jīng)氣力出料管噴出的飼料會附在負(fù)壓桶體的外表面,這樣粉狀的飼料更容易被負(fù)壓吸入負(fù)壓桶體內(nèi),分離效果更好。
      [0010]優(yōu)化方案3,對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1、2任一項的進(jìn)一步優(yōu)化,所述負(fù)壓桶體底部呈漏斗狀,且管道與負(fù)壓桶體底部連接。被吸入負(fù)壓桶體內(nèi)的粉狀飼料會部分沉積在負(fù)壓桶體底部,按上述方式設(shè)置時,即使是沉積在負(fù)壓桶體底部的粉狀飼料,也會經(jīng)管道進(jìn)入沉降罐內(nèi)。
      [0011]優(yōu)化方案4,對優(yōu)化方案3的進(jìn)一步優(yōu)化,所述負(fù)壓桶體的外表面和分離塔內(nèi)壁上均設(shè)有若干錐狀凸起。從氣力出料管噴出的飼料與負(fù)壓桶體的外表面和分離塔內(nèi)壁上的錐狀凸起碰撞,這樣就能再次將大顆粒飼料破碎,提高破碎的效果。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明飼料粉碎及分離設(shè)備實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明飼料粉碎及分離設(shè)備實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是本發(fā)明飼料粉碎及分離設(shè)備實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:粉碎機(jī)10、氣力出料管20、回料管30、分離塔40、負(fù)壓桶體50、弓丨風(fēng)機(jī)60、沉降罐70、錐狀凸起80、疏通管道90、閥門11。
      [0014]實施例1
      實施例1基本如附圖1所示:一種飼料粉碎及分離設(shè)備,包括粉碎機(jī)10、氣力出料管20、回料管30、分離塔40、負(fù)壓桶體50、引風(fēng)機(jī)60和沉降罐70,負(fù)壓桶體50位于分離塔40內(nèi),且負(fù)壓桶體50側(cè)壁上開設(shè)若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔,負(fù)壓桶體50與沉降罐70通過管道連通,且該管道上安裝引風(fēng)機(jī)60;氣力出料管20—端與粉碎機(jī)10的出料口連通,另一端與分離塔40連通,回料管30—端與分離塔40底部連通,另一端與粉碎機(jī)10的進(jìn)料口連通。
      [0015]本實施例中,負(fù)壓桶體50呈上小下大的圓臺狀。負(fù)壓桶體50呈上述形狀時,經(jīng)氣力出料管20噴出的飼料會附在負(fù)壓桶體50的外表面,這樣粉狀的飼料更容易被負(fù)壓吸入負(fù)壓桶體50內(nèi),分離效果更好。
      [0016]本實施例中,負(fù)壓桶體50底部呈漏斗狀,且管道與負(fù)壓桶體底部連接。被吸入負(fù)壓桶體50內(nèi)的粉狀飼料會部分沉積在負(fù)壓桶體50底部,按上述方式設(shè)置時,即使是沉積在負(fù)壓桶體50底部的粉狀飼料,也會經(jīng)管道進(jìn)入沉降罐70內(nèi)。
      [0017]實施例2
      如圖2所示,與實施例1的區(qū)別之處在于:本實施例還包括疏通管道90,該疏通管道90—端與引風(fēng)機(jī)60出風(fēng)口一側(cè)連通,另一端連通至負(fù)壓桶體50內(nèi),疏通管道90上安裝有閥門11。使用過程中,飼料會從分離孔的外部將分離孔堵塞,此時打開疏通管道90上的閥門11,疏通管道90將空氣鼓入負(fù)壓桶體50內(nèi),這樣負(fù)壓桶體50內(nèi)的氣壓增大,從而將分離孔疏通。
      [0018]實施例3
      如圖3所示,與實施例2的區(qū)別之處在于:本實施例中,負(fù)壓桶體的外表面和分離塔40內(nèi)壁上均設(shè)有若干錐狀凸起80。從氣力出料管20噴出的飼料與負(fù)壓桶體的外表面和分離塔40內(nèi)壁上的錐狀凸起80碰撞,這樣就能再次將大顆粒飼料破碎,提高破碎的效果。
      [0019]具體工作流程:
