一種制造抗菌peva薄膜的加工系統(tǒng)及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及抗菌技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活工作節(jié)奏的加快以及人們對(duì)于食品質(zhì)量追求的不斷提高，越來(lái)越多都市白領(lǐng)選用午餐包攜帶飯菜以保持食物的新鮮，然而食物在儲(chǔ)存的過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)溢漏等問(wèn)題，對(duì)于普通內(nèi)襯的午餐包，極有可能發(fā)生液體滲透至包外的尷尬狀況;而且清洗困難，同時(shí)食物中的油水及其他成分會(huì)有助于細(xì)菌等微生物的滋生，從而導(dǎo)致午餐包的抗菌性面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
[0003]目前，午餐包的內(nèi)襯主要由鋁箔膜、聚乙烯發(fā)泡棉、聚氨酯涂層面料等組成，普遍存在易滋生細(xì)菌的問(wèn)題。而現(xiàn)有的紡織類材料所用抗菌方法主要是直接添加混煉法、抗菌母粒法、表面粘合法、層壓法、分子組裝法等。
[0004]專利CN103073777公開(kāi)了一種將抗菌劑殼聚糖、納米氧化銅、納米氧化銀等與線性低密度聚乙烯(LLDPE)塑料共混，并制備抗菌母粒，然后吹塑成膜的實(shí)例。但是，該方法存在如下三個(gè)問(wèn)題:
[0005]首先，抗菌劑在基體中分散性較差，存在大顆粒團(tuán)聚；
[0006]其次，殼聚糖、納米氧化銀、納米氧化銅等抗菌劑的抗菌機(jī)理是接觸式抗菌，以共混法擠出后，抗菌劑被包裹于基體中無(wú)法與食品接觸，導(dǎo)致抗菌效率較低；
[0007]最后，該方法導(dǎo)致抗菌劑的過(guò)量消耗，易造成浪費(fèi)，成本偏高。
[0008]此外，還存在一種以二氧化鈦(Ti02)改性的聚偏二氯乙烯涂層采用底膠層粘合涂覆于聚烯烴薄膜上制備抗菌薄膜的方法，涂層法涂布于薄膜表面制備抗菌薄膜較為簡(jiǎn)便；但是，該方法存在兩個(gè)主要問(wèn)題:為了加強(qiáng)涂層與基體的粘結(jié)性，需設(shè)置底膠層，導(dǎo)致膜層厚度偏大;大部分T i02被聚偏二氯乙稀涂層包裹，無(wú)法起到抗菌作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)及其加工方法，具備抗菌性能好和成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]上述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)，包括PEVA薄膜，所述PEVA薄膜依次通過(guò)轉(zhuǎn)向輥、托輥、熱風(fēng)式烘箱、電暈裝置與收卷裝置相連;所述轉(zhuǎn)向輥的正下方設(shè)置有涂敷輥，所述PEVA薄膜穿過(guò)轉(zhuǎn)向輥與涂敷輥的間隙;所述涂敷輥的底部浸入抗菌劑乳液池中，所述抗菌劑乳液池的內(nèi)部設(shè)置有潛水?dāng)嚢杵鳌?br>[0011]上述系統(tǒng)中，所述電暈裝置的頻率為10?40kHz，電壓為10?20kV，處理功率為5?20kffo
[0012]上述系統(tǒng)中，所述PEVA薄膜的厚度為0.10mm-0.30mm。
[0013]上述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，包括以下步驟:
[0014]S1、制備PEVA薄膜:將EVA樹(shù)脂20?40份，HDPE樹(shù)脂30?40份，LDPE樹(shù)脂30?40份共混熔融擠出，經(jīng)流延制成PEVA薄膜；
[0015]S2、制備抗菌劑乳液:將納米氧化銀粒子1.0?3.5份，EVA乳液10?20份，水75?90份混合后，采用攪拌器攪拌至均勻，制成抗菌劑乳液；
[0016]S3、將制備好的抗菌劑乳液通過(guò)涂敷輥均勻涂在PEVA薄膜的表面，然后利用熱風(fēng)式烘箱進(jìn)行烘干；
[0017]S4、對(duì)涂有抗菌劑乳液并經(jīng)過(guò)烘干的PEVA薄膜進(jìn)行電暈處理，從而擴(kuò)大抗菌劑涂層的表面積。
[0018]上述方法中，所述步驟S1中的EVA樹(shù)脂為含量為15%醋酸乙烯酯的乙烯醋酸乙烯酯樹(shù)脂。
[0019]上述方法中，所述步驟S1中的HDPE樹(shù)脂為高密度聚乙烯樹(shù)脂。
[0020]上述方法中，所述步驟S1中的LDPE樹(shù)脂為低密度聚乙烯樹(shù)脂。
