電站鍋爐脫硝反應器及安裝方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
本發(fā)明涉及一種電站鍋爐脫硝反應器及安裝方法。
[0002]【背景技術】:
目前電站鍋爐脫硝反應器使用的反應器支撐結構，其內(nèi)部的催化劑模塊在裝卸過程中，經(jīng)常與耙式蒸汽吹灰器相碰，造成催化劑模塊裝卸及更換極其不便，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。本申請的反應器利用自身獨特的布置圓滿的解決了催化劑模塊裝卸時與耙式蒸汽吹灰器相碰的問題，使催化劑模塊裝卸及更換更加方便。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種電站鍋爐脫硝反應器及安裝方法。
[0004]上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):
一種電站鍋爐脫硝反應器，其組成包括:反應器支撐結構，所述的反應器支撐結構內(nèi)部具有一組支撐型鋼，所述的支撐型鋼上平面具有運行軌道，所述的運行軌道上安裝有液壓小車，所述的液壓小車上平面安裝有催化劑模塊，所述的支撐型鋼下平面與起吊裝置固定，所述的反應器支撐結構側(cè)面具有一組催化劑安裝門口，所述的催化劑安裝門口位置與所述的催化劑模塊、所述的液壓小車的位置相互對應。
[0005]所述的電站鍋爐脫硝反應器，所述的支撐型鋼與所述的催化劑模塊之間安裝有耙式蒸汽吹灰器，所述的耙式蒸汽吹灰器具有一組軸向?qū)ΨQ的耙齒，所述的耙齒前端2個耙齒之間伸縮距離是3000mm。
[0006]—種電站鍋爐脫硝反應器及安裝方法，該方法包括如下步驟:首先是利用外部的起吊設施將催化劑模塊及液壓小車運送到位置一，然后有反應器支撐結構上開設的催化劑安裝門口進出，在所述的反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼上根據(jù)需要確定起吊裝置的位置，并將所述的起吊裝置固定在每層催化劑模塊上方的支撐型鋼，并根據(jù)需要外懸一段距離；
利用起吊裝置將液壓小車從位置一處沿著運行軌道方向運送至所述的反應器支撐結構內(nèi)部的位置二各處，如果起吊裝置運送時與耙式蒸汽吹灰器存在干涉，在安裝所述的催化劑模塊時將所述的耙式蒸汽吹灰器前端的兩個耙齒進行收縮，收縮距離為3000mm，該收縮距離剛好可以使所述的起吊裝置通過；
所述的液壓小車利用反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼固定，并利用所述的支撐型鋼上平面的凹槽作為運行軌道，所述的反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼上翼緣存在開口，所述的液壓小車可以通過所述的開口進入支撐型鋼內(nèi)部運行軌道上；
利用起吊裝置將催化劑模塊從位置一處沿運行軌道方向運至反應器支撐結構內(nèi)部位置二各處，并將所述的催化劑模塊放置在液壓小車上，在利用所述的液壓小車將所述的催化劑模塊從位置二處沿液壓小車運送模塊方向，運送至反應器支撐結構內(nèi)部各位置，所述的催化劑模塊放置在液壓小車上，其整體高度小于耙式蒸汽吹灰器高度；
利用起吊裝置將催化劑模塊從位置一處沿運行軌道方向運送至反應器支撐結構內(nèi)部位置二各支撐型鋼處，因液壓小車長度較大，安裝位置二處兩排催化劑模塊時，需先將液壓小車取出，即在位置二處安裝催化劑模塊需要起吊裝置來完成。
[0007]有益效果:
1.本發(fā)明是一種電站鍋爐脫硝反應器，主要是該反應器利用自身獨特的布置圓滿的解決了催化劑模塊裝卸時與耙式蒸汽吹灰器相碰的問題，使催化劑模塊裝卸及更換更加方便。
