一種反應釜自動加料裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于化工設備領域，尤其是涉及一種反應釜自動加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在橡膠生產(chǎn)的過程中，反應釜應用于對多種粉狀、漿狀原料的攪拌、混合?，F(xiàn)有的化工生產(chǎn)用反應釜，其粉料添加都是采用將反應釜上部的蓋體打開人工添加的方式。此種物料添加方式存在諸多不足，粉料直接從反應釜上部的開口處倒入反應釜內(nèi)，粉料輸送需人工操作，不能控制加入物料的量，而且，人工操作不但費時費力還影響環(huán)境及工作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種反應釜自動加料裝置，以解決反應釜加料需要依賴人工添加的問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種反應釜自動加料裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐頂部設有第一進料管和第二進料管，下部設有第一出料管和第三出料管，所述攪拌罐內(nèi)設有攪拌棒，所述第三出料管上連接第二連接閥，所述第一出料管依次通過第一連接閥、水栗和第二出料管后連接反應釜。
[0006]進一步的，在所述第一出料管和第二出料管上均依次套有壓緊螺母、第一壓緊圈和第二壓緊圈后通過螺紋與所述水栗連接。
[0007]進一步的，所述第一出料管、第三出料管通過法蘭盤和攪拌罐連接，所述第二出料管通過法蘭盤和反應釜連接。
[0008]進一步的，所述第一出料管和第二出料管外壁由內(nèi)向外依次包裹珍珠巖混合保溫層、石棉層和織物層;減小物料傳輸過程中的溫度變化。
[0009]進一步的，所述第二壓緊圈套在第一壓緊圈外側(cè)，并通過第一壓緊圈邊緣的凸起將第二壓緊圈和第一壓緊圈連接。
[0010]進一步的，所述水栗和第一出料管之間連接過濾器，防止水栗堵塞損壞設備。
[0011]進一步的，所述第一出料管和第二出料管上設有流量探測器，便于監(jiān)控生產(chǎn)進度。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種反應釜自動加料裝置具有以下優(yōu)勢:
[0013]本發(fā)明所述的一種反應釜自動加料裝置無需人工投料，實現(xiàn)了自動化物料輸送，減少了人工輸送過程中的環(huán)境污染，加入物料的量也能夠精確的控制，省時省力，且提高了安全性。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明實施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A的放大圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]丨-第一進料管，2-第二進料管，3-攪拌棒，4-法蘭盤，5-第一連接閥，6-第一出料管，7-水栗，8-第二出料管，9-反應釜，I O-第二連接閥，11 -第三出料管，12-攪拌罐，13-壓緊螺母，14-第一壓緊圈，15-第二壓緊圈。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0023]—種反應釜自動加料裝置，包括攪拌罐12，所述攪拌罐12頂部設有第一進料管I和第二進料管2，下部設有第一出料管6和第三出料管11，所述攪拌罐12內(nèi)設有攪拌棒3，所述第三出料管11上連接第二連接閥10，所述第一出料管6依次通過第一連接閥5、水栗7和第二出料管8后連接反應釜9。在所述第一出料管6和第二出料管8上均依次套有壓緊螺母13、第一壓緊圈14和第二壓緊圈15后通過螺紋與所述水栗7連接，所述第一出料管6、第三出料管11通過法蘭盤4和攪拌罐12連接，所述第二出料管8通過法蘭盤4和反應釜9連接，所述第一出料管6和第二出料管8外壁由內(nèi)向外均依次包裹珍珠巖混合保溫層、石棉層和織物層;減小物料傳輸過程中的溫度變化，所述第二壓緊圈15套在第一壓緊圈14外側(cè)，并通過第一壓緊圈14邊緣的凸起將第二壓緊圈15和第一壓緊圈14連接。所述水栗7和第一出料管6之間連接過濾器，防止水栗7堵塞損壞設備。所述第一出料管6和第二出料管8上設有流量探測器，便于監(jiān)控生產(chǎn)進度。
[0024]本發(fā)明所述的一種反應釜自動加料裝置，通過第一進料管I和第二進料管2放入粉狀和漿狀的原料到攪拌罐12中，經(jīng)攪拌棒3攪拌一段時間后打開第一連接閥5使攪拌罐12中的物料通過水栗7的作用沿第一出料管6和第二出料管8進入反應釜9中繼續(xù)下一道工序。打開第二連接閥10可使攪拌罐12中的物料沿第三出料管11排出。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種反應釜自動加料裝置，其特征在于:包括攪拌罐(12)，所述攪拌罐(12)頂部設有第一進料管(I)和第二進料管(2)，下部設有第一出料管(6)和第三出料管(11)，所述攪拌罐(12)內(nèi)設有攪拌棒(3)，所述第三出料管(II)上連接第二連接閥(10)，所述第一出料管(6)依次通過第一連接閥(5)、水栗(7)和第二出料管(8)后連接反應釜(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應釜自動加料裝置，其特征在于:在所述第一出料管(6)和第二出料管(8)上均依次套有壓緊螺母(13)、第一壓緊圈(14)和第二壓緊圈(15)后通過螺紋與所述水栗(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應釜自動加料裝置，其特征在于:所述第一出料管(6)、第三出料管(11)通過法蘭盤(4)和攪拌罐(12)連接，所述第二出料管(8)通過法蘭盤(4)和反應釜(9)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應釜自動加料裝置，其特征在于:所述第一出料管(6)和第二出料管(8)外壁由內(nèi)向外均依次包裹珍珠巖混合保溫層、石棉層和織物層。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反應釜自動加料裝置，其特征在于:所述第二壓緊圈(15)套在第一壓緊圈(14)外側(cè)，并通過第一壓緊圈(14)邊緣的凸起將第二壓緊圈(15)和第一壓緊圈(14)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應釜自動加料裝置，其特征在于:所述水栗(7)和第一出料管(6)之間連接過濾器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應釜自動加料裝置，其特征在于:所述第一出料管(6)和第二出料管(8)上設有流量探測器。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種反應釜自動加料裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐頂部設有兩根進料管，分別為第一進料管和第二進料管，所述攪拌罐下部設有第一出料管和第三出料管，所述第三出料管上設有第二連接閥，所述第一出料管依次通過第一連接閥、水泵和第二出料管連接反應釜，所述水泵和第一出料管之間還設有過濾器。本發(fā)明所述的一種反應釜自動加料裝置通過水泵抽取攪拌罐中的物料到反應釜中，無需人工投料，實現(xiàn)了物料輸送的自動化，減少了人工輸送過程中出現(xiàn)的問題，加入物料的量也能夠精確的控制，省時省力，且能更好保護工人的人身安全。
【IPC分類】B01J4/02
【公開號】CN105457561
【申請?zhí)枴緾N201511035295
【發(fā)明人】李志城
【申請人】天津市智冠科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日