一種低阻微孔剛性模塊除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)煙爐凈化除塵裝置，具體的是一種低阻微孔剛性模塊除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級的時期，面臨著日益嚴(yán)峻的資源和環(huán)境壓力，必須走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的可持續(xù)發(fā)展之路。達(dá)標(biāo)排放和利用好轉(zhuǎn)爐煤氣對于煉鋼節(jié)能降耗，減輕環(huán)境污染意義重大。根據(jù)我國于2015年I月I日開始對煙氣排放限值所實(shí)施的新規(guī)，要求轉(zhuǎn)爐煉鋼一次煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)為小于50mg/m3。
[0003]目前國內(nèi)對于轉(zhuǎn)爐一次煙氣的處理，除寶鋼、鞍鋼、太鋼等少數(shù)企業(yè)的大量轉(zhuǎn)爐采用干法除塵技術(shù)，可以達(dá)標(biāo)排放外，其余鋼廠幾乎毫無例外的都是使用OG法濕法除塵技術(shù)。而這一方法經(jīng)我國近40余年的工程實(shí)踐證明，在水之保證的前提下，其最佳排放濃度僅在100-150mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)有的除塵排放限值的規(guī)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種低阻微孔剛性模塊除塵器，在不改變原有OG法濕法的技術(shù)基礎(chǔ)上，更好地完成對煙氣的凈化，使其排放標(biāo)準(zhǔn)滿足煙氣排放新規(guī)的限值。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:提供一種低阻微孔剛性模塊除塵器，其結(jié)構(gòu)包括外殼體、含塵氣流入口、剛性模塊、壓縮空氣包、凈化氣流出口及料斗；其中除塵器箱體由隔板分為兩部分，上部為凈氣箱，下部為塵氣箱，塵氣箱下方連接料斗；剛性模塊設(shè)置于塵氣箱中，且鑲嵌于箱體隔板上，開口位于箱體上部;在剛性模塊上方連接有壓縮空氣包，在剛性模塊與壓縮空氣包中設(shè)置有脈沖閥，含塵流氣體入口設(shè)置于外殼體側(cè)面，與塵氣箱連接;凈化氣體出口位于外殼體頂端，通過管道與三管煙筒連接。
[0006]在料斗下部安裝了兩個卸灰閥，兩個卸灰閥中間有一個中間灰倉，粉塵先經(jīng)第一個卸灰閥卸到中間灰倉后，再打開第二個卸灰閥排出運(yùn)走，不會產(chǎn)生噴濺，造成二次污染。
[0007]所述低阻微孔剛性模塊除塵器設(shè)置于風(fēng)機(jī)房外三通放散閥后，至三管煙筒前，在除塵器進(jìn)出口分別安裝了電動蝶閥和眼鏡閥，在除塵器進(jìn)出口的連通管道上安裝了電動蝶閥。
[0008]所述剛性模塊采用高分子材料制成，表面附著有PTFE涂層。
[0009]所述剛性模塊過濾風(fēng)速范圍為0.8-1.3m/min;所處理煙氣的最大原始濃度為〈1000mg/Nm3；
低阻微孔剛性模塊除塵器工作原理:含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入中部箱體(塵氣箱)，當(dāng)含塵氣體由剛性模塊的外表面通過剛性模塊時，粉塵被阻留在剛性模塊表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過模塊，從模塊內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著模塊表面粉塵的增加，可按差壓、定時控制方式自動清灰，啟閉脈沖閥，將壓縮空氣噴入剛性模塊內(nèi)腔中，反吹掉聚集在剛性模塊外表面的粉塵。粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。
[0010]除塵器進(jìn)出口端設(shè)置的電動蝶閥與眼鏡閥，平時均為關(guān)閉狀態(tài)，在除塵器內(nèi)充入氮?dú)?，置換空氣，經(jīng)檢測放散管處全部為氮?dú)鈺r;方可開啟除塵器進(jìn)出口端的電動蝶閥和眼睛閥，將轉(zhuǎn)爐煤氣引入。待除塵器運(yùn)行正常后，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口的連通管道上的電動蝶閥，轉(zhuǎn)爐煤氣通過剛性模塊除塵器超濾凈化。在除塵器檢修或更換模塊，即事故狀態(tài)時，也應(yīng)關(guān)閉除塵器進(jìn)出口端的電動蝶閥和眼睛閥，打開連通管道上的電動蝶閥，使半凈化轉(zhuǎn)爐煤氣暫時排放。并用氮?dú)庵脫Q除塵器內(nèi)轉(zhuǎn)爐煤氣，經(jīng)檢測放散管處全部為氮?dú)鈺r，工人方可進(jìn)入除塵器工作，以免發(fā)生煤氣中毒事件。
[0011]本發(fā)明中所提供的剛性模塊除塵器，是在原有OG法濕法基礎(chǔ)上，對其正壓力段進(jìn)行改進(jìn)，將剛性模塊除塵器安裝于在風(fēng)機(jī)房外三通放散閥后，至三管煙筒前;減少了對原有OG法濕法工藝改造所帶來的安全隱患。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:所提供的低阻微孔剛性模塊除塵器結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便;使用過程中可把排氣含塵濃度控制在5mg/m3;具有剛性波浪型多孔結(jié)構(gòu)，使用PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，使其具有極高的捕集效率;阻力恒定，降低了設(shè)施的運(yùn)行成本;有強(qiáng)疏水疏油性，可直接用水沖洗;具有良好的抗靜電性能；而且剛性模塊除塵器以上特點(diǎn)，又保證其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使其可以實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1是低阻微孔剛性模塊除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是除塵器安裝結(jié)構(gòu)設(shè)備圖；