[0008]本發(fā)明利用反應器支撐結構內(nèi)部的運行軌道和催化劑模塊裝卸與液壓小車結合，對反應器支撐結構內(nèi)部支撐型鋼的上下布置，再利用耙式蒸汽吹灰器的工作特點，解決了以往設計中干涉問題。
[0009]本發(fā)明的反應器支撐結構側(cè)面具有一組催化劑安裝門口，并與催化劑模塊、液壓小車的位置相互對應，這種結構方便所述的催化劑模塊的裝卸，所述的液壓小車的進出。
[0010]本發(fā)明的耙式蒸汽吹灰器具有一組軸向?qū)ΨQ的耙齒，所述的耙齒前端2個耙齒之間伸縮距離是3000mm，這種能夠伸縮的結構便于起吊裝置運送催化劑模塊與耙式蒸汽吹灰器相碰。
[0011]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]附圖2是附圖1的左視圖。
[0013]附圖3是附圖1的俯視圖。
[0014]附圖4是附圖1中的耙式蒸汽吹灰器結構示意圖。
[0015]附圖5是附圖1中的液壓小車工作示意圖。
[0016]圖中:7是位置一，8是位置二。
[0017]【具體實施方式】:
實施例1:
一種電站鍋爐脫硝反應器，其組成包括:反應器支撐結構6，所述的反應器支撐結構內(nèi)部具有一組支撐型鋼，所述的支撐型鋼上平面具有運行軌道，所述的運行軌道上安裝有液壓小車5，所述的液壓小車上平面安裝有催化劑模塊3，所述的支撐型鋼下平面與起吊裝置4固定，所述的反應器支撐結構側(cè)面具有一組催化劑安裝門口2，所述的催化劑安裝門口位置與所述的催化劑模塊、所述的液壓小車的位置相互對應。
[0018]實施例2:
實施例1所述的電站鍋爐脫硝反應器，所述的支撐型鋼與所述的催化劑模塊之間安裝有耙式蒸汽吹灰器I，所述的耙式蒸汽吹灰器具有一組軸向?qū)ΨQ的耙齒，所述的耙齒前端2個耙齒之間伸縮距離是3000mm。
[0019]實施例3:
一種電站鍋爐脫硝反應器的安裝方法，本方法首先是利用外部的起吊設施將催化劑模塊及液壓小車運送到位置一，然后有反應器支撐結構上開設的催化劑安裝門口進出，在所述的反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼上根據(jù)需要確定起吊裝置的位置，并將所述的起吊裝置固定在每層催化劑模塊上方的支撐型鋼，并根據(jù)需要外懸一段距離；
利用起吊裝置將液壓小車從位置一處沿著運行軌道方向運送至所述的反應器支撐結構內(nèi)部的位置二各處，如果起吊裝置運送時與耙式蒸汽吹灰器存在干涉，在安裝所述的催化劑模塊時將所述的耙式蒸汽吹灰器前端的兩個耙齒進行收縮，收縮距離為3000mm，該收縮距離剛好可以使所述的起吊裝置通過；
所述的液壓小車利用反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼固定，并利用所述的支撐型鋼上平面的凹槽作為運行軌道，所述的反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼上翼緣存在開口，所述的液壓小車可以通過所述的開口進入支撐型鋼內(nèi)部運行軌道上；
利用起吊裝置將催化劑模塊從位置一處沿運行軌道方向運至反應器支撐結構內(nèi)部位置二各處，并將所述的催化劑模塊放置在液壓小車上，在利用所述的液壓小車將所述的催化劑模塊從位置二處沿液壓小車運送模塊方向，運送至反應器支撐結構內(nèi)部各位置，所述的催化劑模塊放置在液壓小車上，其整體高度小于耙式蒸汽吹灰器高度；
利用起吊裝置將催化劑模塊從位置一處沿運行軌道方向運送至反應器支撐結構內(nèi)部位置二各支撐型鋼處，因液壓小車長度較大，安裝位置二處兩排催化劑模塊時，需先將液壓小車取出，即在位置二處安裝催化劑模塊需要起吊裝置來完成。
【主權項】