      下面以實施例1為例進(jìn)行具體說明:如圖1所示,具體使用時,啟動粉碎機(jī)10和引風(fēng)機(jī)60,將待破碎的飼料加入粉碎機(jī)10中,粉碎機(jī)10連續(xù)對飼料進(jìn)行破碎,破碎后的飼料經(jīng)氣力出料管20并進(jìn)入分離塔40中,引風(fēng)機(jī)60在運行時,負(fù)壓桶體50內(nèi)形成負(fù)壓,由于負(fù)壓桶體50側(cè)壁上開設(shè)若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔,所以呈粉狀的飼料經(jīng)分離孔進(jìn)入負(fù)壓桶體50內(nèi),大顆粒狀的飼料則下落至分離塔40底部,并經(jīng)回料管30重新進(jìn)入粉碎機(jī)10中再次粉碎。
      [0020]本方案中,在分離塔40內(nèi)設(shè)有負(fù)壓桶體50,引風(fēng)機(jī)60運行時,負(fù)壓桶體50內(nèi)形成的負(fù)壓將分離塔40內(nèi)的粉狀飼料吸入負(fù)壓桶體50內(nèi),這樣就能將粉狀飼料和大顆粒狀的飼料分離開來,粉狀飼料經(jīng)管道進(jìn)入沉降罐70內(nèi)沉降,從而防止粉狀的飼料再次進(jìn)入粉碎機(jī)10中。
      [0021]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.飼料粉碎及分離設(shè)備,包括粉碎機(jī)、氣力出料管和回料管,其特征在于,還設(shè)有分離塔、負(fù)壓桶體、引風(fēng)機(jī)和沉降罐,所述負(fù)壓桶體位于分離塔內(nèi),且負(fù)壓桶體側(cè)壁上開設(shè)若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔,所述負(fù)壓桶體與沉降罐通過管道連通,且該管道上安裝所述引風(fēng)機(jī);所述氣力出料管一端與粉碎機(jī)的出料口連通,另一端與分離塔連通,所述回料管一端與分離塔底部連通,另一端與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料粉碎及分離設(shè)備,其特征在于,還設(shè)有疏通管道,該疏通管道一端與引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口一側(cè)連通,另一端連通至負(fù)壓桶體內(nèi),所述疏通管道上安裝有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飼料粉碎及分離設(shè)備,其特征在于,所述負(fù)壓桶體呈上小下大的圓臺狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的飼料粉碎及分離設(shè)備,其特征在于,所述負(fù)壓桶體底部呈漏斗狀,且管道與負(fù)壓桶體底部連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飼料粉碎及分離設(shè)備,其特征在于,所述負(fù)壓桶體的外表面和分離塔內(nèi)壁上均設(shè)有若干錐狀凸起。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種飼料粉碎及分離設(shè)備,包括粉碎機(jī)、氣力出料管和回料管,還設(shè)有分離塔、負(fù)壓桶體、引風(fēng)機(jī)和沉降罐,所述負(fù)壓桶體位于分離塔內(nèi),且負(fù)壓桶體側(cè)壁上開設(shè)若干直徑小于大顆粒飼料的分離孔,所述負(fù)壓桶體與沉降罐通過管道連通,且該管道上安裝所述引風(fēng)機(jī);所述氣力出料管一端與粉碎機(jī)的出料口連通,另一端與分離塔連通,所述回料管一端與分離塔底部連通,另一端與粉碎機(jī)的進(jìn)料口連通,使用該設(shè)備對粉狀和大顆粒飼料分離效果好。
      【IPC分類】B02C21/00, A23N17/00, B02C23/22
      【公開號】CN105435937
      【申請?zhí)枴緾N201510914703
      【發(fā)明人】何以華
      【申請人】重慶市長壽區(qū)標(biāo)桿養(yǎng)雞股份合作社
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年12月13日
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