一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，屬于中藥提取設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中國勞動人民幾千年來在與疾病作斗爭的過程中，通過實(shí)踐，不斷認(rèn)識，逐漸積累了豐富的醫(yī)藥知識。由于太古時期文字未興，這些知識只能依靠師承口授，后來有了文字，便逐漸記錄下來，出現(xiàn)了醫(yī)藥書籍。這些書籍起到了總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn)并便于流傳和推廣的作用。中國醫(yī)藥學(xué)已有數(shù)千年的歷史，是中國人民長期同疾病作斗爭的極為豐富的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對于中華民族的繁榮昌盛有著巨大的貢獻(xiàn)。由于藥物中草類占大多數(shù)，所以記載藥物的書籍便稱為“本草”。據(jù)考證，秦漢之際，本草流行已較多，但可惜這些本草都已亡佚，無可查考。現(xiàn)知的最早本草著作稱為《神農(nóng)本草經(jīng)》，著者不詳，根據(jù)其中記載的地名，可能是東漢醫(yī)家修訂前人著作而成，其中收錄了多種中藥，可見中藥在我國古代占據(jù)著相當(dāng)重要的地位，直到現(xiàn)今，中藥文化仍被人們所喜愛。
[0003]但是傳統(tǒng)的人工中藥采集方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足現(xiàn)今人們的使用需求，不但效率低下而且會浪費(fèi)大量的人力物力，有待我們解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，可以連續(xù)自動進(jìn)料，工作效率高，穩(wěn)定性好，安全可靠性高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，包括頂蓋、提取箱、爐體、風(fēng)機(jī)、支撐腿和原料箱，所述頂蓋通過鉸鏈連接在爐體的頂部，且頂蓋的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)和控制面板，所述伺服電機(jī)與控制電機(jī)電性連接，所述提取箱設(shè)置在爐體的內(nèi)部頂端，且提取箱的下方設(shè)置有分離箱，所述風(fēng)機(jī)安裝在爐體的內(nèi)部底端的左側(cè)，且爐體的內(nèi)部底端的右側(cè)相對應(yīng)位置處設(shè)置有渦輪栗，所述原料箱安裝在爐體的右側(cè)頂端，且原料箱的上表面上設(shè)置有抽吸栗，所述抽吸栗通過進(jìn)料管連接到提取箱的內(nèi)部，所述爐體的右側(cè)下端與渦輪栗相對應(yīng)位置處設(shè)置有出料口，所述風(fēng)機(jī)、抽吸栗和渦輪栗均與控制面板電性連接，所述支撐腿安裝在爐體的底部。
進(jìn)一步地，所述爐體的內(nèi)部與伺服電機(jī)相對應(yīng)位置處設(shè)置有中心轉(zhuǎn)動桿，且中心轉(zhuǎn)動桿貫穿性穿過提取箱和分離箱。
[0006]進(jìn)一步地，所述中心轉(zhuǎn)動桿的上端設(shè)置有提取扇，且中心轉(zhuǎn)動桿的下端設(shè)置有分離扇。
[0007]進(jìn)一步地，所述原料箱的右側(cè)通過鉸鏈連接有箱門。
[0008]進(jìn)一步地，所述提取箱為倒梯形結(jié)構(gòu)，且提取箱的底部設(shè)置有濾板。
[0009]進(jìn)一步地，所述濾板上設(shè)置有密集的出料孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述分離箱為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且分離箱的內(nèi)壁上設(shè)置有密集的出料孔。
[0011]進(jìn)一步地，所述爐體的內(nèi)壁上附著有耐熱保護(hù)層。
[0012]進(jìn)一步地，所述支撐腿設(shè)置有三個，且三個支撐腿均勻安裝在爐體的底部。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，原料箱與抽吸栗相互配合，在控制面板的控制作用下，實(shí)現(xiàn)了中藥提取過程中原料的自動供給，免除了人力的參與，大大加快了中藥提取的工作效率;下方分離箱與提取箱相配合實(shí)現(xiàn)了提取與分離一體化的工作方式，一物兩用，有效降低了使用者的投資成本。
【附圖說明】
[0014]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置的分離箱內(nèi)壁上的出料孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置的提取箱底部慮板上出料孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1_伺服電機(jī)、2-頂蓋、3-控制面板、4-提取箱、5-耐熱保護(hù)層、6-爐體、7-風(fēng)機(jī)、8-支撐腿、9-提取扇、10-抽吸栗、11-分離箱、12-原料箱、13-箱門、14-出料口、15-渦輪栗、16-分離扇、17-中心轉(zhuǎn)動桿、18-出料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，包括頂蓋2、提取箱4、爐體6、風(fēng)機(jī)7、支撐腿8和原料箱12，頂蓋2通過鉸鏈連接在爐體6的頂部，且頂蓋2的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)1和控制面板3，伺服電機(jī)1與控制電機(jī)3電性連接，提取箱4設(shè)置在爐體6的內(nèi)部頂端，且提取箱4的下方設(shè)置有分離箱11，爐體6的內(nèi)部與伺服電機(jī)1相對應(yīng)位置處設(shè)置有中心轉(zhuǎn)動桿17，且中心轉(zhuǎn)動桿17貫穿性穿過提取箱4和分離箱11，中心轉(zhuǎn)動桿17的上端設(shè)置有提取扇9，且中心轉(zhuǎn)動桿17的下端設(shè)置有分離扇16，風(fēng)機(jī)7安裝在爐體6的內(nèi)部底端的左側(cè)，且爐體6的內(nèi)部底端的右側(cè)相對應(yīng)位置處設(shè)置有渦輪栗15，原料箱12安裝在爐體6的右側(cè)頂端，且原料箱12的上表面上設(shè)置有抽吸栗10，原料箱12的右側(cè)通過鉸鏈連接有箱門13，抽吸栗10通過進(jìn)料管連接到提取箱4的內(nèi)部，提取箱4為倒梯形結(jié)構(gòu)，且提取箱4的底部設(shè)置有濾板，濾板上設(shè)置有密集的出料孔18，分離箱11為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且分離箱11的內(nèi)壁上設(shè)置有密集的出料孔18，爐體6的右側(cè)下端與渦輪栗15相對應(yīng)位置處設(shè)置有出料口 