圖3是改進(jìn)后的OG法系統(tǒng)流程圖；
圖4是剛性模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、外殼體;2、含塵氣流入口； 3、塵氣箱;4、剛性模塊;5、壓縮空氣包;6、凈化氣流出口 ； 7、料斗；8、轉(zhuǎn)爐;9、第一次除塵風(fēng)機(jī)；10、煤氣柜；11、電動蝶閥及眼鏡閥；12、電動蝶閥；13、剛性模塊除塵器;14、放散煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，提供一種低阻微孔剛性模塊除塵器13，其結(jié)構(gòu)包括外殼體1、含塵氣流入口 2、剛性模塊4、壓縮空氣包5、凈化氣流出口 6及料斗7;其中剛性模塊除塵器13箱體由隔板分為兩部分，下部為塵氣箱3，塵氣箱3下方連接料斗7;剛性模塊4設(shè)置于塵氣箱3中，且鑲嵌于箱體隔板上，開口位于箱體上部;在剛性模塊4上方連接有壓縮空氣包5，在剛性模塊4與壓縮空氣包5中設(shè)置有脈沖閥，含塵流氣體入口 2設(shè)置于外殼體I側(cè)面，與塵氣箱3連接;凈化氣體出口 6位于外殼體I頂端，通過管道與三管煙筒連接。
[0015]如圖2、3所示，較原有OG除塵法的系統(tǒng)流程而言，低阻微孔剛性模塊除塵器13設(shè)置于風(fēng)機(jī)房外三通放散閥后，至三管煙筒前，在進(jìn)、出剛性模塊除塵器13的位置設(shè)有電動蝶閥及眼睛閥11，在剛性模塊除塵器進(jìn)出口連通管道上安裝了電動蝶閥12。
[0016]如圖4所示，剛性模塊4采用高分子材料制成，表面附著有PTFE涂層;過濾風(fēng)速范圍為0.8-1.3m/min;所處理煙氣的最大原始濃度為〈1000mg/Nm3。
[0017]低阻微孔剛性模塊除塵器13的工作原理:含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入塵氣箱3，當(dāng)含塵氣體由剛性模塊4的外表面通過剛性模塊4時，粉塵被阻留在剛性模塊4表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過模塊，從模塊內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著模塊表面粉塵的增加，可按差壓、定時控制方式自動清灰，啟閉脈沖閥，將壓縮空氣噴入剛性模塊內(nèi)腔中，反吹掉聚集在剛性模塊外表面的粉塵。粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。
[0018]本發(fā)明所提供的剛性模塊除塵器，結(jié)構(gòu)簡單，除塵效果優(yōu)越，在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)空間所需對除塵器的分布位置進(jìn)行調(diào)整，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低阻微孔剛性模塊除塵器，其結(jié)構(gòu)包括外殼體、含塵氣流入口、剛性模塊、壓縮空氣包、凈化氣流出口及料斗；其中除塵器箱體由隔板分為兩部分，上部為凈氣箱，下部為塵氣箱，塵氣箱下方連接料斗；剛性模塊設(shè)置于塵氣箱中，且鑲嵌于箱體隔板上，開口位于箱體上部;在剛性模塊上方連接有壓縮空氣包，在剛性模塊與壓縮空氣包中設(shè)置有脈沖閥，含塵流氣體入口設(shè)置于外殼體側(cè)面，與塵氣箱連接;凈化氣體出口位于外殼體頂端，通過管道與三管煙筒連接； 所述低阻微孔剛性模塊設(shè)置于風(fēng)機(jī)房外三通放散閥后，至三管煙筒前； 所述剛性模塊的過濾材質(zhì)選用高分子材料，在模塊表面有PTFE涂層； 所述剛性模塊過濾風(fēng)速范圍為0.8-1.3m/min;所處理煙氣的最大原始濃度為〈lOOOmg/Nm302.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低阻微孔剛性模塊除塵器，其特征在于，除塵器進(jìn)出口安裝了電動蝶閥和眼鏡閥，在除塵器進(jìn)出口的連通管道上安裝了電動蝶閥。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種低阻微孔剛性模塊除塵器，其結(jié)構(gòu)包括外殼體、含塵氣流入口、剛性模塊、壓縮空氣包、凈化氣流出口及料斗；其中除塵器箱體分為凈氣箱與塵氣箱，塵氣箱下方連接料斗；剛性模塊設(shè)置于塵氣箱中，在剛性模塊上方連接有壓縮空氣包，含塵流氣體入口設(shè)置于外殼體側(cè)面，與塵氣箱連接；凈化氣體出口位于外殼體頂端，通過管道與三管煙筒連接。本發(fā)明在原有OG法濕法基礎(chǔ)上，將剛性模塊除塵器安裝于在風(fēng)機(jī)房外三通放散閥后，至三管煙筒前；減少了對原有OG法濕法工藝改造所帶來的安全隱患；所提供的除塵器結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；實(shí)現(xiàn)了表面過濾，使其具有極高的捕集效率；阻力恒定，降低了設(shè)施的運(yùn)行成本，使其可以實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。
【IPC分類】B01D46/54
【公開號】CN105498398
【申請?zhí)枴緾N201610040726
【發(fā)明人】楊亞光, 康紹楠, 張志宏
【申請人】山西佳鑫園環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月22日