一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬構件涂裝工藝，具體為一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝。
【背景技術】
[0002]目前對金屬構件表面的防腐性能處理方法有電鍍鋅、熱浸鋅、普通粉末滲鋅等加工方法。其中電鍍鋅工藝就是利用電解原理在金屬構件表面形成一種金屬防腐涂層，其特點為鍍層薄，一般在ΙΟμπι左右，型腔件空腔中鍍層更薄甚至無鍍層，電鍍鋅產(chǎn)品使用時容易腐蝕。熱浸鍍鋅工藝原理是把金屬工件浸沒在高溫溶解的鋅液中，在工件表面附著一層鋅層，其特點為鍍層不均，鍍層厚度難以控制，工件表面容易產(chǎn)生結瘤，消耗能源大，不適合生產(chǎn)精密件和小批量生產(chǎn)。普通粉末滲鋅加工原理是金屬原子相互滲透擴散的原理，在加熱過程使鋅原子擴散運動滲入到金屬構件表面，形成一種鋅鐵合金防護層，起到防止金屬構件在外界環(huán)境中腐蝕的作用，其普通粉末滲鋅特點為鋅層不致密，分子與分子間存在間隙，容易產(chǎn)生腐蝕?，F(xiàn)有的電鍍鋅、熱浸鋅、普通粉末滲鋅工藝，其涂層的防腐蝕性能、抗沖擊性能、附著力、耐磨耐久性能及外觀都有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝，解決【背景技術】中的問題。
[0004]本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn):
一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝，包括以下步驟:
第一步:涂裝前處理:對金屬構件的表面除油、表面烘干、表面除銹處理，金屬構件涂裝前表面處理等級達到Sa21/2;
第二步:涂裝:包括多元合金共滲加工過程和防腐涂料涂裝加工過程，多元合金共滲過程:將金屬構件和滲劑、助滲劑、防粘結劑裝入真空滲鋅爐內(nèi)，然后加熱溫度到400?450°C，保持恒溫120?240分鐘，冷卻到100°C以下后出爐；防腐涂料涂裝加工過程:多元合金共滲金屬構件內(nèi)外表面首先涂覆防腐涂料，然后轉(zhuǎn)入固化爐內(nèi)，進行80?200°C干燥固化漆膜，保持恒溫15?25分鐘，冷卻至常溫后出爐；
第三步:涂層性能檢測:涂層厚度檢測、防腐性能的檢測、涂層附著力檢測、漆膜耐沖擊性能檢測。
[0005]本發(fā)明中，防腐涂料涂裝加工中防腐涂料涂裝過程中進行雙重防腐處理，涂層厚度在80?120ym。
[0006]有益效果:本發(fā)明工藝簡單，操作方便，延長了金屬構件的使用壽命，本發(fā)明具有金屬構件涂層厚度薄而均勻，防腐性能高，抗沖擊性能好，附著力強，耐磨耐久性能好。適合普通金屬構件、預埋件、標準件、機構復雜的金屬構件的防腐涂層涂裝加工。
【具體實施方式】
[0007]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0008]實施例1
涂裝前處理:對金屬構件的表面除油、表面烘干、表面除銹處理，金屬構件涂裝前表面處理等級達到Sa21/2;涂裝:包括多元合金共滲加工過程和防腐涂料涂裝加工過程，多元合金共滲過程:將金屬構件和滲劑、助滲劑、防粘結劑裝入真空滲鋅爐內(nèi)，然后加熱溫度到420°C，保持恒溫120分鐘，冷卻到80°C后出爐;防腐涂料涂裝加工過程:多元合金共滲金屬構件內(nèi)外表面首先涂覆防腐涂料，然后轉(zhuǎn)入固化爐內(nèi)，進行100°C干燥固化漆膜，保持恒溫20分鐘，冷卻至常溫后出爐;涂層性能檢測:涂層厚度檢測、防腐性能的檢測、涂層附著力檢測、漆膜耐沖擊性能檢測，防腐涂料涂裝加工中防腐涂料涂裝過程中進行雙重防腐處理，涂層厚度在80μηι。
[0009]實施例2