14，風(fēng)機(jī)7、抽吸栗10和渦輪栗15均與控制面板3電性連接，支撐腿8安裝在爐體6的底部，爐體6的內(nèi)壁上附著有耐熱保護(hù)層5，支撐腿8設(shè)置有三個，且三個支撐腿8均勻安裝在爐體6的底部。
[0017]工作原理:本發(fā)明使用安全方便，正常使用時，使用者打開箱門13，將適量的中藥原料放入到原料箱12中，調(diào)節(jié)控制面板3，啟動抽吸栗10和伺服電機(jī)1，將原材料抽入到提取箱4中，在提取扇9的作用下，完成提取工作，之后通過濾板進(jìn)入分離箱11，在分離扇16的作用下，完成半成品的分離工作，最終在渦輪栗15的作用下，從出料口 14中排出，留待下一步加工即可;過程中，原料箱12與抽吸栗10相互配合，在控制面板3的控制作用下，實(shí)現(xiàn)了中藥提取過程中原料的自動供給，免除了人力的參與，大大加快了中藥提取的工作效率;下方分離箱11與提取箱4相配合實(shí)現(xiàn)了提取與分離一體化的工作方式，一物兩用，有效降低了使用者的投資成本。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，包括頂蓋(2)、提取箱(4)、爐體(6)、風(fēng)機(jī)(7)、支撐腿(8)和原料箱(12)，其特征在于:所述頂蓋(2)通過鉸鏈連接在爐體(6)的頂部，且頂蓋(2)的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)(1)和控制面板(3)，所述伺服電機(jī)(1)與控制電機(jī)(3)電性連接，所述提取箱(4)設(shè)置在爐體(6)的內(nèi)部頂端，且提取箱(4)的下方設(shè)置有分離箱(11)，所述風(fēng)機(jī)(7)安裝在爐體(6)的內(nèi)部底端的左側(cè)，且爐體(6)的內(nèi)部底端的右側(cè)相對應(yīng)位置處設(shè)置有渦輪栗(15)，所述原料箱(12)安裝在爐體(6)的右側(cè)頂端，且原料箱(12)的上表面上設(shè)置有抽吸栗(10)，所述抽吸栗(10)通過進(jìn)料管連接到提取箱(4)的內(nèi)部，所述爐體(6)的右側(cè)下端與渦輪栗(15)相對應(yīng)位置處設(shè)置有出料口(14)，所述風(fēng)機(jī)(7)、抽吸栗(10)和渦輪栗(15)均與控制面板(3)電性連接，所述支撐腿(8)安裝在爐體(6)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，其特征在于:所述爐體(6)的內(nèi)部與伺服電機(jī)(1)相對應(yīng)位置處設(shè)置有中心轉(zhuǎn)動桿(17)，且中心轉(zhuǎn)動桿(17)貫穿性穿過提取箱(4)和分離箱(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)動桿(17)的上端設(shè)置有提取扇(9)，且中心轉(zhuǎn)動桿(17)的下端設(shè)置有分離扇(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，其特征在于:所述原料箱(12 )的右側(cè)通過鉸鏈連接有箱門(13 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，其特征在于:所述提取箱(4)為倒梯形結(jié)構(gòu)，且提取箱(4)的底部設(shè)置有濾板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，其特征在于:所述濾板上設(shè)置有密集的出料孔(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，其特征在于:所述分離箱(11)為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且分離箱(11)的內(nèi)壁上設(shè)置有密集的出料孔(18)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，其特征在于:所述爐體(6 )的內(nèi)壁上附著有耐熱保護(hù)層(5 )。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，其特征在于:所述支撐腿(8)設(shè)置有三個，且三個支撐腿(8)均勻安裝在爐體(6)的底部。
【專利摘要】本發(fā)明提供可自動進(jìn)料的中藥連續(xù)提取裝置，包括頂蓋、提取箱、爐體、風(fēng)機(jī)、支撐腿和原料箱，所述頂蓋通過鉸鏈連接在爐體的頂部，且頂蓋的頂部設(shè)置有伺服電機(jī)和控制面板，所述提取箱設(shè)置在爐體的內(nèi)部頂端，所述風(fēng)機(jī)安裝在爐體的內(nèi)部底端的左側(cè)，所述原料箱安裝在爐體的右側(cè)頂端，且原料箱的上表面上設(shè)置有抽吸泵，所述抽吸泵通過進(jìn)料管連接到提取箱的內(nèi)部，所述爐體的右側(cè)下端與渦輪泵相對應(yīng)位置處設(shè)置有出料口，所述支撐腿安裝在爐體的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：原料箱與抽吸泵相互配合，在控制面板的控制作用下，實(shí)現(xiàn)了中藥提取過程中原料的自動供給，免除了人力的參與，大大加快了中藥提取的工作效率。
【IPC分類】B01D11/02
【公開號】CN105457332
【申請?zhí)枴緾N201510912075
【發(fā)明人】顧惠林, 顧偉哲
【申請人】廣東康綠寶科技實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月11日