[0021]上述方法中，所述步驟S2中EVA乳液的固含量為30?50%，且EVA乳液為乙酸乙烯與乙烯經(jīng)乳液聚合而得的共聚物水分散體系。
[0022]上述方法中，所述步驟S3通過(guò)將抗菌劑乳液倒入抗菌劑乳液池內(nèi)，并利用抗菌劑乳液池內(nèi)的混合式潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行攪拌，直至乳液處于均勻狀態(tài);然后其經(jīng)涂敷輥均勻涂覆在PEVA薄膜表面，并通過(guò)熱風(fēng)式烘箱烘干。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本發(fā)明提供了一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)及其加工方法，通過(guò)采用直接將抗菌劑乳液均勻涂在PEVA薄膜表面的方式，并對(duì)PEVA薄膜進(jìn)行烘干和電暈處理，從而具備了抗菌性能好和成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本發(fā)明中制造抗菌PEVA薄膜加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明中制造抗菌PEVA薄膜加工方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明記載了一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)，包括PEVA薄膜1，該P(yáng)EVA薄膜1依次通過(guò)轉(zhuǎn)向輥5、托輥6、熱風(fēng)式烘箱7、電暈裝置8與收卷裝置9相連，從而形成針對(duì)PEVA薄膜1的完整輸送系統(tǒng)。
[0029]同時(shí)，在轉(zhuǎn)向輥5的正下方設(shè)置有涂敷輥4，且PEVA薄膜1穿過(guò)轉(zhuǎn)向輥5與涂敷輥4的間隙，以便涂敷輥4對(duì)PEVA薄膜1的表面進(jìn)行涂敷;該涂敷輥4的底部浸入在抗菌劑乳液池3中，為了確?？咕鷦┤橐禾幱诰鶆驙顟B(tài)，所以在抗菌劑乳液池3的內(nèi)部設(shè)置有潛水?dāng)嚢杵?。
[0030]優(yōu)選的，本發(fā)明采用的電暈裝置8的頻率為10?40kHz，電壓為10?20kV，處理功率為5?20kW;且PEVA薄膜1的厚度為0.10mm?0.30mm。
[0031]如圖2所示，本發(fā)明還記載了一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，具體包括以下步驟:
[0032]S1、制備PEVA薄膜1:將EVA樹(shù)脂20?40份，HDPE樹(shù)脂30?40份，LDPE樹(shù)脂30?40份共混熔融擠出，經(jīng)流延制成PEVA薄膜1;優(yōu)選的，該EVA樹(shù)脂為含量為15%醋酸乙烯酯的乙烯醋酸乙烯酯樹(shù)脂，且HDPE樹(shù)脂為高密度聚乙烯樹(shù)脂，至于LDPE樹(shù)脂則為低密度聚乙烯樹(shù)脂。
[0033]S2、制備抗菌劑乳液:將納米氧化銀粒子1.0?3.5份，EVA乳液10?20份，水75?90份混合后，采用攪拌器攪拌至均勻，制成抗菌劑乳液;優(yōu)選的，該EVA乳液的固含量為30?50%，且EVA乳液為乙酸乙烯與乙烯經(jīng)乳液聚合而得的共聚物水分散體系。
[0034]S3、將制備好的抗菌劑乳液通過(guò)涂敷輥4均勻涂在PEVA薄膜1的表面，然后利用熱風(fēng)式烘箱進(jìn)行烘干;具體為:通過(guò)將抗菌劑乳液倒入抗菌劑乳液池3內(nèi)，并利用抗菌劑乳液池3內(nèi)的混合式潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行攪拌，直至乳液處于均勻狀態(tài);然后其經(jīng)涂敷輥4均勻涂覆在PEVA薄膜1表面，并通過(guò)熱風(fēng)式烘箱7進(jìn)行烘干。
[0035]S4、對(duì)涂有抗菌劑乳液并經(jīng)過(guò)烘干的PEVA薄膜1進(jìn)行電暈處理，從而擴(kuò)大抗菌劑涂層的表面積。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)，包括PEVA薄膜，其特征在于，所述PEVA薄膜依次通過(guò)轉(zhuǎn)向輥、托輥、熱風(fēng)式烘箱、電暈裝置與收卷裝置相連;所述轉(zhuǎn)向輥的正下方設(shè)置有涂敷輥，所述PEVA薄膜穿過(guò)轉(zhuǎn)向輥與涂敷輥的間隙;所述涂敷輥的底部浸入抗菌劑乳液池中，所述抗菌劑乳液池的內(nèi)部設(shè)置有潛水?dāng)嚢杵鳌?.