一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝，包括以下步驟:涂裝前處理:對金屬構件的表面除油、表面烘干、表面除銹處理，金屬構件涂裝前表面處理等級達到Sa21/2;涂裝:包括多元合金共滲加工過程和防腐涂料涂裝加工過程，多元合金共滲過程:將金屬構件和滲劑、助滲劑、防粘結劑裝入真空滲鋅爐內(nèi)，然后加熱溫度到430°C，保持恒溫150分鐘，冷卻到70°C后出爐；防腐涂料涂裝加工過程:多元合金共滲金屬構件內(nèi)外表面首先涂覆防腐涂料，然后轉(zhuǎn)入固化爐內(nèi)，進行150°C干燥固化漆膜，保持恒溫22分鐘，冷卻至常溫后出爐;涂層性能檢測:涂層厚度檢測、防腐性能的檢測、涂層附著力檢測、漆膜耐沖擊性能檢測，防腐涂料涂裝加工中防腐涂料涂裝過程中進行雙重防腐處理，涂層厚度在120μπι。
[0010]實施例3
一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝，包括以下步驟:涂裝前處理:對金屬構件的表面除油、表面烘干、表面除銹處理，金屬構件涂裝前表面處理等級達到Sa21/2;涂裝:包括多元合金共滲加工過程和防腐涂料涂裝加工過程，多元合金共滲過程:將金屬構件和滲劑、助滲劑、防粘結劑裝入真空滲鋅爐內(nèi)，然后加熱溫度到410°C，保持恒溫190分鐘，冷卻到90°C后出爐；防腐涂料涂裝加工過程:多元合金共滲金屬構件內(nèi)外表面首先涂覆防腐涂料，然后轉(zhuǎn)入固化爐內(nèi)，進行120°C干燥固化漆膜，保持恒溫23分鐘，冷卻至常溫后出爐;涂層性能檢測:涂層厚度檢測、防腐性能的檢測、涂層附著力檢測、漆膜耐沖擊性能檢測，防腐涂料涂裝加工中防腐涂料涂裝過程中進行雙重防腐處理，涂層厚度在ΙΟΟμπι。
[0011]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:涂裝前處理:對金屬構件的表面除油、表面烘干、表面除銹處理，金屬構件涂裝前表面處理等級達到Sa21/2; 第二步:涂裝:包括多元合金共滲加工過程和防腐涂料涂裝加工過程，多元合金共滲過程:將金屬構件和滲劑、助滲劑、防粘結劑裝入真空滲鋅爐內(nèi)，然后加熱溫度到400?450°C，保持恒溫120?240分鐘，冷卻到100°C以下后出爐；防腐涂料涂裝加工過程:多元合金共滲金屬構件內(nèi)外表面首先涂覆防腐涂料，然后轉(zhuǎn)入固化爐內(nèi)，進行80?200°C干燥固化漆膜，保持恒溫15?25分鐘，冷卻至常溫后出爐； 第三步:涂層性能檢測:涂層厚度檢測、防腐性能的檢測、涂層附著力檢測、漆膜耐沖擊性能檢測。2.根據(jù)權利要求1所述的一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝，其特征在于，防腐涂料涂裝加工中防腐涂料涂裝過程中進行雙重防腐處理，涂層厚度在80?120μπιο
【專利摘要】本發(fā)明提供一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝的加工工藝，包括金屬構件涂裝前處理、金屬構件涂裝加工方法以及金屬構件涂裝后涂層性能檢測。金屬構件涂裝加工方法包括：金屬構件多元合金共滲加工過程和防腐涂料涂裝加工過程。本發(fā)明的一種對金屬構件表面進行復合防腐涂層涂裝加工工藝，具有金屬構件涂層厚度薄而均勻，防腐性能高，抗沖擊性能好，附著力強，耐磨耐久性能好。適合普通金屬構件、預埋件、標準件、機構復雜的金屬構件的防腐涂層涂裝加工。
【IPC分類】B05D3/02, B05D7/14
【公開號】CN105499108
【申請?zhí)枴緾N201610050323
【發(fā)明人】王景鳳, 閆光立, 武成義, 范偉超, 劉龍, 張傳太, 張博, 王榮濤
【申請人】山東天盾礦用設備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月26日