1.一種電站鍋爐脫硝反應器，其組成包括:反應器支撐結構，其特征是:所述的反應器支撐結構內(nèi)部具有一組支撐型鋼，所述的支撐型鋼上平面具有運行軌道，所述的運行軌道上安裝有液壓小車，所述的液壓小車上平面安裝有催化劑模塊，所述的支撐型鋼下平面與起吊裝置固定，所述的反應器支撐結構側(cè)面具有一組催化劑安裝門口，所述的催化劑安裝門口位置與所述的催化劑模塊、所述的液壓小車的位置相互對應。2.根據(jù)權利要求1所述的電站鍋爐脫硝反應器，其特征是:所述的支撐型鋼與所述的催化劑模塊之間安裝有耙式蒸汽吹灰器，所述的耙式蒸汽吹灰器具有一組軸向?qū)ΨQ的耙齒，所述的耙齒前端2個耙齒之間伸縮距離是3000mm。3.—種利用權利要求1-2之一所述的電站鍋爐脫硝反應器的安裝方法，其特征是:該方法包括如下步驟:首先是利用外部的起吊設施將催化劑模塊及液壓小車運送到位置一，然后有反應器支撐結構上開設的催化劑安裝門口進出，在所述的反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼上根據(jù)需要確定起吊裝置的位置，并將所述的起吊裝置固定在每層催化劑模塊上方的支撐型鋼，并根據(jù)需要外懸一段距離； 利用起吊裝置將液壓小車從位置一處沿著運行軌道方向運送至所述的反應器支撐結構內(nèi)部的位置二各處，如果起吊裝置運送時與耙式蒸汽吹灰器存在干涉，在安裝所述的催化劑模塊時將所述的耙式蒸汽吹灰器前端的兩個耙齒進行收縮，收縮距離為3000mm，該收縮距離剛好可以使所述的起吊裝置通過； 所述的液壓小車利用反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼固定，并利用所述的支撐型鋼上平面的凹槽作為運行軌道，所述的反應器支撐結構內(nèi)部的支撐型鋼上翼緣存在開口，所述的液壓小車可以通過所述的開口進入支撐型鋼內(nèi)部運行軌道上； 利用起吊裝置將催化劑模塊從位置一處沿運行軌道方向運至反應器支撐結構內(nèi)部位置二各處，并將所述的催化劑模塊放置在液壓小車上，在利用所述的液壓小車將所述的催化劑模塊從位置二處沿液壓小車運送模塊方向，運送至反應器支撐結構內(nèi)部各位置，所述的催化劑模塊放置在液壓小車上，其整體高度小于耙式蒸汽吹灰器高度； 利用起吊裝置將催化劑模塊從位置一處沿運行軌道方向運送至反應器支撐結構內(nèi)部位置二各支撐型鋼處，因液壓小車長度較大，安裝位置二處兩排催化劑模塊時，需先將液壓小車取出，即在位置二處安裝催化劑模塊需要起吊裝置來完成。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及一種電站鍋爐脫硝反應器及安裝方法。目前電站鍋爐脫硝反應器使用的反應器支撐結構，其內(nèi)部的催化劑模塊在裝卸過程中，經(jīng)常與耙式蒸汽吹灰器相碰，造成催化劑模塊裝卸及更換極其不便，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明其組成包括</b><b>:？</b><b>反應器支撐結構（</b><b>6</b><b>），所述的反應器支撐結構內(nèi)部具有一組支撐型鋼，所述的支撐型鋼上平面具有運行軌道，所述的運行軌道上安裝有液壓小車（</b><b>5</b><b>），所述的液壓小車上平面安裝有催化劑模塊（</b><b>3</b><b>），所述的支撐型鋼下平面與起吊裝置（</b><b>4</b><b>）固定，所述的反應器支撐結構側(cè)面具有一組催化劑安裝門口（</b><b>2</b><b>），所述的催化劑安裝門口位置與所述的催化劑模塊、所述的液壓小車的位置相互對應。本發(fā)明用于電站鍋爐脫硝反應器。</b>
【IPC分類】B01D53/88, B01D53/56
【公開號】CN105498528
【申請?zhí)枴緾N201510984097
【發(fā)明人】軒轅詩威, 何振東
【申請人】哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月24日