如權(quán)利要求1所述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述電暈裝置的頻率為10?40kHz，電壓為10?20kV，處理功率為5?20kW。3.如權(quán)利要求1所述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述PEVA薄膜的厚度為0.10mm?0.30mm。4.一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、制備PEVA薄膜:將EVA樹(shù)脂20?40份，HDPE樹(shù)脂30?40份，LDPE樹(shù)脂30?40份共混熔融擠出，經(jīng)流延制成PEVA薄膜； 52、制備抗菌劑乳液:將納米氧化銀粒子1.0?3.5份，EVA乳液10?20份，水75?90份混合后，采用攪拌器攪拌至均勻，制成抗菌劑乳液； 53、將制備好的抗菌劑乳液通過(guò)涂敷輥均勻涂在PEVA薄膜的表面，然后利用熱風(fēng)式烘箱進(jìn)行烘干； 54、對(duì)涂有抗菌劑乳液并經(jīng)過(guò)烘干的PEVA薄膜進(jìn)行電暈處理，從而擴(kuò)大抗菌劑涂層的表面積。5.如權(quán)利要求4所述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中的EVA樹(shù)脂為含量為15%醋酸乙烯酯的乙烯醋酸乙烯酯樹(shù)脂。6.如權(quán)利要求4所述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中的HDPE樹(shù)脂為高密度聚乙烯樹(shù)脂。7.如權(quán)利要求4所述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，其特征在于，所述步驟S1中的LDPE樹(shù)脂為低密度聚乙烯樹(shù)脂。8.如權(quán)利要求4所述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中EVA乳液的固含量為30?50%，且EVA乳液為乙酸乙烯與乙烯經(jīng)乳液聚合而得的共聚物水分散體系。9.如權(quán)利要求4所述的一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，其特征在于，所述步驟S3通過(guò)將抗菌劑乳液倒入抗菌劑乳液池內(nèi)，并利用抗菌劑乳液池內(nèi)的混合式潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行攪拌，直至乳液處于均勻狀態(tài);然后其經(jīng)涂敷輥均勻涂覆在PEVA薄膜表面，并通過(guò)熱風(fēng)式烘箱烘干。
【專利摘要】本發(fā)明記載了一種制造抗菌PEVA薄膜的加工系統(tǒng)，包括PEVA薄膜，該P(yáng)EVA薄膜依次通過(guò)轉(zhuǎn)向輥、托輥、熱風(fēng)式烘箱、電暈裝置與收卷裝置相連；在轉(zhuǎn)向輥的正下方設(shè)置有涂敷輥，且涂敷輥的底部浸入抗菌劑乳液池中，在抗菌劑乳液池的內(nèi)部還設(shè)置有潛水?dāng)嚢杵鳌１景l(fā)明還記載了一種制造抗菌PEVA薄膜的加工方法，包括制備PEVA薄膜、制備抗菌劑乳液、將制備好的抗菌劑乳液通過(guò)涂敷輥均勻涂在PEVA薄膜的表面，然后利用熱風(fēng)式烘箱進(jìn)行烘干、對(duì)涂有抗菌劑乳液并經(jīng)過(guò)烘干的PEVA薄膜進(jìn)行電暈處理，從而擴(kuò)大抗菌劑涂層的表面積。由于采用了上述技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)采用直接將抗菌劑乳液均勻涂在PEVA薄膜表面的方式，并對(duì)PEVA薄膜進(jìn)行烘干和電暈處理，從而具備了抗菌性能好和成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B05D7/04, B05C9/14, B05D3/02, B29L7/00, B05C1/12, B05D3/14, B05C13/02, B05D1/28, B29C47/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105436062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510922692
【發(fā)明人】阮汝平, 蔣麗莉, 宗雪, 張溯, 范勁松, 范麗娟, 鐘治國(guó), 何偉, 丁祥霞, 俞蓮花, 王寶雯, 段玉春, 李明貞
【申請(qǐng)人】安徽開(kāi)潤(rùn)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日